સમાચાર

બ્લેક માસ્ટરબેચ અનેક ઉદ્યોગોમાં એક મહત્વપૂર્ણ ઘટક છે, જેમાં કૃત્રિમ તંતુઓ (જેમ કે કાર્પેટ, પોલિએસ્ટર અને નોન-વોવન ફેબ્રિક્સ), બ્લોન ફિલ્મ પ્રોડક્ટ્સ (જેમ કે પેકેજિંગ બેગ અને કાસ્ટ ફિલ્મ્સ), બ્લો-મોલ્ડેડ પ્રોડક્ટ્સ (જેમ કે ફાર્માસ્યુટિકલ અને કોસ્મેટિક કન્ટેનર), એક્સટ્રુડેડ પ્રોડક્ટ્સ (શીટ્સ, પાઇપ્સ અને કેબલ્સ સહિત), અને ઇન્જેક્શન-મોલ્ડેડ પ્રોડક્ટ્સ (જેમ કે ઓટોમોટિવ પાર્ટ્સ અને ઇલેક્ટ્રિકલ ઉપકરણો)નો સમાવેશ થાય છે. તેના ફાયદા - ઉપયોગમાં સરળતા, કોઈ પ્રદૂષણ નહીં, સુસંગત રંગ, સુધારેલ પ્લાસ્ટિક પાર્ટ ગુણવત્તા અને ઓટોમેટેડ ઉત્પાદન સિસ્ટમ્સ સાથે સુસંગતતા - તેને અનિવાર્ય બનાવે છે. વધુમાં, બ્લેક માસ્ટરબેચ વિવિધ ઉમેરણોને એકીકૃત કરી શકે છે, જે તેની કાર્યક્ષમતા અને સુવિધામાં વધારો કરે છે.

બ્લેક માસ્ટરબેચના સામાન્ય પ્રશ્નો અને મુખ્ય પરિબળો

બ્લેક માસ્ટરબેચના મુખ્ય ઘટકોમાં કાર્બન બ્લેક, કાર્બન બ્લેક કેરિયર, કાર્બન બ્લેક વેટિંગ એજન્ટ, કાર્બન બ્લેક ડિસ્પર્સન્ટ અને અન્ય પ્રોસેસિંગ એઇડ્સનો સમાવેશ થાય છે. બ્લેક માસ્ટરબેચના ઉત્પાદનમાં ઉત્પાદકોને ઘણીવાર નોંધપાત્ર પડકારોનો સામનો કરવો પડે છે. ઓછી રંગદ્રવ્ય સાંદ્રતા, રંગાઈ દરમિયાન દૂષણ, કાર્બન બ્લેકનું નબળું વિખેરવું અને અપૂરતી કાળાશ અને ચળકાટ જેવી સમસ્યાઓ અંતિમ ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને અસર કરી શકે છે. આ સમસ્યાઓ અસંગત રંગ, સામગ્રીના ગુણધર્મોમાં ઘટાડો અને પ્રક્રિયા કરવામાં મુશ્કેલીઓ તરફ દોરી જાય છે.

કેસ સ્ટડી: બ્લેક માસ્ટરબેચ પ્રોડક્શનમાં વિક્ષેપના મુદ્દાઓને સંબોધિત કરવા

કેટલાક બ્લેક માસ્ટરબેચ ઉત્પાદકોને એક ગંભીર સમસ્યાનો સામનો કરવો પડ્યો. 40% કાર્બન બ્લેક ધરાવતા અને EVA મીણનો વિખેરનાર તરીકે ઉપયોગ કરતા તેમના ફોર્મ્યુલેશનમાં એક્સટ્રુઝન દરમિયાન અસંગત ભૌતિક ગુણધર્મો દર્શાવવામાં આવ્યા હતા. ટ્વીન-સ્ક્રુ એક્સટ્રુડરનો ઉપયોગ કરવા અને 160°C અને 180°C વચ્ચે નિયંત્રિત તાપમાન જાળવવા છતાં, કેટલાક એક્સટ્રુડેડ સેર બરડ હતા, જ્યારે અન્ય અસામાન્ય રીતે કઠિન હતા. સમસ્યાનું કારણ શું હતું? આ અસંગતતા બ્લેક માસ્ટરબેચ ઉત્પાદનમાં એક સામાન્ય સમસ્યા તરફ નિર્દેશ કરે છે: કાર્બન બ્લેકનું અસમાન વિક્ષેપ.

