સમાચાર

પ્લાસ્ટિક પાઇપ એ એક સામાન્ય પાઇપિંગ સામગ્રી છે જેનો ઉપયોગ તેની પ્લાસ્ટિસિટી, ઓછી કિંમત, હલકો વજન અને કાટ પ્રતિકારને કારણે ઘણા ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે થાય છે. નીચે કેટલીક સામાન્ય પ્લાસ્ટિક પાઇપ સામગ્રી અને તેમના ઉપયોગના ક્ષેત્રો અને ભૂમિકાઓ છે:

પીવીસી પાઇપ:પોલીવિનાઇલ ક્લોરાઇડ (PVC) પાઇપ સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી પાઇપ સામગ્રીમાંની એક છે અને તેનો ઉપયોગ પાણી, ગેસ, ગટર, ઔદ્યોગિક ટ્રાન્સમિશન વગેરે માટે થઈ શકે છે. PVC પાઇપમાં કાટ પ્રતિકાર, દબાણ પ્રતિકાર, સારી સીલિંગ, ઓછી કિંમત વગેરે હોય છે.

PE પાઇપ:પોલિઇથિલિન (PE) પાઇપ પણ એક સામાન્ય પાઇપ સામગ્રી છે, જેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે પાણી, ગેસ, ગટર વગેરેમાં થાય છે. PE પાઇપમાં અસર પ્રતિકાર, કાટ પ્રતિકાર, સારી લવચીકતા વગેરે હોય છે.

પીપી-આર પાઇપ:પોલીપ્રોપીલીન રેન્ડમ કોપોલિમર (PP-R) પાઇપનો ઉપયોગ ઇન્ડોર વોટર સપ્લાય સિસ્ટમ, ફ્લોર હીટિંગ, રેફ્રિજરેશન વગેરે માટે થઈ શકે છે. PP-R પાઇપમાં ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિકાર, એસિડ અને આલ્કલી પ્રતિકાર હોય છે, તેને માપવામાં સરળતા હોતી નથી, વગેરે.

ABS પાઇપ:ABS પાઇપ એક અસર-પ્રતિરોધક, કાટ-પ્રતિરોધક પાઇપિંગ સામગ્રી છે, જેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ગટર શુદ્ધિકરણ, રસોડાના ગટર અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં થાય છે.

પીસી પાઇપ:પોલીકાર્બોનેટ (પીસી) પાઇપમાં ઉચ્ચ શક્તિ, ઉચ્ચ પારદર્શિતા અને અન્ય લાક્ષણિકતાઓ છે, અને તેનો ઉપયોગ હાઇવે, ટનલ, સબવે અને અન્ય બાંધકામ ક્ષેત્રોમાં થઈ શકે છે.

પીએ પાઇપ:પોલિમાઇડ (PA) પાઇપ મુખ્યત્વે હવા, તેલ, પાણી અને અન્ય પ્રવાહી પરિવહનના ક્ષેત્રમાં વપરાય છે. PA પાઇપ કાટ-પ્રતિરોધક, ગરમી-પ્રતિરોધક, દબાણ-પ્રતિરોધક અને અન્ય લાક્ષણિકતાઓ ધરાવે છે.

વિવિધ ક્ષેત્રો માટે વિવિધ પ્લાસ્ટિક પાઇપ સામગ્રી યોગ્ય છે. સામાન્ય રીતે, પ્લાસ્ટિક પાઇપ હળવા, ઓછી કિંમત, કાટ પ્રતિરોધક, બાંધકામ માટે અનુકૂળ વગેરેના ફાયદા ધરાવે છે, અને ધીમે ધીમે પરંપરાગત ધાતુના પાઇપનું સ્થાન લે છે, અને આધુનિક બાંધકામમાં વધુને વધુ મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે.

જોકે, પ્લાસ્ટિક પાઈપોના ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયા દરમિયાન કેટલીક સામાન્ય મુશ્કેલીઓનો સામનો કરવો પડી શકે છે, જેમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:

નબળી ઓગળવાની પ્રવાહીતા:પ્રોસેસિંગ પ્રક્રિયામાં કેટલાક પ્લાસ્ટિક કાચા માલ, મોલેક્યુલર ચેઇન સ્ટ્રક્ચર અને અન્ય પરિબળોને કારણે, નબળી ઓગળવાની પ્રવાહીતા તરફ દોરી શકે છે, જેના પરિણામે એક્સટ્રુઝન અથવા ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયામાં અસમાન ભરણ, અસંતોષકારક સપાટીની ગુણવત્તા અને અન્ય સમસ્યાઓ થઈ શકે છે.

