સમાચાર

પોલીપ્રોપીલિન (પીપી) એ પોલિમરાઇઝેશન દ્વારા પ્રોપિલિનથી બનેલું પોલિમર છે. પોલિપ્રોપીલિન એ ઉત્તમ પ્રદર્શન સાથે થર્મોપ્લાસ્ટિક કૃત્રિમ રેઝિન છે, તે રાસાયણિક પ્રતિકાર, ગરમી પ્રતિકાર, ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેશન, ઉચ્ચ તાકાત યાંત્રિક ગુણધર્મો અને સારા ઉચ્ચ ઘર્ષણ-પ્રતિરોધક પ્રોસેસિંગ ગુણધર્મો સાથે રંગહીન અને અર્ધ-પારદર્શક થર્મોપ્લાસ્ટિક લાઇટ-વેઇટ સામાન્ય-હેતુ પ્લાસ્ટિક છે, વગેરે. વસ્ત્રો, ધાબળા અને અન્ય ફાઇબર ઉત્પાદનો, તબીબી ઉપકરણો, ઓટોમોબાઇલ્સ, સાયકલ, ભાગો, પાઇપલાઇન્સ પહોંચાડવા, રાસાયણિક કન્ટેનર, વગેરેના ઉત્પાદનમાં તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે અને તેનો ઉપયોગ ખોરાક અને ફાર્માસ્યુટિકલ્સના પેકેજિંગમાં પણ થઈ શકે છે .

જો કે, તેની સપાટીને નુકસાન પહોંચાડવા માટે સરળ અને ખામી પેદા કરવા માટે સરળ હોવાને કારણે, તેની સુંદરતા અને સેવા જીવનને અસર કરે છે, સામાન્ય પીપી પ્લાસ્ટિક સપાટીની ખામી નીચે મુજબ છે:

સ્ક્રેચેસ:ઉપયોગની પ્રક્રિયામાં, તીક્ષ્ણ objects બ્જેક્ટ્સ દ્વારા ઉઝરડા થવું વધુ સરળ છે, જે સપાટી પર કેટલીક સ્ક્રેચમુદ્દે છોડશે.

પરપોટા:ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગની પ્રક્રિયામાં, જો ઘાટની રચના ગેરવાજબી છે અથવા ઇન્જેક્શન પ્રક્રિયા અયોગ્ય છે, તો તે પ્લાસ્ટિકમાં પરપોટા બનાવી શકે છે.

રફ ધાર:ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગની પ્રક્રિયામાં, ગેરવાજબી ઘાટની રચના અથવા અપૂરતા ઇન્જેક્શન પ્રેશરને કારણે, તે ભાગોની સપાટી પર રફ ધાર બનાવી શકે છે.

રંગ તફાવત:ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગની પ્રક્રિયામાં, કાચા માલની વિવિધ ગુણવત્તા, વિવિધ ઇન્જેક્શન તાપમાન અને અન્ય પરિબળોને કારણે, પ્લાસ્ટિકના ભાગોના અસંગત રંગ તરફ દોરી શકે છે.

હાલમાં, સપાટીના ઘર્ષણ પ્રતિકારને સુધારવા માટે પીપી પ્લાસ્ટિક માટેના સામાન્ય ઉકેલોમાં શામેલ છે:

યોગ્ય કઠિન રેઝિન અપનાવવું:પીપી પ્લાસ્ટિક સપાટી વસ્ત્રો પ્રતિકાર નબળો છે, તમે તેના વસ્ત્રોના પ્રતિકારને સુધારવા માટે યોગ્ય રેઝિનની યોગ્ય માત્રા ઉમેરી શકો છો. જેમ કે MPE, POE, SBS, EPDM, EPR, PA6, અને અન્ય સામાન્ય રીતે કઠિન રેઝિનનો ઉપયોગ કરે છે.

યોગ્ય ફિલર સામગ્રી અપનાવવા:ફિલર મટિરિયલ્સની યોગ્ય માત્રા ઉમેરવાથી પ્લાસ્ટિકના યાંત્રિક ગુણધર્મો અને ઘર્ષણ પ્રતિકારમાં સુધારો થઈ શકે છે અને સપાટીની ખામીનું પે generation ી ઘટાડી શકે છે. અહીં ફિલર ટેલ્ક, વોલાસ્ટોનાઇટ, સિલિકા, વગેરે હોઈ શકે છે.

યોગ્ય પ્લાસ્ટિક એડિટિવ્સની પસંદગી:સિલિકોન-આધારિત એડિટિવ્સ જેવા યોગ્ય પ્રોસેસિંગ એઇડ્સ ઉમેરીને પ્લાસ્ટિક સપાટી ઘર્ષણ પ્રતિકાર પણ સુધારી શકાય છે,પીપીએ પ્રોસેસિંગ એડ્સ.