રંગદ્રવ્ય કાળા વિક્ષેપને ઉકેલવાનો શ્રેષ્ઠ રસ્તો શું છે? કાર્બન બ્લેક વિક્ષેપને સમજવું

કાર્બન બ્લેક, એક બારીક પાવડર જે પિગમેન્ટેશન અને મજબૂતીકરણ માટે વપરાય છે, તે તેના ઉચ્ચ સપાટી વિસ્તાર અને એકત્રીકરણની વૃત્તિને કારણે વિક્ષેપ પડકાર ઉભો કરે છે. ઉત્પાદનની ગુણવત્તા જાળવવા માટે પોલિમર મેટ્રિક્સમાં એકસમાન વિક્ષેપ પ્રાપ્ત કરવો જરૂરી છે. બિન-સમાન વિક્ષેપ છટાઓ, ફોલ્લીઓ, અસમાન રંગ અને ભૌતિક ગુણધર્મોમાં અસંગતતાઓ (જેમ કે બરડપણું અથવા અસામાન્ય કઠિનતા) તરફ દોરી શકે છે.

નવીનબ્લેક માસ્ટરબેચ ઉત્પાદનમાં એકસમાન વિક્ષેપ પ્રાપ્ત કરવા માટેના ઉકેલો:પરિચય સિલિકેનું સિલિમર 6200：એક સાબિત હાઇપરડિસ્પર્સન્ટ

હાઇપરડિસ્પર્સન્ટ સિલિમર 6200ખાસ કરીને પિગમેન્ટ બ્લેક અને કાર્બન બ્લેક ડિસ્પરશનના પડકારોનો સામનો કરવા, એકરૂપતા સુધારવા અને અંતિમ ઉત્પાદનની એકંદર ગુણવત્તા વધારવા માટે રચાયેલ છે.

લાભો:

• ઉન્નત રંગદ્રવ્ય વિક્ષેપ: હાઇપરડિસ્પર્સન્ટ સિલિમર 6200કાર્બન બ્લેકના વિક્ષેપને સુધારે છે, સુસંગત રંગ સુનિશ્ચિત કરે છે.
• સુધારેલ રંગ શક્તિ: હાઇપરડિસ્પર્સન્ટ સિલિમર 6200ઇચ્છિત શેડ્સ પ્રાપ્ત કરવામાં કાર્બન બ્લેકની અસરકારકતા વધારે છે.
• ફિલર અને પિગમેન્ટ રિયુનિયનનું નિવારણ: હાઇપરડિસ્પર્સન્ટ સિલિમર 6200રંગદ્રવ્યોના સંચયને અટકાવીને એકરૂપતા જાળવવામાં મદદ કરે છે.
• સારા રિઓલોજિકલ ગુણધર્મો: હાઇપરડિસ્પર્સન્ટ સિલિમર 6200માસ્ટરબેચની પ્રવાહ લાક્ષણિકતાઓને વધારે છે, પ્રક્રિયાને સરળ બનાવે છે.
• ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં વધારો, ખર્ચ ઘટાડવો: હાઇપરડિસ્પર્સન્ટ સિલિમર 6200વધુ કાર્યક્ષમ ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ફાળો આપે છે.

હાઇપરડિસ્પર્સન્ટ સિલિમર 6200PP, PE, PS, ABS, PC, PET, PBT અને વધુ સહિત રેઝિનની વિશાળ શ્રેણી સાથે સુસંગત છે, જે તેને માસ્ટરબેચ અને સંયોજનોમાં વ્યાપક એપ્લિકેશનો માટે એક આદર્શ પસંદગી બનાવે છે.

Don’t let dispersion issues compromise your black masterbatch product quality. Email us at amy.wang@silike.cn to learn more about how SILIKE નું હાઇપરડિસ્પર્સન્ટ SILIMER 6200તમારા માસ્ટરબેચ અને કમ્પાઉન્ડ ઉદ્યોગની વિવિધ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવામાં અને સતત પરિણામો પ્રાપ્ત કરવામાં તમારી મદદ કરી શકે છે.