સમાચાર

પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડેડ ઉત્પાદનો ઠંડક અને ઉપચાર પછી, ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા પીગળેલા પ્લાસ્ટિક સામગ્રીને મોલ્ડમાં ઇન્જેક્શન દ્વારા મેળવેલા વિવિધ પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોનો સંદર્ભ આપે છે.

પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડેડ ઉત્પાદનોમાં હળવા વજન, ઉચ્ચ મોલ્ડિંગ જટિલતા, ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા, ઓછી કિંમત, મજબૂત પ્લાસ્ટિસિટી, કાટ પ્રતિકાર, સારા ઇન્સ્યુલેશન અને તેથી વધુની લાક્ષણિકતાઓ છે. પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડેડ ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ વિવિધ ક્ષેત્રોમાં થાય છે, જેમ કે ઘરના ઉપકરણો, ઓટોમોબાઇલ્સ, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, તબીબી ઉપકરણો, પેકેજિંગ, બાંધકામ અને તેથી વધુ. પરંતુ ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં પ્લાસ્ટિકના ઇન્જેક્શન મોલ્ડ કરેલા ઉત્પાદનો ઘણીવાર પ્રોસેસિંગ સમસ્યાઓનો સામનો કરે છે, મુખ્યત્વે નીચેના પાસાઓનો સમાવેશ થાય છે:

તાપમાન નિયંત્રણ:પ્લાસ્ટિકના ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાને હીટિંગ અને ઠંડક તાપમાનના કડક નિયંત્રણની જરૂર છે તેની ખાતરી કરવા માટે કે પ્લાસ્ટિકની સામગ્રી સંપૂર્ણ રીતે ઓગળી શકે છે અને ઘાટમાં ભરી શકાય છે જ્યારે ઓવરહિટીંગને ટાળે છે જે પ્લાસ્ટિક અથવા ઓવરકોલિંગ તરફ દોરી જાય છે જે અસંતોષકારક ઉત્પાદનની સપાટીની ગુણવત્તા તરફ દોરી જાય છે.

દબાણ નિયંત્રણ:ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયામાં પ્લાસ્ટિક સામગ્રી ઘાટને સંપૂર્ણપણે ભરી શકે છે અને પરપોટા અને વ o ઇડ્સ જેવા ખામીને ટાળી શકે છે તેની ખાતરી કરવા માટે યોગ્ય દબાણની અરજીની જરૂર છે.

ઘાટની ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન:મોલ્ડની ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન સીધા ઇન્જેક્શન મોલ્ડેડ ઉત્પાદનોની ગુણવત્તાને અસર કરે છે, જેમાં ઉત્પાદન માળખું વ્યાજબીતા, સપાટી પૂર્ણાહુતિ અને પરિમાણીય ચોકસાઈ જેવા પરિબળોનો સમાવેશ થાય છે.

પ્લાસ્ટિક સામગ્રીની પસંદગી:વિવિધ પ્રકારની પ્લાસ્ટિક સામગ્રીમાં વિવિધ લાક્ષણિકતાઓ હોય છે, અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને પ્રભાવ માટે યોગ્ય પ્લાસ્ટિક સામગ્રી પસંદ કરવી નિર્ણાયક છે.

પ્લાસ્ટિક સંકોચન:પ્લાસ્ટિકના ઉત્પાદનો ઠંડક પછી વિવિધ ડિગ્રીમાં સંકોચાઈ જશે, પરિણામે પરિમાણીય વિચલન થાય છે, જેને ડિઝાઇન અને પ્રક્રિયા દરમિયાન વ્યાજબી રીતે ધ્યાનમાં લેવાની અને ગોઠવવાની જરૂર છે.

ઉપરોક્ત ઇન્જેક્શન મોલ્ડેડ ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનમાં સામાન્ય પ્રક્રિયાની સમસ્યાઓ છે, આ સમસ્યાઓ હલ કરવા માટે સામગ્રી, પ્રક્રિયાઓ, ઉપકરણો અને અન્ય પરિબળોની વ્યાપક વિચારણાની જરૂર છે, અને અસરકારક નિયંત્રણ અને ગોઠવણ કરવા માટે અનુભવી ટેકનિશિયનની જરૂર છે.

