સમાચાર

સ્પિનિંગ, જેને કેમિકલ ફાઇબર ફોર્મિંગ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે રાસાયણિક ફાઇબરનું ઉત્પાદન છે. ચોક્કસ પોલિમર સંયોજનોથી કોલોઇડલ દ્રાવણમાં બનાવવામાં આવે છે અથવા રાસાયણિક તંતુઓની પ્રક્રિયા બનાવવા માટે બારીક છિદ્રોમાંથી દબાવવામાં આવેલા સ્પિનેરેટ દ્વારા પીગળવામાં આવે છે. પ્રોસેસિંગ પદ્ધતિઓના બે મુખ્ય પ્રકાર છે: સોલ્યુશન સ્પિનિંગ અને મેલ્ટ સ્પિનિંગ. પ્રક્રિયામાં, નીચેની પ્રક્રિયા મુશ્કેલીઓ ઊભી થઈ શકે છે:

અસ્થિર ગલન પ્રવાહ:કારણ કે મેલ્ટનો પ્રવાહ ઘણા પરિબળોથી પ્રભાવિત થાય છે, જેમ કે મેલ્ટ સ્નિગ્ધતા, તાપમાન, પ્રવાહ દર, વગેરે, તેથી સ્પિનિંગ પ્રક્રિયામાં, જો ઓગળવાનો પ્રવાહ સ્થિર ન હોય, તો તે અસમાન ફાઇબર વ્યાસ, ફિલામેન્ટ ફ્રેક્ચર, અને અન્ય સમસ્યાઓ.

અસમાન ફાઇબર સ્ટ્રેચિંગ: સ્ટ્રેચિંગ એ સ્પિનિંગ પ્રક્રિયામાં એક મહત્વપૂર્ણ પગલું છે, જે ફાઇબરની તાણ શક્તિ અને તાણ મોડ્યુલસને વધારી શકે છે. જો કે, જો સ્ટ્રેચિંગ એકસરખું ન હોય, તો તે અસમાન ફાઇબર વ્યાસ અને અસ્થિભંગ તરફ દોરી જશે.

ઉચ્ચ ખામી દર:સ્પિનિંગ પ્રક્રિયામાં, ઓગળવાની જટિલતાને કારણે અને પ્રક્રિયાની પરિસ્થિતિઓમાં ફેરફારને કારણે, ખામીઓ અને ખામીયુક્ત ઉત્પાદનો ઘણીવાર ઉત્પન્ન થાય છે, જેમ કે બર, સ્ફટિક, પરપોટા વગેરે. આ ખામીઓ અને ખામીયુક્ત ઉત્પાદનો દેખાવ અને કામગીરીને અસર કરશે. ઉત્પાદન, અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને ઉપજ ઘટાડે છે.

નબળી ફાઇબર સપાટી ગુણવત્તા:ફાઇબરની સપાટીની ગુણવત્તા એ ફાઇબર ગુણધર્મોને અસર કરતું મહત્વનું પરિબળ છે, જે ફાઇબર અને અન્ય સામગ્રીઓના સંલગ્નતા અને સપાટીની પ્રવૃત્તિને સીધી અસર કરે છે. સ્પિનિંગ પ્રક્રિયામાં, જો ફાઇબરની સપાટીની ગુણવત્તા નબળી હોય, તો તે ફાઇબરની કામગીરીમાં ઘટાડો તરફ દોરી જશે અને ઉત્પાદનની સેવા જીવનને પણ અસર કરશે.

તેથી, સ્પિનિંગની પ્રક્રિયામાં, ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા માટે, પ્રક્રિયાની સ્થિતિને સતત ઑપ્ટિમાઇઝ કરીને, પ્રક્રિયાના પ્રવાહમાં સુધારો કરીને, ગુણવત્તાને નિયંત્રિત કરીને, પ્રોસેસિંગ સહાય ઉમેરીને, વગેરે દ્વારા ઉપરોક્ત પ્રક્રિયા સમસ્યાઓ ઉકેલવી જરૂરી છે. .

