પોલીપ્રોપીલીન (PP) એ પોલિમરાઇઝેશન દ્વારા પ્રોપીલીનમાંથી બનેલું પોલિમર છે. પોલીપ્રોપીલીન એ ઉત્તમ કામગીરી ધરાવતું થર્મોપ્લાસ્ટિક સિન્થેટિક રેઝિન છે, તે રંગહીન અને અર્ધ-પારદર્શક થર્મોપ્લાસ્ટિક હળવા વજનનું સામાન્ય હેતુનું પ્લાસ્ટિક છે જેમાં રાસાયણિક પ્રતિકાર, ગરમી પ્રતિકાર, વિદ્યુત ઇન્સ્યુલેશન, ઉચ્ચ શક્તિ યાંત્રિક ગુણધર્મો અને સારા ઉચ્ચ ઘર્ષણ-પ્રતિરોધક પ્રક્રિયા ગુણધર્મો વગેરે છે. તેનો ઉપયોગ કપડાં, ધાબળા અને અન્ય ફાઇબર ઉત્પાદનો, તબીબી ઉપકરણો, ઓટોમોબાઇલ્સ, સાયકલ, ભાગો, કન્વેઇંગ પાઇપલાઇન્સ, રાસાયણિક કન્ટેનર વગેરેના ઉત્પાદનમાં વ્યાપકપણે થાય છે, અને તેનો ઉપયોગ ખોરાક અને ફાર્માસ્યુટિકલ્સના પેકેજિંગમાં પણ થઈ શકે છે.
જો કે, તેની સપાટી સરળતાથી નુકસાન પામે છે અને ખામીઓ પેદા કરવામાં સરળ છે, જે તેની સુંદરતા અને સેવા જીવનને અસર કરે છે, તેથી સામાન્ય પીપી પ્લાસ્ટિક સપાટી ખામીઓ નીચે મુજબ છે:
સ્ક્રેચેસ:ઉપયોગની પ્રક્રિયામાં, તીક્ષ્ણ વસ્તુઓ દ્વારા ખંજવાળવું સરળ છે, જે સપાટી પર કેટલાક ખંજવાળ છોડી દેશે.
પરપોટા:ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગની પ્રક્રિયામાં, જો મોલ્ડનું માળખું ગેરવાજબી હોય અથવા ઇન્જેક્શન પ્રક્રિયા અયોગ્ય હોય, તો તે પ્લાસ્ટિકમાં પરપોટા બનાવી શકે છે.
ખરબચડી ધાર:ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગની પ્રક્રિયામાં, ગેરવાજબી મોલ્ડ ડિઝાઇન અથવા અપૂરતા ઇન્જેક્શન દબાણને કારણે, તે ભાગોની સપાટી પર ખરબચડી ધાર બનાવી શકે છે.
રંગ તફાવત:ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગની પ્રક્રિયામાં, કાચા માલની વિવિધ ગુણવત્તા, વિવિધ ઇન્જેક્શન તાપમાન અને અન્ય પરિબળોને કારણે, પ્લાસ્ટિકના ભાગોનો રંગ અસંગત બની શકે છે.
હાલમાં, સપાટીના ઘર્ષણ પ્રતિકારને સુધારવા માટે પીપી પ્લાસ્ટિકના સામાન્ય ઉકેલોમાં શામેલ છે:
યોગ્ય ટફનિંગ રેઝિન અપનાવવું:પીપી પ્લાસ્ટિક સપાટીના વસ્ત્રો પ્રતિકાર નબળા છે, તમે તેના વસ્ત્રો પ્રતિકારને સુધારવા માટે યોગ્ય માત્રામાં ટફનિંગ રેઝિન ઉમેરી શકો છો. જેમ કે mPE, POE, SBS, EPDM, EPR, PA6, અને અન્ય સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા ટફનિંગ રેઝિન.
યોગ્ય ફિલર સામગ્રીનો સ્વીકાર:યોગ્ય માત્રામાં ફિલર મટિરિયલ ઉમેરવાથી પ્લાસ્ટિકના યાંત્રિક ગુણધર્મો અને ઘર્ષણ પ્રતિકારમાં સુધારો થઈ શકે છે અને સપાટી પર ખામીઓનું નિર્માણ ઘટાડી શકાય છે. અહીં ફિલર ટેલ્ક, વોલાસ્ટોનાઈટ, સિલિકા વગેરે હોઈ શકે છે.
યોગ્ય પ્લાસ્ટિક ઉમેરણોની પસંદગી:પ્લાસ્ટિક સપાટીના ઘર્ષણ પ્રતિકારને યોગ્ય પ્રક્રિયા સહાય, જેમ કે સિલિકોન-આધારિત ઉમેરણો ઉમેરીને પણ સુધારી શકાય છે,PPA પ્રોસેસિંગ એડ્સ, ઓલિક એસિડ એમાઈડ, યુરિક એસિડ એમાઈડ, અને અન્ય લપસણા એજન્ટો, અને સિલિકોન માસ્ટરબેચનો ઉપયોગ અહીં ભલામણ કરવામાં આવે છે.
