સમાચાર

બ્લેક માસ્ટરબેચ બહુવિધ ઉદ્યોગોમાં એક મહત્વપૂર્ણ ઘટક છે, જેમાં કૃત્રિમ ફાઇબર (જેમ કે કાર્પેટ, પોલિએસ્ટર અને બિન-વણાયેલા કાપડ), બ્લોન ફિલ્મ પ્રોડક્ટ્સ (જેમ કે પેકેજિંગ બેગ અને કાસ્ટ ફિલ્મો), બ્લો-મોલ્ડેડ પ્રોડક્ટ્સ (જેમ કે ફાર્માસ્યુટિકલ અને કોસ્મેટિક કન્ટેનર) ), બહાર કાઢેલા ઉત્પાદનો (શીટ્સ, પાઈપો અને કેબલ સહિત), અને ઈન્જેક્શન-મોલ્ડેડ ઉત્પાદનો (જેમ કે ઓટોમોટિવ ભાગો અને વિદ્યુત ઉપકરણો). તેના ફાયદાઓ-ઉપયોગમાં સરળતા, કોઈ પ્રદૂષણ, સતત રંગ, સુધારેલ પ્લાસ્ટિકના ભાગની ગુણવત્તા અને સ્વયંસંચાલિત ઉત્પાદન પ્રણાલીઓ સાથે સુસંગતતા-તેને અનિવાર્ય બનાવે છે. વધુમાં, બ્લેક માસ્ટરબેચ તેની કાર્યક્ષમતા અને સુવિધાને વધારીને વિવિધ ઉમેરણોને એકીકૃત કરી શકે છે.

બ્લેક માસ્ટરબેચના સામાન્ય પ્રશ્નો અને મુખ્ય પરિબળો

બ્લેક માસ્ટરબેચના મુખ્ય ઘટકોમાં કાર્બન બ્લેક, કાર્બન બ્લેક કેરિયર, કાર્બન બ્લેક વેટિંગ એજન્ટ, કાર્બન બ્લેક ડિસ્પર્સન્ટ અને અન્ય પ્રોસેસિંગ એડ્સનો સમાવેશ થાય છે. ઉત્પાદકો ઘણીવાર બ્લેક માસ્ટરબેચના ઉત્પાદનમાં નોંધપાત્ર પડકારોનો સામનો કરે છે. રંગદ્રવ્યની ઓછી સાંદ્રતા, રંગકામ દરમિયાન દૂષિતતા, કાર્બન બ્લેકનું નબળું વિખેરવું અને અપૂરતી કાળાશ અને ચળકાટ જેવા મુદ્દાઓ અંતિમ ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને અસર કરી શકે છે. આ સમસ્યાઓ અસંગત રંગ, ઘટતા સામગ્રી ગુણધર્મો અને પ્રક્રિયામાં મુશ્કેલીઓ તરફ દોરી જાય છે.

કેસ સ્ટડી: બ્લેક માસ્ટરબેચ પ્રોડક્શનમાં વિક્ષેપના મુદ્દાઓને સંબોધિત કરવું

કેટલાક બ્લેક માસ્ટરબેચ ઉત્પાદકોએ ગંભીર સમસ્યાનો સામનો કરવો પડ્યો. તેમના ફોર્મ્યુલેશન, જેમાં 40% કાર્બન બ્લેક હોય છે અને EVA મીણનો વિખેરી નાખનાર તરીકે ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, તે બહાર કાઢવા દરમિયાન અસંગત ભૌતિક ગુણધર્મો દર્શાવે છે. ટ્વીન-સ્ક્રુ એક્સટ્રુડરનો ઉપયોગ કરવા છતાં અને 160°C અને 180°C વચ્ચે નિયંત્રિત તાપમાન જાળવવા છતાં કેટલાક એક્સટ્રુડ સેર બરડ હતા, જ્યારે અન્ય અસામાન્ય રીતે અઘરા હતા. સમસ્યાનું કારણ શું હતું? આ અસંગતતા બ્લેક માસ્ટરબેચના ઉત્પાદનમાં સામાન્ય સમસ્યા તરફ નિર્દેશ કરે છે: કાર્બન બ્લેકનું બિન-સમાન વિખેરવું.

