સમાચાર

એક્રેલોનિટ્રાઇલ સ્ટાયરીન એક્રેલેટ (ASA) નો ઉપયોગ બાહ્ય એપ્લિકેશનો, ઓટોમોટિવ ભાગો, બાંધકામ સામગ્રી અને 3D પ્રિન્ટિંગમાં વ્યાપકપણે થાય છે કારણ કે તે ઉત્તમ હવામાન પ્રતિકાર, UV સ્થિરતા, અનુકૂળ યાંત્રિક ગુણધર્મો અને ઉચ્ચ સપાટી ચળકાટ ધરાવે છે. જો કે, ASA ની મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન - ખાસ કરીને ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ અને 3D પ્રિન્ટિંગમાં - ઉત્પાદકોને ઘણીવાર ડિમોલ્ડિંગ મુશ્કેલીઓનો સામનો કરવો પડે છે. આ સમસ્યાઓ ઉત્પાદન અને મોલ્ડ અથવા પ્રિન્ટિંગ બેડ વચ્ચે સંલગ્નતા તરીકે પ્રગટ થાય છે અને ડિમોલ્ડિંગ દરમિયાન સપાટીને નુકસાન, વિકૃતિ અથવા ફાટી પણ શકે છે. આવી સમસ્યાઓ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ઉત્પાદન ગુણવત્તા બંનેને નોંધપાત્ર રીતે અસર કરે છે.

આ લેખનો ઉદ્દેશ ASA ડિમોલ્ડિંગ પડકારો પાછળના મૂળ કારણો અને પદ્ધતિઓનું ઊંડાણપૂર્વક વિશ્લેષણ પૂરું પાડવાનો છે અને તેના આધારે, ASA સામગ્રી માટે અસરકારક ઑપ્ટિમાઇઝેશન પદ્ધતિઓ અને તકનીકી ઉકેલોની વ્યવસ્થિત શ્રેણી રજૂ કરવાનો છે.

ASA ડિમોલ્ડિંગ સમસ્યાઓ પાછળના મૂળ કારણો

અસરકારક ઉકેલો માટે મૂળ કારણોને સમજવું ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.

1. ભૌતિક પરિબળો:

ઉચ્ચ થર્મલ વિસ્તરણ અને અસમાન સંકોચન આંતરિક તાણ અને વારાફરતી ઘસારો પેદા કરે છે.

ઉચ્ચ સપાટી ઊર્જા મોલ્ડ અથવા પ્રિન્ટ બેડ સપાટીઓ સાથે મજબૂત સંલગ્નતા તરફ દોરી જાય છે.

3D પ્રિન્ટીંગમાં સ્તરનું સંલગ્નતા તાપમાન પ્રત્યે સંવેદનશીલ હોય છે, જેનાથી ડિલેમિનેશનનું જોખમ રહેલું છે.

2. 3D પ્રિન્ટીંગ પડકારો:

પ્રથમ સ્તરના વધુ પડતા મજબૂત અથવા નબળા સંલગ્નતાને કારણે ભાગો અટવાઈ જાય છે અથવા લપસી જાય છે/પડી જાય છે.

અસમાન ઠંડક આંતરિક તાણ અને વિકૃતિને પ્રેરે છે.

ખુલ્લા પ્રિન્ટિંગ વાતાવરણને કારણે તાપમાનમાં વધઘટ અને વોરપેજ થાય છે.

3. ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પડકારો:

અપૂરતા ડ્રાફ્ટ એંગલ ઇજેક્શન દરમિયાન ઘર્ષણ વધારે છે.

ઘાટની સપાટીની ખરબચડી સંલગ્નતા અને શૂન્યાવકાશ અસરોને અસર કરે છે.

અયોગ્ય મોલ્ડ તાપમાન નિયંત્રણ ભાગની કઠોરતા અને સંકોચનને અસર કરે છે.