સિલિક સિલિકોન માસ્ટરબેચ (સિલોક્સેન માસ્ટરબેચ) લાઇસી શ્રેણીવિવિધ રેઝિન કેરિયર્સમાં 20 ~ 65% અલ્ટ્રા-હાઇ મોલેક્યુલર વજન સિલોક્સેન પોલિમર વિખેરાયેલ એક પેલેટીઝ્ડ ફોર્મ્યુલેશન છે. પ્રોસેસિંગ ગુણધર્મોને સુધારવા અને સપાટીની ગુણવત્તામાં ફેરફાર કરવા માટે તેની સુસંગત રેઝિન સિસ્ટમમાં કાર્યક્ષમ પ્રોસેસિંગ એડિટિવ તરીકે તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.

સિલિક લાઇસી -306પોલિપ્રોપીલિન (પીપી) માં વિખરાયેલા 50% અલ્ટ્રા-હાઇ મોલેક્યુલર વજન સિલોક્સેન પોલિમર સાથે પેલેટીઝ્ડ ફોર્મ્યુલેશન છે. પ્રોસેસિંગ ગુણધર્મો અને સપાટીની ગુણવત્તાને સુધારવા માટે પીપી-સુસંગત રેઝિન સિસ્ટમ્સ માટે અસરકારક એડિટિવ તરીકે તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે, જેમ કે વધુ સારી રેઝિન ફ્લો ક્ષમતા, ઘાટ ભરવા અને પ્રકાશન, ઓછા એક્સ્ટ્રુડર ટોર્ક, ઘર્ષણના નીચલા ગુણાંક, અને વધુ માર્ અને ઘર્ષણ પ્રતિકાર .

ની થોડી માત્રાસિલિક લાઇસી -306નીચેના લાભો પૂરા પાડે છે:

• વધુ સારી પ્રવાહની ક્ષમતા, ઘટાડેલા એક્સ્ટ્ર્યુઝન ડાઇ ડ્રોલ, ઓછા એક્સ્ટ્રુડર ટોર્ક અને વધુ સારી મોલ્ડિંગ ભરવા અને પ્રકાશન સહિત પ્રોસેસિંગ ગુણધર્મોમાં સુધારો.
• સપાટીની કાપલી જેવી સપાટીની ગુણવત્તામાં સુધારો.
• ઘર્ષણ નીચા ગુણાંક.
• ગ્રેટર ઘર્ષણ અને સ્ક્રેચ પ્રતિકાર
• ઝડપી થ્રુપુટ, ઉત્પાદન ખામી દર ઘટાડે છે.
• પરંપરાગત પ્રોસેસિંગ એઇડ્સ અથવા લ્યુબ્રિકન્ટ્સની તુલનામાં સ્થિરતામાં વધારો.

પરંપરાગત નીચા પરમાણુ વજનની તુલનામાંસિલિકોન / સિલોક્સેન એડિટિવ્સ, સિલિકોન તેલ, સિલિકોન પ્રવાહી અથવા અન્ય પ્રકારનાં પ્રોસેસિંગ એડિટિવ્સની જેમ,સિલિક સિલિકોન માસ્ટરબેચ લાઇસી -306સુધારેલા લાભો આપવાની અપેક્ષા છે. એપ્લિકેશનની વિશાળ શ્રેણી ઉપલબ્ધ છે:

• થર્મોપ્લાસ્ટિક ઇલાસ્ટોમર્સ
• વાયર અને કેબલ સંયોજનો
• બોપ, સીપીપી ફિલ્મ
• પીપી મનોરંજન / ખુરશી
• ઈજનેરી
• અન્ય પીપી સુસંગત સિસ્ટમ્સ

ઉપર પીપી પ્લાસ્ટિક, પીપી પ્લાસ્ટિક સપાટી ખામી અને પીપી પ્લાસ્ટિક સપાટીના વસ્ત્રો પ્રતિકારને કેવી રીતે સુધારવા માટે ઉકેલો છે. સાથે પીપી પ્લાસ્ટિક વધારવાની શક્યતાઓનું અન્વેષણ કરોસિલિક સિલિકોન માસ્ટરબેચ (સિલોક્સેન માસ્ટરબેચ) લાઇસી શ્રેણી! પૂછપરછ અથવા વધુ માહિતી માટે, પહોંચવામાં અચકાવું નહીં. તમારા પીપી પ્લાસ્ટિકનું પ્રદર્શન અને સિલિક સાથે ટકાઉપણું - નવીનતામાં તમારા વિશ્વસનીય ભાગીદાર!