સામાન્ય રીતે, પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડેડ ઉત્પાદનો ઘણા પ્રકારના પ્લાસ્ટિક સામગ્રીનો ઉપયોગ કરી શકે છે, જેમાં પોલીપ્રોપીલિન (પીપી), પોલિઇથિલિન (પીઇ), પોલિસ્ટરીન (પીએસ), પોલિવિનાઇલ ક્લોરાઇડ (પીવીસી), પોલિઇથિલિન ટેરેફેથલેટ (પીઈટી), એક્રેલોનિટ્રિલ બટાડીની સ્ટાયરેન (એબીએસ) અને તેથી વધુનો સમાવેશ થાય છે. એબીએસ એ industrial દ્યોગિક કાર્યક્રમો માટે સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા પ્લાસ્ટિકમાંનું એક છે - કારણ કે એબીએસ ત્રણ સંતુલિત ઉત્તમ યાંત્રિક ગુણધર્મો અને રાસાયણિક ગુણધર્મોની કઠિનતા, કઠિનતા અને કઠોરતાને જોડે છે, તે જટિલ આકારો અને વિગતો ઉત્પન્ન કરી શકે છે, વિવિધ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે.

જોકે,પ્રોસેસિંગ એઇડ્સ/પ્રકાશન તરીકે સિલિકોન માસ્ટરબેચએજન્ટો/લ્યુબ્રિકન્ટ્સ/એન્ટિ-વ earning ર એજન્ટો/એન્ટિ-સ્ક્રેચ એડિટિવ્સએબીએસ સામગ્રીની પ્રોસેસિંગ ગુણધર્મો અને સમાપ્ત ઘટકોની સપાટીની ગુણવત્તામાં સુધારો કરી શકે છે. સાથે એબીએસમાં ફેરફાર કરીને પ્રાપ્ત સામગ્રીસિલિકોન માસ્ટરબેચવિવિધ ઇન્જેક્શન ભાગોની તૈયારી માટે ખૂબ યોગ્ય છે.

ઉત્પાદનો કે જે સામાન્ય રીતે આ સંશોધિત એબીએસ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરે છે તેમાં ઓટોમોટિવ ભાગો, તબીબી ઉપકરણો, ઇલેક્ટ્રિકલ એસેમ્બલીઓ, રમકડાં, નાના ઉપકરણો અને ઘરના અને ગ્રાહક માલની ભાત શામેલ છે.

કેમ કરે છેસિલિકોન માસ્ટરબેચએબીએસ મોલ્ડિંગમાં ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને સપાટીની ગુણવત્તાને optim પ્ટિમાઇઝ કરો?

સિલિક સિલિકોન માસ્ટરબેચ (સિલોક્સેન માસ્ટરબેચ) લાઇસી શ્રેણીવિવિધ રેઝિન કેરિયર્સમાં 20 ~ 65% અલ્ટ્રા-હાઇ મોલેક્યુલર વજન સિલોક્સેન પોલિમર વિખેરાયેલ એક પેલેટીઝ્ડ ફોર્મ્યુલેશન છે. પ્રોસેસિંગ ગુણધર્મોને સુધારવા અને સપાટીની ગુણવત્તામાં ફેરફાર કરવા માટે તેની સુસંગત રેઝિન સિસ્ટમમાં કાર્યક્ષમ પ્રોસેસિંગ એડિટિવ તરીકે તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.

પરંપરાગત નીચા પરમાણુ વજનની તુલનામાંસિલિકોન / સિલોક્સેન એડિટિવ્સ, સિલિકોન તેલ, સિલિકોન પ્રવાહી અથવા અન્ય પ્રકારનાં પ્રોસેસિંગ સહાયની જેમ,સિલિક સિલિકોન માસ્ટરબેચ લાઇસી શ્રેણીસુધારેલા લાભો આપવાની અપેક્ષા છે, દા.ત., ઓછી સ્ક્રુ સ્લિપેજ, સુધારેલ ઘાટ પ્રકાશન, ડાઇ ડ્રોલ ઘટાડવી, ઘર્ષણનો ઓછો ગુણાંક, ઓછી પેઇન્ટ અને છાપવાની સમસ્યાઓ અને પ્રભાવની ક્ષમતાઓની વ્યાપક શ્રેણી.

