સમાચાર

એવા યુગમાં જ્યાં સલામતીના ધોરણો અને નિયમો સર્વોપરી છે, આગના ફેલાવાને પ્રતિકાર કરતી સામગ્રીનો વિકાસ એ વિવિધ ઉદ્યોગોનું એક મહત્વપૂર્ણ પાસું બની ગયું છે. આ નવીનતાઓમાં, ફ્લેમ રિટાડન્ટ માસ્ટરબેચ સંયોજનો પોલિમરના અગ્નિ પ્રતિકારને વધારવા માટે એક અત્યાધુનિક ઉકેલ તરીકે ઉભરી આવ્યા છે.

ફ્લેમ રિટાર્ડન્ટ માસ્ટરબેચ સંયોજનો શું છે તે સમજવું?

ફ્લેમ રિટાર્ડન્ટ માસ્ટરબેચ સંયોજનો પોલિમરને અગ્નિ-પ્રતિરોધક ગુણધર્મો પ્રદાન કરવા માટે રચાયેલ વિશિષ્ટ ફોર્મ્યુલેશન છે. આ સંયોજનોમાં વાહક રેઝિનનો સમાવેશ થાય છે, જે સામાન્ય રીતે પાયાની સામગ્રીની જેમ સમાન પોલિમર હોય છે અને જ્યોત રેટાડન્ટ એડિટિવ્સ હોય છે. વાહક રેઝિન સમગ્ર પોલિમર મેટ્રિક્સમાં જ્યોત રેટાડન્ટ એજન્ટોને વિખેરવા માટે એક માધ્યમ તરીકે કામ કરે છે.

ફ્લેમ રિટાર્ડન્ટ માસ્ટરબેચ સંયોજનોના ઘટકો:

1. વાહક રેઝિન:

વાહક રેઝિન માસ્ટરબેચનો મોટો ભાગ બનાવે છે અને તે બેઝ પોલિમર સાથે સુસંગતતાને આધારે પસંદ કરવામાં આવે છે. સામાન્ય વાહક રેઝિનમાં પોલિઇથિલિન (PE), પોલીપ્રોપીલિન (PP), પોલીવિનાઇલ ક્લોરાઇડ (PVC) અને અન્ય થર્મોપ્લાસ્ટિક્સનો સમાવેશ થાય છે. લક્ષ્ય પોલિમર સાથે અસરકારક વિક્ષેપ અને સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે વાહક રેઝિનની પસંદગી નિર્ણાયક છે.

2. ફ્લેમ રિટાર્ડન્ટ એડિટિવ્સ:

ફ્લેમ રિટાડન્ટ એડિટિવ્સ સક્રિય ઘટકો છે જે જ્વાળાઓના ફેલાવાને રોકવા અથવા વિલંબિત કરવા માટે જવાબદાર છે. મૂળભૂત રીતે, જ્યોત રેટાડન્ટ્સ કાં તો પ્રતિક્રિયાશીલ અથવા ઉમેરણ હોઈ શકે છે. આ ઉમેરણોને વિવિધ શ્રેણીઓમાં વર્ગીકૃત કરી શકાય છે, જેમાં હેલોજેનેટેડ સંયોજનો, ફોસ્ફરસ-આધારિત સંયોજનો અને ખનિજ ફિલરનો સમાવેશ થાય છે. દરેક કેટેગરીમાં કમ્બશન પ્રક્રિયાને દબાવવાની ક્રિયાની તેની અનન્ય પદ્ધતિ છે.

2.1 હેલોજેનેટેડ સંયોજનો: બ્રોમિનેટેડ અને ક્લોરિનેટેડ સંયોજનો દહન દરમિયાન હેલોજન રેડિકલ મુક્ત કરે છે, જે કમ્બશન ચેઇન રિએક્શનમાં દખલ કરે છે.

2.2 ફોસ્ફરસ-આધારિત સંયોજનો: આ સંયોજનો દહન દરમિયાન ફોસ્ફોરિક એસિડ અથવા પોલીફોસ્ફોરિક એસિડ છોડે છે, એક રક્ષણાત્મક સ્તર બનાવે છે જે જ્યોતને દબાવી દે છે.

2.3 મિનરલ ફિલર્સ: એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ અને મેગ્નેશિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ જેવા અકાર્બનિક ફિલર ગરમીના સંપર્કમાં આવે ત્યારે પાણીની વરાળ છોડે છે, સામગ્રીને ઠંડુ કરે છે અને જ્વલનશીલ વાયુઓને પાતળું કરે છે.