અપૂરતી ઇજેક્શન મિકેનિઝમ્સ અસમાન બળોનું કારણ બને છે જે નુકસાન તરફ દોરી જાય છે.

4. વધારાના પરિબળો:

ASA ફોર્મ્યુલેશનમાં આંતરિક લુબ્રિકન્ટ્સ અથવા રિલીઝ એજન્ટોનો અભાવ.

બિન-ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ પ્રોસેસિંગ પરિમાણો (તાપમાન, દબાણ, ઠંડક).

ASA મટિરિયલ્સ મોલ્ડ રિલીઝ ઑપ્ટિમાઇઝેશન: અસરકારક ઉકેલો સાથે ઉદ્યોગ પડકારોને દૂર કરવા

1. સામગ્રીની પસંદગી અને ફેરફાર:

સરળતાથી ડિમોલ્ડિંગ માટે ASA ગ્રેડનો ઉપયોગ કરો.

સિલિકોન એડિટિવ્સ, સ્ટીઅરેટ્સ અથવા એમાઇડ્સ જેવા આંતરિક પ્રકાશન એજન્ટોનો સમાવેશ કરો.

ઉદાહરણ તરીકે: SILIKE સિલિકોન માસ્ટરબેચ રિલીઝ એજન્ટ LYSI-415 નો પરિચય

LYSI-415 એ પેલેટાઇઝ્ડ માસ્ટરબેચ છે જેમાં 50% અલ્ટ્રા-હાઇ મોલેક્યુલર વેઇટ (UHMW) સિલોક્સેન પોલિમર એકસરખી રીતે સ્ટાયરીન-એક્રિલોનિટ્રાઇલ (SAN) કેરિયર રેઝિનમાં વિખેરાયેલું છે. તે પ્રોસેસિંગ વર્તણૂક અને સપાટીની ગુણવત્તા વધારવા માટે SAN-સુસંગત પોલિમર સિસ્ટમ્સ માટે ઉચ્ચ-પ્રદર્શન ઉમેરણ તરીકે એન્જિનિયર્ડ છે. વધુમાં, LYSI-415 પ્રોસેસિંગને સુધારવા અને સપાટીની લાક્ષણિકતાઓને સુધારવા માટે ASA (એક્રિલોનિટ્રાઇલ સ્ટાયરીન એક્રિલેટ) ફોર્મ્યુલેશનમાં કાર્યાત્મક ઉમેરણ તરીકે લાગુ પડે છે.

ASA સામગ્રી માટે LYSI-415 મોલ્ડ રિલીઝ એજન્ટના મુખ્ય ફાયદા

0.2 wt% થી 2 wt% ની સાંદ્રતામાં ASA માં સિલિકોન માસ્ટરબેચ LYSI-415 નો સમાવેશ કરવાથી પીગળવાના પ્રવાહમાં નોંધપાત્ર સુધારો થાય છે, જેના પરિણામે મોલ્ડ કેવિટી ફિલિંગમાં વધારો થાય છે, એક્સટ્રુઝન ટોર્કમાં ઘટાડો થાય છે, આંતરિક લુબ્રિકેશન અને વધુ કાર્યક્ષમ ડિમોલ્ડિંગ થાય છે, જેના કારણે ચક્ર થ્રુપુટમાં વધારો થાય છે. 2 wt% થી 5 wt% ના એલિવેટેડ લોડિંગ પર, સપાટીની કાર્યક્ષમતામાં વધુ વધારો જોવા મળે છે, જેમાં સુધારેલ લુબ્રિસિટી, સ્લિપ ગુણધર્મો, ઘર્ષણના ગુણાંકમાં ઘટાડો અને માર અને ઘર્ષણ માટે શ્રેષ્ઠ પ્રતિકારનો સમાવેશ થાય છે.

