પોલિમાઇડ રેઝિન, PA તરીકે સંક્ષિપ્તમાં, સામાન્ય રીતે નાયલોન તરીકે ઓળખાય છે. તે સામાન્ય શબ્દના પોલિમરમાં એમાઈડ જૂથો ધરાવતું મેક્રોમોલેક્યુલર મુખ્ય સાંકળ પુનરાવર્તિત એકમો છે. સૌથી મોટા ઉત્પાદનમાં પાંચ એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક, સૌથી વધુ જાતો, સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી જાતો, અને અન્ય પોલિમર મિશ્રણો અને એલોય વગેરે, વિવિધ વિશિષ્ટ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે, જેનો વ્યાપકપણે ધાતુ, લાકડા અને અન્ય પરંપરાગત સામગ્રીના વિકલ્પ તરીકે ઉપયોગ થાય છે.
PA6 એ નાયલોનની સામગ્રી છે, જેની યાંત્રિક શક્તિ પ્રમાણમાં ઊંચી છે પરંતુ PA66 કરતાં ઓછી છે; તાણ શક્તિ, સપાટીની કઠિનતા અને કઠોરતા અન્ય નાયલોન પ્લાસ્ટિક કરતાં વધુ છે, અને PA66 કરતાં અસર પ્રતિકાર અને લવચીકતા છે.
PA6 નાયલોન પ્લાસ્ટિક ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનનો ઉપયોગ બેરિંગ્સ, રાઉન્ડ ગિયર્સ, કેમ્સ, બેવલ ગિયર્સ, વિવિધ પ્રકારના રોલર્સ, પુલી, પંપ ઇમ્પેલર્સ, ફેન બ્લેડ, વોર્મ ગિયર્સ, પ્રોપેલર્સ, સ્ક્રૂ, નટ્સ, ગાસ્કેટ, ઉચ્ચ દબાણ સીલના ઉત્પાદનમાં વ્યાપકપણે થાય છે. , તેલ-પ્રતિરોધક ગાસ્કેટ, તેલ-પ્રતિરોધક કન્ટેનર, હાઉસિંગ, નળી, કેબલ શીથિંગ, અને દૈનિક જરૂરિયાતો અને પેકેજિંગ ફિલ્મ વગેરે.
PA6 નો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ, એક્સટ્રુઝન મોલ્ડિંગ અને અન્ય પ્રોસેસિંગ પદ્ધતિઓમાં થાય છે. પ્રક્રિયા દરમિયાન, PA6 ને કેટલીક સામાન્ય સમસ્યાઓ હોઈ શકે છે, જેમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:
નબળો ઓગળેલો પ્રવાહ: PA6 ઉચ્ચ મેલ્ટ સ્નિગ્ધતા ધરાવે છે, જે સરળતાથી નબળા મેલ્ટ ફ્લો તરફ દોરી જાય છે અને ઉત્પાદનની મોલ્ડિંગ ગુણવત્તાને અસર કરે છે. પ્રક્રિયા તાપમાનને સમાયોજિત કરીને અને ઈન્જેક્શન દબાણ વધારીને ઓગળવાની પ્રવાહીતાને સુધારી શકાય છે.
મોટા સંકોચન: PA6 ઠંડક પ્રક્રિયામાં મોટા પ્રમાણમાં સંકોચન ધરાવશે, જે સરળતાથી ઉત્પાદનના કદ અથવા વિકૃતિ તરફ દોરી જશે. મોલ્ડ સ્ટ્રક્ચરને તર્કસંગત રીતે ડિઝાઇન કરીને અને ઠંડકની ગતિને નિયંત્રિત કરીને સંકોચન ઘટાડી શકાય છે.
બબલ્સ અને છિદ્રાળુતા: ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગમાં, PA6 ગેસના અવશેષો અથવા નબળા ઓગળવાના પ્રવાહને કારણે પરપોટા અને છિદ્રાળુતા પેદા કરી શકે છે, જે ઉત્પાદનની સપાટીની ગુણવત્તાને અસર કરે છે. મોલ્ડ સ્ટ્રક્ચરને ઑપ્ટિમાઇઝ કરીને અને ઓગળેલા તાપમાનમાં વધારો કરીને પરપોટા અને છિદ્રાળુતાનું ઉત્પાદન ઘટાડી શકાય છે.
