સમાચાર

PA6, જેને નાયલોન 6 તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે થર્મોપ્લાસ્ટીસીટી, હળવા વજન, સારી કઠિનતા, રાસાયણિક પ્રતિકાર અને ટકાઉપણું વગેરે સાથે અર્ધ-પારદર્શક અથવા અપારદર્શક દૂધિયું સફેદ કણ છે. તે સામાન્ય રીતે ઓટોમોટિવ ભાગો, યાંત્રિક ભાગો, ઈલેક્ટ્રોનિક અને વિદ્યુત ઉત્પાદનોમાં વપરાય છે. એન્જિનિયરિંગ ભાગો અને અન્ય ઉત્પાદનો.

PA6 ના યાંત્રિક ગુણધર્મોને સુધારવા માટે, ઘણા ઉત્પાદકો PA6 માં ફેરફાર કરશે, જેમ કે વિવિધ પ્રકારના સંશોધકો ઉમેરવા, ગ્લાસ ફાઈબર એ સૌથી સામાન્ય ઉમેરણો છે, અને કેટલીકવાર કૃત્રિમ રબરના પ્રભાવ પ્રતિકારને સુધારવા માટે, જેમ કે EPDM અને SBR. . ગ્લાસ ફાઇબર અને નાયલોનની નબળી સુસંગતતાને કારણે, તેથી ઉત્પાદનની સપાટી ઘણીવાર તરતી ફાઇબરની ઘટના દેખાય છે.

PA6 સામગ્રીમાં તરતા તંતુઓની ઘટના મુખ્યત્વે નીચેના કારણોસર છે:

1. ગ્લાસ ફાઇબર અને નાયલોન વચ્ચે નબળી સુસંગતતા: પ્લાસ્ટિક મેલ્ટ ફ્લોની પ્રક્રિયામાં, સ્ક્રુ, નોઝલ વગેરેના ઘર્ષણ અને શીયર ફોર્સને કારણે, તે ગ્લાસ ફાઇબરની સપાટી પરના ઇન્ટરફેસિયલ સ્તરને નષ્ટ કરશે અને ગ્લાસ ફાઇબર અને રેઝિન વચ્ચેના બોન્ડને ઘટાડે છે, અને જ્યારે બોન્ડિંગ અપૂરતું હોય છે, ત્યારે ગ્લાસ ફાઈબર ધીમે ધીમે સપાટી પર એકઠા થઈને ખુલ્લા ફ્લોટિંગ ફાઈબરની રચના કરશે.

2. ગ્લાસ ફાઇબર અને રેઝિન વચ્ચે ચોક્કસ ગુરુત્વાકર્ષણ તફાવત: પ્લાસ્ટિકના ઓગળવાના પ્રવાહની પ્રક્રિયામાં, ગ્લાસ ફાઇબર અને રેઝિન વચ્ચેની પ્રવાહીતામાં તફાવત હોવાને કારણે, સામૂહિક ઘનતા અલગ હોય છે, જેથી બંને અલગ થવાની વૃત્તિ ધરાવે છે, પરિણામે ગ્લાસ ફાઇબર સપાટી પર તરતા રહે છે, તેની રચના થાય છે. તરતા ફાઇબર.

3. ફાઉન્ટેન ઇફેક્ટ: જ્યારે પ્લાસ્ટિક મેલ્ટને મોલ્ડમાં દાખલ કરવામાં આવે છે, ત્યારે ફાઉન્ટેન ઇફેક્ટ બનાવવામાં આવશે, અને ગ્લાસ ફાઇબર અંદરથી બહાર તરફ વહેશે, અને ઠંડાના સંપર્કમાં રહેલા ઘાટની સપાટી ત્વરિતમાં સ્થિર થઈ જશે, અને જો તે સમયસર ઓગળવાથી ઘેરાયેલું ન હોય, તો તે તરતા ફાઇબરના સંપર્કમાં આવશે.

PA6 સામગ્રીમાં તરતા તંતુઓની સમસ્યાને હલ કરવા માટે, નીચેના પગલાં લઈ શકાય છે:

1. સુધારેલ મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા શરતો:

- ગ્લાસ ફાઇબર અને પ્લાસ્ટિક વચ્ચે ઝડપ તફાવતના ગુણોત્તરને ઘટાડવા માટે ભરવાની ઝડપમાં વધારો;

- કાચના ફાઇબર અને મોલ્ડ વચ્ચેના સંપર્ક પ્રતિકારને ઘટાડવા માટે મોલ્ડનું તાપમાન વધારવું, જેથી જ્યારે પ્લાસ્ટિક વહે છે ત્યારે વચ્ચેનું પીગળેલું સ્તર ગાઢ બને;

- દ્રાવકની માત્રા ઘટાડવા માટે સ્ક્રુના મીટરિંગ સેક્શનનું તાપમાન ઘટાડવું, પ્લાસ્ટિક અને ગ્લાસ ફાઇબરને અલગ કરવાની શક્યતા ઘટાડે છે.