3. ફિલર્સ અને મજબૂતીકરણો:

ફિલર, જેમ કે ટેલ્ક અથવા કેલ્શિયમ કાર્બોનેટ, ઘણીવાર માસ્ટરબેચ સંયોજનના યાંત્રિક ગુણધર્મોને સુધારવા માટે ઉમેરવામાં આવે છે. મજબૂતીકરણો જડતા, તાકાત અને પરિમાણીય સ્થિરતામાં વધારો કરે છે, જે સામગ્રીના એકંદર પ્રદર્શનમાં ફાળો આપે છે.

4. સ્ટેબિલાઇઝર્સ:

પ્રક્રિયા અને ઉપયોગ દરમિયાન પોલિમર મેટ્રિક્સના અધોગતિને રોકવા માટે સ્ટેબિલાઇઝર્સનો સમાવેશ કરવામાં આવે છે. એન્ટિઓક્સિડન્ટ્સ અને યુવી સ્ટેબિલાઇઝર્સ, દાખલા તરીકે, જ્યારે પર્યાવરણીય પરિબળોના સંપર્કમાં આવે ત્યારે સામગ્રીની અખંડિતતા જાળવવામાં મદદ કરે છે.

5.રંગ અને રંગદ્રવ્યો:

એપ્લિકેશનના આધારે, માસ્ટરબેચ કમ્પાઉન્ડમાં ચોક્કસ રંગો આપવા માટે કલરન્ટ્સ અને પિગમેન્ટ ઉમેરવામાં આવે છે. આ ઘટકો સામગ્રીના સૌંદર્યલક્ષી ગુણધર્મોને પણ પ્રભાવિત કરી શકે છે.

6. સુસંગતતા:

એવા કિસ્સામાં કે જ્યાં ફ્લેમ રિટાડન્ટ અને પોલિમર મેટ્રિક્સ નબળી સુસંગતતા દર્શાવે છે, કોમ્પેટિબિલાઈઝરનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. આ એજન્ટો ઘટકો વચ્ચેની ક્રિયાપ્રતિક્રિયાને વધારે છે, વધુ સારી રીતે ફેલાવો અને એકંદર કામગીરીને પ્રોત્સાહન આપે છે.

7.ધુમાડો દબાવનાર:

ઝીંક બોરેટ અથવા મોલીબડેનમ સંયોજનો જેવા ધુમાડાને દબાવનારા પદાર્થો, ક્યારેક દહન દરમિયાન ધુમાડાના ઉત્પાદનને ઘટાડવા માટે સમાવવામાં આવે છે, જે અગ્નિ સલામતીના કાર્યક્રમોમાં એક આવશ્યક વિચારણા છે.

8. પ્રક્રિયા માટે ઉમેરણો:

પ્રોસેસિંગ એડ્સ જેમ કે લુબ્રિકન્ટ્સ અનેવિખેરી નાખતા એજન્ટોઉત્પાદન પ્રક્રિયાને સરળ બનાવવી. આ ઉમેરણો સરળ પ્રક્રિયાને સુનિશ્ચિત કરે છે, એકત્રીકરણ અટકાવે છે અને જ્યોત રેટાડન્ટ્સના સમાન વિખેરવામાં મદદ કરે છે.

ઉપરોક્ત તમામ ફ્લેમ રિટાડન્ટ માસ્ટરબેચ સંયોજનોના ઘટકો છે, જ્યારે પોલિમર મેટ્રિક્સની અંદર ફ્લેમ રિટાડન્ટ્સનું સમાન વિતરણ સુનિશ્ચિત કરવું એ તેમની અસરકારકતાનું એક મહત્વપૂર્ણ પાસું છે. અપૂરતું વિખેરવું અસમાન સંરક્ષણ, સામગ્રીના ગુણધર્મ સાથે ચેડાં અને આગ સલામતી ઘટાડી શકે છે.

તેથી, ફ્લેમ રિટાર્ડન્ટ માસ્ટરબેચ સંયોજનોની વારંવાર જરૂર પડે છેવિખેરનારાપોલિમર મેટ્રિક્સની અંદર ફ્લેમ રિટાડન્ટ એજન્ટોના સમાન વિક્ષેપ સાથે સંકળાયેલ પડકારોને સંબોધવા.