નબળી પરિમાણીય સ્થિરતા:પ્રક્રિયા અને ઠંડક પ્રક્રિયામાં કેટલાક પ્લાસ્ટિક કાચા માલ સંકોચાઈ જાય છે, જે સરળતાથી તૈયાર ઉત્પાદનની નબળી પરિમાણીય સ્થિરતા, અથવા તો વિકૃતિ અને અન્ય સમસ્યાઓ તરફ દોરી જાય છે.

નબળી સપાટી ગુણવત્તા:એક્સટ્રુઝન અથવા ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગની પ્રક્રિયામાં, મોલ્ડની અતાર્કિક ડિઝાઇન, ઓગળેલા તાપમાનનું અયોગ્ય નિયંત્રણ વગેરેને કારણે, તે તૈયાર ઉત્પાદનોની સપાટી પર અસમાનતા, પરપોટા, નિશાન વગેરે જેવી ખામીઓ તરફ દોરી શકે છે.

નબળી ગરમી પ્રતિકાર:કેટલાક પ્લાસ્ટિક કાચા માલ ઊંચા તાપમાને નરમ અને વિકૃત થઈ જાય છે, જે ઉચ્ચ-તાપમાન વાતાવરણનો સામનો કરવા માટે જરૂરી પાઇપ એપ્લિકેશનો માટે સમસ્યા હોઈ શકે છે.

અપૂરતી તાણ શક્તિ:કેટલાક પ્લાસ્ટિક કાચા માલમાં ઉચ્ચ શક્તિ હોતી નથી, જેના કારણે કેટલાક એન્જિનિયરિંગ એપ્લિકેશનોમાં તાણ શક્તિ માટેની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવી મુશ્કેલ બને છે.

આ મુશ્કેલીઓ સામાન્ય રીતે કાચા માલના ફોર્મ્યુલેશનમાં સુધારો કરીને, પ્રોસેસિંગ તકનીકોને ઑપ્ટિમાઇઝ કરીને અને મોલ્ડ ડિઝાઇનમાં સુધારો કરીને ઉકેલી શકાય છે. તે જ સમયે, પ્લાસ્ટિક પાઈપોના પ્રોસેસિંગ પ્રદર્શન અને ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટની ગુણવત્તા સુધારવા માટે ખાસ રિઇન્ફોર્સિંગ એજન્ટ્સ, ફિલર્સ, લુબ્રિકન્ટ્સ અને અન્ય સહાયક ઘટકો ઉમેરવાનું પણ શક્ય છે. ઘણા વર્ષોથી, મોટાભાગના પાઇપ ઉત્પાદકો દ્વારા લુબ્રિકન્ટ્સ તરીકે PPA (પોલિમર પ્રોસેસિંગ એડિટિવ) ફ્લોરોપોલિમર પ્રોસેસિંગ એઇડ્સ પસંદ કરવામાં આવે છે.

પાઇપ ઉત્પાદનમાં PPA (પોલિમર પ્રોસેસિંગ એડિટિવ) ફ્લોરોપોલિમર પ્રોસેસિંગ એડિટિવ્સનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે પ્રોસેસિંગ કામગીરી સુધારવા, ફિનિશ્ડ ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા સુધારવા અને ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડવા માટે થાય છે. સામાન્ય રીતે લુબ્રિકન્ટના સ્વરૂપમાં અસ્તિત્વમાં હોય છે, અને અસરકારક રીતે ઘર્ષણ પ્રતિકાર ઘટાડી શકે છે, અને પ્લાસ્ટિકની ઓગળવાની પ્રવાહીતા અને ભરણમાં સુધારો કરી શકે છે, આમ એક્સટ્રુઝન અથવા ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયામાં ઉત્પાદકતા અને ઉત્પાદન ગુણવત્તામાં સુધારો થાય છે.