સિલિકોન એડિટિવ્સ ઉમેરી રહ્યા છીએ (સિલિક સિલિકોન માસ્ટરબેચ લાઇસી -405) એબીએસ નીચે મુજબ કરી શકે છે:

લ્યુબ્રિકેશન કામગીરીમાં વધારો ：સિલિક સિલિકોન માસ્ટરબેચ (સિલોક્સેન માસ્ટરબેચ) લાઇસી -405ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયામાં એબીએસ સામગ્રીના ઘર્ષણ પ્રતિકારને ઘટાડી શકે છે, પ્રવાહીતામાં સુધારો કરી શકે છે, ઘાટના મોં પર સામગ્રીના સંચયને ઘટાડી શકે છે, ટોર્ક ઘટાડે છે, ડિમોલિંગની મિલકતમાં સુધારો કરી શકે છે, અને ઘાટ ભરવાની ક્ષમતામાં વધારો કરી શકે છે, ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સ્મૂથર બનાવે છે અને થર્મલ તિરાડો અને બબલ્સ જેવા સંભવિત ખામીને ઘટાડે છે.

સપાટીની ગુણવત્તા સુધારવા:સિલિક સિલિકોન માસ્ટરબેચ (સિલોક્સેન માસ્ટરબેચ) લાઇસી -405ઉત્પાદનોની સપાટીની કામગીરીમાં સુધારો કરી શકે છે, સપાટીની સરળતામાં વધારો કરી શકે છે અને ઘર્ષણના ગુણાંકને ઘટાડી શકે છે, જેથી ઉત્પાદનોની સમાપ્તિ અને દેખાવની ગુણવત્તામાં સુધારો થઈ શકે.

ઘર્ષણ પ્રતિકાર વધારો:સિલિક સિલિકોન માસ્ટરબેચ (સિલોક્સેન માસ્ટરબેચ) લાઇસી -405સારી ઘર્ષણ પ્રતિકાર છે, જે એબીએસ ઉત્પાદનોને લાંબા સમયથી ચાલતા ઘર્ષણ પ્રતિકાર અને સ્ક્રેચ પ્રતિકાર આપી શકે છે, અને ઉત્પાદનોના ઉપયોગ દરમિયાન ઘર્ષણને કારણે થતા વસ્ત્રો અને નુકસાનને ઘટાડી શકે છે.

ઉત્પાદન ક્ષમતામાં વધારો:સિલિક સિલિકોન માસ્ટરબેચ (સિલોક્સેન માસ્ટરબેચ) લાઇસી -405પરંપરાગત પ્રોસેસિંગ એઇડ્સ કરતા વધુ સારી સ્થિરતા છે, ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના પ્રભાવને અસરકારક રીતે સુધારી શકે છે, ઉત્પાદન ખામીયુક્ત દર ઘટાડે છે, ઉત્પાદનની સેવા જીવનને વિસ્તૃત કરી શકે છે, ઉત્પાદન ક્ષમતામાં વધારો કરી શકે છે અને ઉત્પાદનના એકંદર ખર્ચને ઘટાડે છે.

નિષ્કર્ષમાં, સિલિકોન એડિટિવ્સનો ઉમેરો (સિલિક સિલિકોન/સિલોક્સેન માસ્ટરબેચ 405) એબીએસ સામગ્રીની પ્રક્રિયા કામગીરીમાં સુધારો કરી શકે છે, સપાટીની ગુણવત્તા અને ઉત્પાદનોની ટકાઉપણું સુધારી શકે છે અને ઉત્પાદનોના વધારાના મૂલ્યમાં વધારો કરી શકે છે.

જો કે, વાસ્તવિક એપ્લિકેશનમાં, સિલિકોન માસ્ટરબેચના વિશિષ્ટ પ્રકાર અને ડોઝને વિવિધ પ્લાસ્ટિક સામગ્રી અને ઉત્પાદન આવશ્યકતાઓ અનુસાર વ્યાજબી રીતે પસંદ કરવાની અને ગોઠવવાની જરૂર છે, જો તમને પ્લાસ્ટિકના ઇન્જેક્શન મોલ્ડ્ડ ઉત્પાદનોની પ્રક્રિયા પ્રદર્શન અને સપાટીની ગુણવત્તા સંબંધિત કોઈપણ મુદ્દાઓનો સામનો કરવો પડે છે, તો સિલિક સોલ્યુશન્સ ઓફર કરવામાં આનંદ થાય છે.