સમાચાર

સ્પિનિંગ, જેને કેમિકલ ફાઇબર રચવા તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે રાસાયણિક તંતુઓનું ઉત્પાદન છે. રાસાયણિક તંતુઓની પ્રક્રિયા રચવા માટે, કોલોઇડલ સોલ્યુશનમાં ચોક્કસ પોલિમર સંયોજનોથી બનેલું છે અથવા સ્પિનનેટ દ્વારા દબાવવામાં આવે છે. પ્રોસેસિંગ પદ્ધતિઓના બે મુખ્ય પ્રકારો છે: સોલ્યુશન સ્પિનિંગ અને ઓગળવાની કાંતણ. પ્રક્રિયામાં, નીચેની પ્રક્રિયા મુશ્કેલીઓ .ભી થઈ શકે છે:

અસ્થિર ઓગળતો પ્રવાહ:કારણ કે ઓગળવાના પ્રવાહને ઘણા પરિબળોથી અસર થાય છે, જેમ કે ઓગળતી સ્નિગ્ધતા, તાપમાન, પ્રવાહ દર, વગેરે, તેથી સ્પિનિંગ પ્રક્રિયામાં, જો ઓગળતો પ્રવાહ સ્થિર નથી, તો તે અસમાન ફાઇબર વ્યાસ, ફિલામેન્ટ ફ્રેક્ચર અને અન્ય સમસ્યાઓ તરફ દોરી જશે.

અસમાન ફાઇબર ખેંચાણ: સ્પિનિંગ પ્રક્રિયામાં ખેંચાણ એ એક મહત્વપૂર્ણ પગલું છે, જે ફાઇબરની તાણ શક્તિ અને ટેન્સિલ મોડ્યુલસમાં વધારો કરી શકે છે. જો કે, જો ખેંચાણ સમાન ન હોય, તો તે અસમાન ફાઇબર વ્યાસ અને અસ્થિભંગ તરફ દોરી જશે.

ઉચ્ચ ખામી દર:સ્પિનિંગ પ્રક્રિયામાં, ઓગળવાની જટિલતા અને પ્રક્રિયાની સ્થિતિ, ખામીઓ અને ખામીયુક્ત ઉત્પાદનોના પરિવર્તનને કારણે ઘણીવાર ઉત્પન્ન થાય છે, જેમ કે બરર્સ, સ્ફટિકો, પરપોટા, વગેરે. આ ખામીઓ અને ખામીયુક્ત ઉત્પાદનો ઉત્પાદનના દેખાવ અને પ્રભાવને અસર કરશે, અને ઉત્પાદન અને ઉપજની ગુણવત્તાને ઘટાડશે.

નબળી ફાઇબર સપાટીની ગુણવત્તા:ફાઇબર સપાટીની ગુણવત્તા એ ફાઇબર ગુણધર્મોને અસર કરતું એક મહત્વપૂર્ણ પરિબળ છે, જે સીધા જ રેસા અને અન્ય સામગ્રીની સંલગ્નતા અને સપાટીની પ્રવૃત્તિને અસર કરે છે. સ્પિનિંગ પ્રક્રિયામાં, જો ફાઇબર સપાટીની ગુણવત્તા નબળી હોય, તો તે ફાઇબરના પ્રભાવમાં ઘટાડો તરફ દોરી જશે અને ઉત્પાદનની સેવા જીવનને પણ અસર કરશે.

તેથી, સ્પિનિંગની પ્રક્રિયામાં, ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા માટે, પ્રક્રિયાના પ્રવાહને સતત optim પ્ટિમાઇઝ કરીને, પ્રક્રિયાના પ્રવાહમાં સુધારો, ગુણવત્તાને નિયંત્રિત કરવા, પ્રોસેસિંગ સહાય, વગેરે દ્વારા ઉપરોક્ત પ્રક્રિયા સમસ્યાઓ હલ કરવી જરૂરી છે.