વૈશ્વિક સ્તરે, PFAS નો ઉપયોગ ઘણા ઔદ્યોગિક અને ગ્રાહક કાર્યક્રમોમાં પણ વ્યાપકપણે થાય છે, પરંતુ પર્યાવરણ અને માનવ સ્વાસ્થ્ય માટે તેના સંભવિત જોખમોએ વ્યાપક ચિંતા પેદા કરી છે. યુરોપિયન કેમિકલ્સ એજન્સી (ECHA) એ 2023 માં PFAS પ્રતિબંધોનો ડ્રાફ્ટ જાહેર કર્યા પછી, ઘણા ઉત્પાદકો PPA ફ્લોરોપોલિમર પ્રોસેસિંગ એડ્સ માટે વિકલ્પો શોધવાનું શરૂ કરી રહ્યા છે.

નવીન ઉકેલો સાથે બજારની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવી——SILIKE લોન્ચPFAS-મુક્ત પોલિમર પ્રોસેસિંગ એઇડ (PPA)

સમયના વલણને અનુરૂપ, SILIKE ની R&D ટીમે વિકાસમાં ખૂબ જ પ્રયત્નો કર્યા છેPFAS-મુક્ત પોલિમર પ્રોસેસિંગ એડ્સ (PPAs)નવીનતમ તકનીકી માધ્યમો અને નવીન વિચારસરણીનો ઉપયોગ કરીને, પર્યાવરણીય સંરક્ષણ અને ટકાઉ વિકાસમાં સકારાત્મક યોગદાન આપવું.

સિલિક ફ્લોરિન-મુક્ત પીપીએપરંપરાગત PFAS સંયોજનો સાથે સંકળાયેલા પર્યાવરણીય અને આરોગ્ય જોખમોને ટાળે છે, સાથે સાથે સામગ્રીની પ્રક્રિયા કામગીરી અને ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરે છે.સિલિક ફ્લોરિન-મુક્ત પીપીએECHA દ્વારા પ્રકાશિત ડ્રાફ્ટ PFAS પ્રતિબંધોનું પાલન કરે છે એટલું જ નહીં પરંતુ પરંપરાગત PFAS સંયોજનોનો સલામત અને વિશ્વસનીય વિકલ્પ પણ પૂરો પાડે છે.

સિલિક ફ્લોરિન-મુક્ત પીપીએSILIKE નું PFAS-મુક્ત પોલિમર પ્રોસેસિંગ એઇડ (PPA) છે. આ એડિટિવ એક ઓર્ગેનિકલી મોડિફાઇડ પોલિસિલોક્સેન પ્રોડક્ટ છે જે પોલિસિલોક્સેન્સની ઉત્તમ પ્રારંભિક લુબ્રિકેશન અસર અને પ્રોસેસિંગ દરમિયાન પ્રોસેસિંગ સાધનો પર સ્થળાંતર કરવા અને તેના પર કાર્ય કરવા માટે સંશોધિત જૂથોની ધ્રુવીયતાનો લાભ લે છે.

SILIKE ફ્લોરિન-મુક્ત PPA ફ્લોરિન-આધારિત PPA પ્રોસેસિંગ એઇડ્સનો સંપૂર્ણ વિકલ્પ બની શકે છે. થોડી માત્રામાં ઉમેરીનેસિલિક ફ્લોરિન-મુક્ત PPA સિલિમર 5090,સિલિમર ૫૦૯૧પ્લાસ્ટિક એક્સટ્રુઝનની રેઝિન પ્રવાહીતા, પ્રક્રિયાક્ષમતા, લુબ્રિકેશન અને સપાટીના ગુણધર્મોને અસરકારક રીતે સુધારી શકે છે, ઓગળેલા ભંગાણને દૂર કરી શકે છે, વસ્ત્રો પ્રતિકાર સુધારી શકે છે, ઘર્ષણના ગુણાંકને ઘટાડી શકે છે અને પર્યાવરણને અનુકૂળ અને સલામત હોવા છતાં ઉપજ અને ઉત્પાદન ગુણવત્તામાં સુધારો કરી શકે છે.