ખાસ કરીને પોલિમર વિજ્ઞાનના ગતિશીલ ક્ષેત્રમાં, શ્રેષ્ઠ પ્રદર્શન ગુણધર્મો સાથે અદ્યતન ફ્લેમ રિટાર્ડન્ટ સામગ્રીની માંગએ ઉમેરણો અને સંશોધકોમાં નવીનતાને વેગ આપ્યો છે. ટ્રાયલબ્લેઝિંગ સોલ્યુશન્સ પૈકી,હાયપરડિસ્પર્સન્ટ્સફ્લેમ રિટાર્ડન્ટ માસ્ટરબેચ કમ્પાઉન્ડ ફોર્મ્યુલેશનમાં શ્રેષ્ઠ વિક્ષેપ હાંસલ કરવાના પડકારોને સંબોધીને મુખ્ય ખેલાડીઓ તરીકે ઉભરી આવ્યા છે.

As હાયપરડિસ્પર્સન્ટ્સસમગ્ર માસ્ટરબેચ કમ્પાઉન્ડમાં ફ્લેમ રિટાડન્ટ્સના સંપૂર્ણ અને સમાન વિતરણને પ્રોત્સાહન આપીને આ પડકારનો સામનો કરો.

હાઇપરડિસ્પર્સન્ટ SILIKE SILIMER 6150 દાખલ કરો—એડિટિવ્સનો એક વર્ગ જે ફ્લેમ રિટાડન્ટ ફોર્મ્યુલેશનના લેન્ડસ્કેપને ફરીથી આકાર આપે છે!

SILIKE SILIMER 6150, પોલિમર ઉદ્યોગની વિશિષ્ટ જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે વિકસાવવામાં આવ્યું હતું, તે એક સંશોધિત સિલિકોન વેક્સ છે. એક તરીકેકાર્યક્ષમ હાયપરડિસ્પર્સન્ટ, શ્રેષ્ઠ વિક્ષેપ અને પરિણામે, શ્રેષ્ઠ અગ્નિ સલામતી પ્રાપ્ત કરવા સાથે સંકળાયેલ પડકારોનો ઉકેલ આપે છે.

SILIKE SILIMER 6150 માટે ભલામણ કરવામાં આવે છેકાર્બનિક અને અકાર્બનિક રંગદ્રવ્યો અને ફિલરનું વિખેરવું, થર્મોપ્લાસ્ટિક માસ્ટરબેચ, TPE, TPU, અન્ય થર્મોપ્લાસ્ટિક ઇલાસ્ટોમર્સ અને કમ્પાઉન્ડ એપ્લીકેશનમાં જ્યોત રેટાડન્ટ્સ. તેનો ઉપયોગ પોલિઇથિલિન, પોલીપ્રોપીલિન, પોલિસ્ટરીન, એબીએસ અને પીવીસી સહિત વિવિધ થર્મોપ્લાસ્ટિક પોલિમરમાં થઈ શકે છે.

SILIKE SILIMER 6150, જ્યોત રેટાડન્ટ સંયોજનોનો મુખ્ય લાભ

1. જ્યોત રેટાડન્ટ વિક્ષેપમાં સુધારો

1) SILIKE SILIMER 6150 નો ઉપયોગ ફોસ્ફરસ-નાઈટ્રોજન ફ્લેમ-રિટાર્ડન્ટ માસ્ટરબેચ સાથે થઈ શકે છે, જે ફ્લેમ રિટાડન્ટની ફ્લેમ-રિટાડન્ટ અસરને અસરકારક રીતે સુધારે છે, LOI ને વધારીને, પ્લાસ્ટિકનું ફ્લેમ રિટાડન્ટ g.rade V1 થી ક્રમશ: વધે છે. V0.

2) SILIKE SILIMER 6150 તેમજ એન્ટિમોની બ્રોમાઇડ ફ્લેમ રિટાર્ડન્ટ સિસ્ટમ્સ, ફ્લેમ રિટાડન્ટ ગ્રેડ V2 થી V0 સાથે સારી જ્યોત રેટાડન્ટ સિનર્જિઝમ ધરાવે છે.

2 ઉત્પાદનોની ચળકાટ અને સપાટીની સરળતામાં સુધારો કરો (નીચલી સીઓએફ)

3. સુધારેલ મેલ્ટ ફ્લો રેટ અને ફિલરનું વિક્ષેપ, બહેતર મોલ્ડ રિલીઝ અને પ્રોસેસિંગ કાર્યક્ષમતા

4. સુધારેલ રંગ શક્તિ, યાંત્રિક ગુણધર્મો પર કોઈ નકારાત્મક અસર નહીં.

SILIMER 6150 Hyperdispersant કેવી રીતે નવીન જ્યોત રેટાડન્ટ સંયોજનો અને થર્મોપ્લાસ્ટિક્સ બનાવવામાં ફોર્મ્યુલેટરને મદદ કરી શકે છે તે જોવા માટે SILIKE નો સંપર્ક કરો!