2. સામગ્રીની પસંદગી:

ઓછી સ્નિગ્ધતા સાથે નાયલોન સામગ્રી પસંદ કરો, અથવા પ્રવાહીતા વધારવા માટે PA6 નું ચોક્કસ પ્રમાણ ઉમેરો, અને કાચના ફાઈબરને કાળો રંગ આપવા માટે ખાસ રંગોનો ઉપયોગ કરો (કાળા નાયલોન માટે યોગ્ય), અથવા તેજસ્વી ઉમેરણો જેમ કે સિલિકોન, સંશોધિત એમાઈડ પોલિમર અને તેથી વધુ ઉમેરો. , ફ્લોટિંગ ફાઇબર પરિસ્થિતિ સુધારવા માટે.

3.ગ્લાસ ફાઇબર અને નાયલોન વચ્ચે સુસંગતતામાં સુધારો:

મોલ્ડેડ પ્લાસ્ટિકની સામગ્રીમાં કોમ્પેટિબિલાઈઝર, ડિસ્પર્સન્ટ અને લુબ્રિકન્ટ જેવા ઉમેરણો ઉમેરો.

સિલિક સિલિમર 5140, નોંધપાત્ર રીતે નાયલોનની ફ્લોટિંગ ફાઇબર ઘટનામાં સુધારો.

સિલિક સિલિમર 5140ઉત્તમ થર્મલ સ્થિરતા સાથે પોલિએસ્ટર મોડિફાઇડ સિલિકોન એડિટિવ છે. તેનો ઉપયોગ થર્મોપ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનો જેમ કે PE, PP, PVC, PMMA, PC, PBT, PA, PC/ABS વગેરેમાં થાય છે.

સિલિક સિલિમર 5140, તે અસરકારક રીતે ગ્લાસ ફાઇબર અને રેઝિન વચ્ચેની સુસંગતતાને સુધારી શકે છે, પ્રોસેસિંગ લુબ્રિસિટીમાં સુધારો કરી શકે છે; વિખરાયેલા તબક્કાની એકરૂપતામાં સુધારો, ગ્લાસ ફાઈબર અને રેઝિનનું વિભાજન ઘટાડવું, જેથી નાયલોન ફ્લોટિંગ ફાઈબરની ઘટનામાં સુધારો કરી શકાય.

ગ્રાહક પ્રતિસાદ દ્વારા,સિલિક સિલિમર 5140નાયલોન ફ્લોટિંગ ફાઇબરને સુધારવા પર ખૂબ સારી અસર કરે છે, યોગ્ય માત્રા ઉમેર્યા પછી, તે પ્રોસેસિંગ કામગીરી અને ઉત્પાદનોની સપાટીની ગુણવત્તામાં સુધારો કરે છે.

સિલિક સિલિમર 5140મેટ્રિક્સ રેઝિન સાથે સારી સુસંગતતા સાથેનું વિશિષ્ટ માળખું છે, કોઈ વરસાદ નથી, ઉત્પાદનોના દેખાવ અને સપાટીની સારવાર પર કોઈ અસર નથી. તે જ સમયે, વિવિધ ઉમેરણો વિવિધ અસરો પ્રાપ્ત કરી શકે છે, જ્યારે યોગ્ય પ્રમાણમાં ઉમેરવામાં આવે છે, ત્યારે તે દેખીતી રીતે ઉત્પાદનોની સ્ક્રેચ-પ્રતિરોધક અને વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સપાટી ગુણધર્મોને સુધારી શકે છે, સામગ્રીની પ્રક્રિયા પ્રક્રિયાની લુબ્રિસિટી અને મોલ્ડ રિલીઝને સુધારી શકે છે. કે ઉત્પાદન મિલકત વધુ સારી છે.

જો તમે નાયલોન ફ્લોટિંગ ફાઇબરથી પરેશાન છો, તો કૃપા કરીને પ્રયાસ કરોસિલિક સિલિમર 5140, હું માનું છું કે આ પ્રોસેસિંગ સહાય તમને એક મહાન આશ્ચર્ય લાવશે, તે માત્ર નાયલોન ફ્લોટિંગ ફાઇબરની સમસ્યાને હલ કરી શકે છે, ઉત્પાદનોની સપાટીની ગુણવત્તામાં સુધારો કરી શકે છે, પરંતુ પ્રોસેસિંગ લ્યુબ્રિકેશન કામગીરીમાં પણ સુધારો કરી શકે છે અને પ્રક્રિયા કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

વેબસાઇટ:www.siliketech.comવધુ જાણવા માટે.