ની ભૂમિકાસિલિક ફ્લોરિન-મુક્ત PPA સિલિમર ૫૦૯૦પ્લાસ્ટિક પાઈપોના ઉત્પાદનમાં:

આંતરિક અને બાહ્ય વ્યાસમાં ઘટાડોતફાવતો: પાઈપોની એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયામાં, આંતરિક અને બાહ્ય વ્યાસની સુસંગતતા ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.સિલિક ફ્લોરિન-મુક્ત PPA સિલિમર 5090મેલ્ટ અને ડાઇ વચ્ચેના ઘર્ષણને ઘટાડે છે, આંતરિક અને બાહ્ય વ્યાસના તફાવતને ઘટાડે છે, અને પાઇપની પરિમાણીય સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરે છે.

સુધારેલ સપાટી પૂર્ણાહુતિ:સિલિક ફ્લોરિન-મુક્ત PPA સિલિમર 5090પાઇપની સપાટીની પૂર્ણાહુતિને અસરકારક રીતે સુધારે છે, અને આંતરિક તાણ અને ઓગળેલા અવશેષોને ઘટાડે છે, જેના પરિણામે પાઇપની સપાટી સરળ બને છે અને ઓછા બર અને ડાઘ પડે છે.

સુધારેલ લુબ્રિસિટી:સિલિક ફ્લોરિન-મુક્ત PPA સિલિમર 5090પ્લાસ્ટિકની ઓગળવાની સ્નિગ્ધતા ઘટાડે છે અને પ્રક્રિયાની લુબ્રિસિટીમાં સુધારો કરે છે, જેનાથી તેમને વહેતા અને મોલ્ડ ભરવામાં સરળતા રહે છે, આમ એક્સટ્રુઝન અથવા ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાઓમાં ઉત્પાદકતા વધે છે.

ઓગળેલા ભંગાણનું નિવારણ:નો ઉમેરોસિલિક ફ્લોરિન-મુક્ત PPA સિલિમર 5090ઘર્ષણના ગુણાંકને ઘટાડે છે, ટોર્ક ઘટાડે છે, આંતરિક અને બાહ્ય લુબ્રિકેશનમાં સુધારો કરે છે, પીગળેલા ભંગાણને અસરકારક રીતે દૂર કરે છે, અને પાઇપનું સર્વિસ લાઇફ લંબાવે છે.

સુધારેલ વસ્ત્રો પ્રતિકાર: સિલિક ફ્લોરિન-મુક્ત PPA સિલિમર 5090પાઇપના ઘર્ષણ પ્રતિકારને સુધારે છે, જે તેને ઉચ્ચ ઘર્ષણ પ્રતિકારની જરૂર હોય તેવા કાર્યક્રમો માટે વધુ યોગ્ય બનાવે છે.

ઘટાડો ઊર્જા વપરાશ:ઓગળવાની સ્નિગ્ધતા અને ઘર્ષણ પ્રતિકાર ઘટાડવાની તેની ક્ષમતાને કારણે,સિલિક ફ્લોરિન-મુક્ત પીપીએએક્સટ્રુઝન અથવા ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ દરમિયાન ઉર્જા વપરાશ ઘટાડે છે, આમ ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડે છે.

સિલિક ફ્લોરિન-મુક્ત પીપીએતેમાં ફક્ત ટ્યુબ માટે જ નહીં પરંતુ વાયર અને કેબલ, ફિલ્મો, માસ્ટરબેચ, પેટ્રોકેમિકલ્સ, મેટલોસીન પોલીપ્રોપીલીન (mPP), મેટલોસીન પોલીઈથીલીન (mPE) અને વધુ માટે પણ વિશાળ શ્રેણીના એપ્લિકેશનો છે. જો કે, ચોક્કસ એપ્લિકેશનોને વિવિધ સામગ્રી અને ઉત્પાદન જરૂરિયાતો અનુસાર ગોઠવવા અને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવાની જરૂર છે. જો તમને ઉપરોક્ત કોઈપણ એપ્લિકેશન વિશે કોઈ પ્રશ્નો હોય, તો SILIKE તમારી પૂછપરછનું સ્વાગત કરવામાં ખૂબ જ ખુશ છે, અને અમે તમારી સાથે PFAS-મુક્ત પોલિમર પ્રોસેસિંગ એડ્સ (PPA) ના વધુ એપ્લિકેશન ક્ષેત્રોનું અન્વેષણ કરવા આતુર છીએ.