SILIKE સિલિકોન માસ્ટરબેચ (સિલોક્સેન માસ્ટરબેચ) LYSI શ્રેણીવિવિધ રેઝિન કેરિયર્સમાં વિખરાયેલા 20~65% અલ્ટ્રા-હાઈ મોલેક્યુલર વેઈટ સિલોક્સેન પોલિમર સાથેનું પેલેટાઈઝ્ડ ફોર્મ્યુલેશન છે. પ્રોસેસિંગ ગુણધર્મો સુધારવા અને સપાટીની ગુણવત્તામાં ફેરફાર કરવા માટે તેની સુસંગત રેઝિન સિસ્ટમમાં કાર્યક્ષમ પ્રોસેસિંગ એડિટિવ તરીકે તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.
સિલિકે LYSI-306પોલીપ્રોપીલીન (PP) માં વિખરાયેલા 50% અલ્ટ્રા-હાઈ મોલેક્યુલર વેઈટ સિલોક્સેન પોલિમર સાથેનું પેલેટાઈઝ્ડ ફોર્મ્યુલેશન છે. તેનો ઉપયોગ PP-સુસંગત રેઝિન સિસ્ટમ્સ માટે એક કાર્યક્ષમ ઉમેરણ તરીકે વ્યાપકપણે થાય છે જેથી પ્રોસેસિંગ ગુણધર્મો અને સપાટીની ગુણવત્તામાં સુધારો થાય, જેમ કે સારી રેઝિન પ્રવાહ ક્ષમતા, મોલ્ડ ફિલિંગ અને રિલીઝ, ઓછું એક્સટ્રુડર ટોર્ક, ઘર્ષણનો ઓછો ગુણાંક, અને વધુ માર્ અને ઘર્ષણ પ્રતિકાર.
થોડી માત્રામાંસિલિકે LYSI-306નીચેના લાભો પૂરા પાડે છે:
- સારી પ્રવાહ ક્ષમતા, ઓછી એક્સટ્રુઝન ડાઇ ડ્રૂલ, ઓછી એક્સટ્રુડર ટોર્ક અને વધુ સારી મોલ્ડિંગ ફિલિંગ અને રિલીઝ સહિત પ્રોસેસિંગ ગુણધર્મોમાં સુધારો.
- સપાટીની ગુણવત્તામાં સુધારો, જેમ કે સપાટી સરકી જાય છે.
- ઘર્ષણનો ઓછો ગુણાંક.
- વધુ ઘર્ષણ અને સ્ક્રેચ પ્રતિકાર
- ઝડપી થ્રુપુટ, ઉત્પાદન ખામી દર ઘટાડો.
- પરંપરાગત પ્રોસેસિંગ એડ્સ અથવા લુબ્રિકન્ટ્સની તુલનામાં સ્થિરતામાં વધારો.
પરંપરાગત ઓછા પરમાણુ વજનની તુલનામાંસિલિકોન / સિલોક્સેન ઉમેરણો, જેમ કે સિલિકોન તેલ, સિલિકોન પ્રવાહી, અથવા અન્ય પ્રકારના પ્રોસેસિંગ ઉમેરણો,સિલિકોન માસ્ટરબેચ LYSI-306સુધારેલા લાભો આપવાની અપેક્ષા છે. એપ્લિકેશનોની વિશાળ શ્રેણી ઉપલબ્ધ છે:
- થર્મોપ્લાસ્ટિક ઇલાસ્ટોમર્સ
- વાયર અને કેબલ સંયોજનો
- BOPP, CPP ફિલ્મ
- પીપી ફર્નિચર / ખુરશી
- એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક
- અન્ય પીપી-સુસંગત સિસ્ટમો
ઉપર PP પ્લાસ્ટિક, PP પ્લાસ્ટિક સપાટીની ખામીઓ અને PP પ્લાસ્ટિક સપાટીના વસ્ત્રો પ્રતિકારને કેવી રીતે સુધારવો તેના ઉકેલો છે. PP પ્લાસ્ટિકને વધારવાની શક્યતાઓનું અન્વેષણ કરોSILIKE સિલિકોન માસ્ટરબેચ (સિલોક્સેન માસ્ટરબેચ) LYSI શ્રેણી! પૂછપરછ અથવા વધુ માહિતી માટે, સંપર્ક કરવામાં અચકાશો નહીં. નવીનતામાં તમારા વિશ્વસનીય ભાગીદાર - SILIKE સાથે તમારા PP પ્લાસ્ટિકના પ્રદર્શન અને ટકાઉપણુંમાં વધારો કરો!
પોસ્ટ સમય: જાન્યુઆરી-05-2024