સિલિક ફ્લોરિન મુક્ત પી.પી.એ.: સ્પિનિંગ કામગીરીમાં કાર્યક્ષમતા, ટકાઉપણું અને સલામતીને optim પ્ટિમાઇઝ કરવું >>

સિલિક ફ્લોરાઇડ મુક્ત પી.પી.એ. શ્રેણીઉત્પાદનો સંપૂર્ણપણે છેફ્લોરાઇડ મુક્ત પીપીએ પ્રોસેસિંગ એઇડ્સસિલિક દ્વારા વિકસિત, વિશાળ શ્રેણીની એપ્લિકેશનો સાથે, જે સ્પિનિંગ પ્રક્રિયામાં લ્યુબ્રિકન્ટ તરીકે પરંપરાગત પીપીએ ફ્લોરિડેશન પ્રોસેસિંગ એઇડ્સને સંપૂર્ણ રીતે બદલી શકે છે અને ઉત્તમ ભૂમિકા ભજવી શકે છે:

સુધારેલ લ્યુબ્રિસિટી: સિલિક ફ્લોરિન મુક્ત પીપીએ સિલિમર 5090ઓગળવાની સ્નિગ્ધતાને ઘટાડે છે અને ઓગળવાના પ્રવાહને સુધારે છે. આ સ્પિનિંગ સાધનોમાં પીગળેલા પોલિમરના સરળ એક્સ્ટ્ર્યુઝમાં ફાળો આપે છે અને સમાન ફાઇબરની રચનાની ખાતરી આપે છે.

ઓગળવાના તૂટને દૂર કરો:નો ઉમેરોસિલિક ફ્લોરિન મુક્ત પીપીએ સિલિમર 5090ઘર્ષણના ગુણાંકને ઘટાડે છે, ટોર્ક ઘટાડે છે, આંતરિક અને બાહ્ય લ્યુબ્રિકેશનમાં સુધારો કરે છે, ઓગળેલા તૂટને અસરકારક રીતે દૂર કરે છે, અને ફાઇબરની સેવા જીવનને વિસ્તૃત કરે છે.

સુધારેલી સપાટીની ગુણવત્તા: સિલિક ફ્લોરિન મુક્ત પીપીએ સિલિમર 5090ફાઇબરની સપાટીની સમાપ્તિને અસરકારક રીતે સુધારે છે અને આંતરિક તાણ અને ઓગળેલા અવશેષોને ઘટાડે છે, પરિણામે ઓછા બર્સ અને દોષો સાથે સરળ ફાઇબર સપાટી આવે છે.

Energyર્જા -વપરાશ ઘટાડેલું વપરાશ: કારણ કેસિલિક ફ્લોરિન મુક્ત પી.પી.એ.ઓગળેલા સ્નિગ્ધતા અને ઘર્ષણ પ્રતિકારને ઘટાડી શકે છે, તે મશીન હેડને ઘટાડે છે, સતત ઉત્પાદનનો સમય લંબાવી શકે છે, એક્સ્ટ્ર્યુઝન દરમિયાન energy ર્જા વપરાશ ઘટાડે છે અને તેથી ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડે છે.

એકંદરેસિલિક ફ્લોરિન મુક્ત પીપીએ માસ્ટરબેચઓગળેલા પ્રવાહીતામાં સુધારો કરીને, ઓગળવાના ભંગાણને દૂર કરીને, ઉપકરણોની સફાઇ ચક્રને વિસ્તૃત કરીને, સપાટીની ગુણવત્તામાં સુધારો કરીને અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરીને, સ્પિનિંગ પ્રક્રિયાને optim પ્ટિમાઇઝ કરીને અને ઉત્પન્ન થતા રેસાની ગુણવત્તામાં સુધારો કરીને સ્પિનિંગ પ્રક્રિયામાં ભૂમિકા ભજવે છે.

સિલિક ફ્લોરિન મુક્ત પી.પી.એ.ફક્ત સ્પિનિંગ માટે જ નહીં, પણ વાયર અને કેબલ્સ, ફિલ્મો, માસ્ટરબેચ, પેટ્રોકેમિકલ્સ, મેટાલોસીન પોલીપ્રોપીલિન (એમપીપી), મેટાલોસીન પોલિઇથિલિન (એમપીઇ) અને વધુ માટે પણ વિશાળ શ્રેણીમાં એપ્લિકેશન છે. જો કે, વિશિષ્ટ એપ્લિકેશનોને વિવિધ સામગ્રી અને ઉત્પાદન આવશ્યકતાઓ અનુસાર ગોઠવવાની અને optim પ્ટિમાઇઝ કરવાની જરૂર છે. જો તમને ઉપરોક્ત કોઈપણ એપ્લિકેશન વિશે કોઈ પ્રશ્નો હોય, તો સિલિક તમારી પૂછપરછને આવકારવા માટે ખૂબ જ ખુશ છે, અને અમે વધુ એપ્લિકેશન ક્ષેત્રોનું અન્વેષણ કરવા માટે ઉત્સુક છીએપીએફએએસ-મુક્ત પોલિમર પ્રોસેસિંગ એઇડ્સ (પીપીએ)તમારી સાથે.