સિલિક ફ્લોરિન-મુક્ત PPA: સ્પિનિંગ ઓપરેશન્સમાં કાર્યક્ષમતા, ટકાઉપણું અને સલામતીનું ઑપ્ટિમાઇઝિંગ >>

SILIKE ફ્લોરાઈડ-મુક્ત PPA શ્રેણીઉત્પાદનો સંપૂર્ણપણે છેફ્લોરાઈડ-મુક્ત PPA પ્રોસેસિંગ એડ્સSILIKE દ્વારા વિકસિત, એપ્લીકેશનની વિશાળ શ્રેણી સાથે, જે સ્પિનિંગ પ્રક્રિયામાં લુબ્રિકન્ટ તરીકે પરંપરાગત PPA ફ્લોરિડેશન પ્રોસેસિંગ એડ્સને સંપૂર્ણપણે બદલી શકે છે અને ઉત્તમ ભૂમિકા ભજવી શકે છે:

સુધારેલ લુબ્રિસીટી: સિલિક ફ્લોરિન-મુક્ત PPA સિલિમર 5090મેલ્ટની સ્નિગ્ધતા ઘટાડે છે અને મેલ્ટના પ્રવાહમાં સુધારો કરે છે. આ સ્પિનિંગ સાધનોમાં પીગળેલા પોલિમરના સરળ એક્સટ્રુઝનમાં ફાળો આપે છે અને એકસમાન ફાઇબરની રચનાને સુનિશ્ચિત કરે છે.

ગલન તૂટવાનું નાબૂદ:નો ઉમેરોસિલિક ફ્લોરિન-મુક્ત PPA સિલિમર 5090ઘર્ષણના ગુણાંકને ઘટાડે છે, ટોર્ક ઘટાડે છે, આંતરિક અને બાહ્ય લ્યુબ્રિકેશનમાં સુધારો કરે છે, અસરકારક રીતે ઓગળેલા તૂટવાનું દૂર કરે છે અને ફાઇબરની સેવા જીવનને લંબાવે છે.

સપાટીની ગુણવત્તામાં સુધારો: સિલિક ફ્લોરિન-મુક્ત PPA સિલિમર 5090ફાઇબરની સપાટીની પૂર્ણાહુતિને અસરકારક રીતે સુધારે છે અને આંતરિક તાણ ઘટાડે છે અને અવશેષો ઓગળે છે, પરિણામે ફાઇબરની સપાટી ઓછી બર અને ડાઘ સાથે સરળ બને છે.

ઘટાડો ઊર્જા વપરાશ: કારણ કેSILIKE ફ્લોરિન-મુક્ત PPAમેલ્ટ સ્નિગ્ધતા અને ઘર્ષણ પ્રતિકાર ઘટાડી શકે છે, તે મશીન હેડના અવક્ષેપને ઘટાડી અથવા દૂર કરી શકે છે, સતત ઉત્પાદન સમય લંબાવી શકે છે, એક્સટ્રુઝન દરમિયાન ઊર્જાનો વપરાશ ઘટાડી શકે છે અને આમ ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડી શકે છે.

એકંદરે,SILIKE ફ્લોરિન-મુક્ત PPA માસ્ટરબેચમેલ્ટ ફ્લુડિટીમાં સુધારો કરીને, મેલ્ટ તૂટવાને દૂર કરીને, સાધનસામગ્રીની સફાઈના ચક્રને લંબાવીને, સપાટીની ગુણવત્તામાં સુધારો કરીને અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરીને સ્પિનિંગ પ્રક્રિયામાં ભૂમિકા ભજવે છે, આમ સ્પિનિંગ પ્રક્રિયાને ઑપ્ટિમાઇઝ કરીને અને ઉત્પાદિત તંતુઓની ગુણવત્તામાં સુધારો કરે છે.

સિલિક ફ્લોરિન-મુક્ત PPAમાત્ર સ્પિનિંગ માટે જ નહીં પણ વાયર અને કેબલ્સ, ફિલ્મો, માસ્ટરબેચ, પેટ્રોકેમિકલ્સ, મેટાલોસીન પોલીપ્રોપીલીન(એમપીપી), મેટાલોસીન પોલીઈથીલીન(એમપીઈ) અને વધુ માટે પણ એપ્લિકેશનની વિશાળ શ્રેણી ધરાવે છે. જો કે, વિશિષ્ટ એપ્લિકેશનોને વિવિધ સામગ્રી અને ઉત્પાદન જરૂરિયાતો અનુસાર એડજસ્ટ અને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવાની જરૂર છે. જો તમને ઉપરોક્ત એપ્લિકેશનોમાંથી કોઈપણ વિશે કોઈ પ્રશ્નો હોય, તો SILIKE તમારી પૂછપરછને આવકારવા માટે ખૂબ જ ખુશ છે, અને અમે વધુ એપ્લિકેશન ક્ષેત્રોનું અન્વેષણ કરવા આતુર છીએ.PFAS-ફ્રી પોલિમર પ્રોસેસિંગ એડ્સ (PPA)તમારી સાથે