પિગમેન્ટ બ્લેક ડિસ્પરશનને ઉકેલવાની શ્રેષ્ઠ રીત શું છે? કાર્બન બ્લેક ડિસ્પરશનને સમજવું

કાર્બન બ્લેક, પિગમેન્ટેશન અને રિઇન્ફોર્સમેન્ટ માટે વપરાતો ઝીણો પાવડર, તેની સપાટીના ઊંચા વિસ્તાર અને એકત્રીકરણની વૃત્તિને કારણે વિખેરીને પડકાર ઊભો કરે છે. ઉત્પાદનની ગુણવત્તા જાળવવા માટે પોલિમર મેટ્રિક્સની અંદર સમાન વિક્ષેપ પ્રાપ્ત કરવો જરૂરી છે. બિન-સમાન વિક્ષેપ છટાઓ, ફોલ્લીઓ, અસમાન રંગ અને ભૌતિક ગુણધર્મોમાં અસંગતતા (જેમ કે બરડપણું અથવા અસામાન્ય કઠિનતા) તરફ દોરી શકે છે.

નવીનબ્લેક માસ્ટરબેચ ઉત્પાદનમાં સમાન વિક્ષેપ પ્રાપ્ત કરવા માટેના ઉકેલો:પરિચય સિલિકનું સિલિમર 6200:સાબિત હાયપરડિસ્પર્સન્ટ

હાઇપરડિસ્પર્સન્ટ સિલિમર 6200ખાસ કરીને પિગમેન્ટ બ્લેક અને કાર્બન બ્લેક ડિસ્પરશનના પડકારોનો સામનો કરવા, એકરૂપતા સુધારવા અને અંતિમ ઉત્પાદનની એકંદર ગુણવત્તા વધારવા માટે રચાયેલ છે.

લાભો:

• ઉન્નત રંગદ્રવ્ય વિક્ષેપ: હાઇપરડિસ્પર્સન્ટ સિલિમર 6200કાર્બન બ્લેકના વિક્ષેપને સુધારે છે, સતત રંગને સુનિશ્ચિત કરે છે.
• સુધારેલ રંગ શક્તિ: હાઇપરડિસ્પર્સન્ટ સિલિમર 6200ઇચ્છિત શેડ્સ પ્રાપ્ત કરવામાં કાર્બન બ્લેકની અસરકારકતા વધારે છે.
• ફિલર અને પિગમેન્ટ રિયુનિયનનું નિવારણ: હાઇપરડિસ્પર્સન્ટ સિલિમર 6200રંગદ્રવ્યોના એકત્રીકરણને અટકાવીને એકરૂપતા જાળવવામાં મદદ કરે છે.
• બહેતર રિઓલોજિકલ ગુણધર્મો: હાઇપરડિસ્પર્સન્ટ સિલિમર 6200માસ્ટરબેચની ફ્લો લાક્ષણિકતાઓને વધારે છે, પ્રક્રિયાને સરળ બનાવે છે.
• ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં વધારો, ખર્ચમાં ઘટાડો: હાઇપરડિસ્પર્સન્ટ સિલિમર 6200વધુ કાર્યક્ષમ ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ફાળો આપે છે.

હાઇપરડિસ્પર્સન્ટ સિલિમર 6200PP, PE, PS, ABS, PC, PET, PBT અને વધુ સહિત રેઝિનની વિશાળ શ્રેણી સાથે સુસંગત છે, જે તેને માસ્ટરબેચ અને સંયોજનોમાં એપ્લિકેશનના વ્યાપક સ્પેક્ટ્રમ માટે એક આદર્શ વિકલ્પ બનાવે છે.

Don’t let dispersion issues compromise your black masterbatch product quality. Email us at amy.wang@silike.cn to learn more about how સિલિકનું હાઇપરડિસ્પર્સન્ટ સિલિમર 6200તમને સુસંગત પરિણામો હાંસલ કરવામાં અને તમારા માસ્ટરબેચ અને કમ્પાઉન્ડ ઉદ્યોગની વિવિધ જરૂરિયાતોને પૂરી કરવામાં તમારી મદદ કરી શકે છે.