સપાટી વસ્ત્રો પ્રતિકાર: PA6 ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ અથવા એક્સટ્રુઝન દરમિયાન સ્ક્રેચ થવાની સંભાવના છે, જે ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને અસર કરે છે અને આમ ઉત્પાદનની સેવા જીવન ઘટાડે છે. PA6 માં પેલેટીંગ પ્રોસેસિંગ યોગ્ય રકમ ઉમેરી શકે છેસિલિકોન માસ્ટરબેચ, PA6 સામગ્રીના ફેરફાર દ્વારા, અસરગ્રસ્ત ઉત્પાદનોની ગુણવત્તાને ટાળવા માટે, PA6 કણોની પ્રક્રિયા કામગીરીમાં સુધારો કરવા માટે.
SILIKE સપાટી વસ્ત્રો પ્રતિકાર સિલિકોન માસ્ટરબેચ——એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક ઉદ્યોગના વિકાસમાં મદદ કરવી
SILIKE સિલિકોન માસ્ટરબેચ LYSI-407પોલિમાઇડ-6 (PA6) માં વિખરાયેલા 30% અલ્ટ્રા-હાઇ મોલેક્યુલર વેઇટ સિલોક્સેન પોલિમર સાથે પેલેટાઇઝ્ડ ફોર્મ્યુલેશન છે. પ્રોસેસિંગ પ્રોપર્ટીઝ અને સપાટીની ગુણવત્તામાં સુધારો કરવા માટે PA6-સુસંગત રેઝિન સિસ્ટમ્સ માટે કાર્યક્ષમ ઉમેરણ તરીકે તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે, જેમ કે બહેતર રેઝિન ફ્લો ક્ષમતા, મોલ્ડ ફિલિંગ અને રિલીઝ, ઓછા એક્સટ્રુડર ટોર્ક, ઘર્ષણનું નીચું ગુણાંક, અને વધુ માર અને ઘર્ષણ પ્રતિકાર. .
ની યોગ્ય રકમ ઉમેરવાના ફાયદા શું છેસિલિકસિલિકોન માસ્ટરબેચ LYSI-407દાણાદાર પ્રક્રિયામાં?
(1) વધુ સારી ફ્લો ક્ષમતા, ઓછી એક્સટ્રુઝન ડાઇ ડ્રૂલ, ઓછી એક્સટ્રુડર ટોર્ક, સારી મોલ્ડિંગ ફિલિંગ અને રિલીઝ સહિત પ્રોસેસિંગ પ્રોપર્ટીઝમાં સુધારો
(2) સરફેસ સ્લિપ અને ઘર્ષણના નીચા ગુણાંક જેવી સપાટીની ગુણવત્તામાં સુધારો.
(3) વધુ ઘર્ષણ અને સ્ક્રેચ પ્રતિકાર
(4) ઝડપી થ્રુપુટ, ઉત્પાદન ખામી દર ઘટાડે છે.
(5) પરંપરાગત પ્રોસેસિંગ એડ્સ અથવા લુબ્રિકન્ટ્સની તુલનામાં સ્થિરતા વધારવી
ની અરજીના ક્ષેત્રો શું છેSILIKE સિલિકોન માસ્ટરબેચ LYSI-407?
(1) PA6, PA66 સંયોજનો
(2) ગ્લાસ ફાઇબર PA સંયોજનો
(3) એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક
(4) અન્ય PA-સુસંગત સિસ્ટમો
SILIKE LYSI શ્રેણી સિલિકોન માસ્ટરબેચરેઝિન વાહક કે જેના પર તેઓ આધારિત છે તે જ રીતે પ્રક્રિયા કરી શકાય છે. તેનો ઉપયોગ ક્લાસિકલ મેલ્ટ સંમિશ્રણ પ્રક્રિયાઓમાં થઈ શકે છે જેમ કે સિંગલ/ટ્વીન સ્ક્રુ એક્સ્ટ્રુડર્સ અને ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ. વર્જિન પોલિમર ગોળીઓ સાથે ભૌતિક મિશ્રણની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
વિવિધ એડિટિવ રકમની અલગ-અલગ અસરો હોય છે, જો તમે એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિકના કાચા માલના પ્રોસેસિંગ પર્ફોર્મન્સ અને સપાટીની કામગીરીમાં સુધારો કરવા માંગતા હો, તો તમે SILIKEનો સંપર્ક કરી શકો છો, અને અમે તમને તમારા ઉત્પાદનોને વધુ સ્પર્ધાત્મક બનાવવા માટે કાર્યક્ષમ ઉકેલો પ્રદાન કરી શકીએ છીએ.
Tel: +86-28-83625089/+ 86-15108280799 Email: amy.wang@silike.cn
વેબસાઇટ:www.siliketech.com
પોસ્ટ સમય: માર્ચ-07-2024