પરંપરાગત ઓછા પરમાણુ વજનવાળા સિલોક્સેન ઉમેરણોની તુલનામાં, SILIKE LYSI શ્રેણીસિલોક્સેન ઉમેરણોસ્ક્રુ સ્લિપેજ ઘટાડીને, મોલ્ડ રિલીઝ સુસંગતતામાં સુધારો કરીને, ઘર્ષણ પ્રતિકાર ઘટાડીને અને અનુગામી પેઇન્ટ અને પ્રિન્ટિંગ કામગીરીમાં ખામીઓ ઘટાડીને શ્રેષ્ઠ કામગીરી દર્શાવો. આના પરિણામે ASA અને SAN-આધારિત સામગ્રી માટે વ્યાપક પ્રોસેસિંગ વિન્ડો અને સુધારેલ અંતિમ-ઉત્પાદન ગુણવત્તામાં પરિણમે છે.

2. પ્રક્રિયા પરિમાણ ઑપ્ટિમાઇઝેશન:

3D પ્રિન્ટિંગ માટે સ્થિર, બંધ પ્રિન્ટિંગ ચેમ્બર જાળવો.

બેડનું તાપમાન, નોઝલ ગેપ અને એડહેસિયન પ્રમોટર્સને ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરો.

ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ માટે મોલ્ડ તાપમાન અને ઠંડક પ્રોફાઇલ્સને ઑપ્ટિમાઇઝ કરો.

3. મોલ્ડ ડિઝાઇન સુધારાઓ:

ઇજેક્શન ઘર્ષણ ઘટાડવા માટે ડ્રાફ્ટ એંગલ વધારો.

કોટિંગ્સ અથવા ટ્રીટમેન્ટ દ્વારા મોલ્ડ સપાટીની પૂર્ણાહુતિને ઑપ્ટિમાઇઝ કરો.

બળને સમાનરૂપે વિતરિત કરવા માટે ઇજેક્ટર પિનને યોગ્ય રીતે શોધો અને તેનું કદ આપો.

4. સહાયક ડિમોલ્ડિંગ તકનીકો:

પ્રક્રિયા પછી સુસંગત ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા, સમાન રીતે વિતરિત મોલ્ડ રિલીઝ એજન્ટો લાગુ કરો.

ભાગોને સરળતાથી દૂર કરવા માટે 3D પ્રિન્ટીંગ માટે દૂર કરી શકાય તેવા લવચીક પ્રિન્ટ બેડનો ઉપયોગ કરો.

તમારી ASA પ્રક્રિયા સુધારવા માટે તૈયાર છો?
SILIKE પ્રોસેસિંગ લુબ્રિકેટિંગ રિલીઝ એજન્ટ સાથે તમારા ASA કમ્પાઉન્ડ ફોર્મ્યુલેશનને ઑપ્ટિમાઇઝ કરો

જો તમે ASA ભાગોમાં મુશ્કેલ ડિમોલ્ડિંગ, નબળી સપાટી પૂર્ણાહુતિ અથવા લુબ્રિકન્ટ સ્થળાંતર જેવા પડકારોનો સામનો કરી રહ્યા છો, તો SILIKE સિલિકોન એડિટિવ LYSI-415 એક સાબિત, ઉપયોગમાં સરળ ઉકેલ પ્રદાન કરે છે જે સમાધાન વિના પ્રક્રિયાક્ષમતા વધારે છે - કોઈ વરસાદની સમસ્યા નથી. એપ્લિકેશનો ઓટોમોટિવ ઘટકો, આઉટડોર ઉત્પાદનો અને ચોકસાઇ 3D-પ્રિન્ટેડ ભાગો સુધી વિસ્તરે છે.

તમારા ASA ભાગોમાં ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને શ્રેષ્ઠ સપાટી ગુણવત્તા મેળવવા માટે ASA સામગ્રી માટે તમારા અસરકારક પ્રોસેસિંગ મોલ્ડ રિલીઝ એજન્ટ મેળવવા માટે SILIKE નો સંપર્ક કરો.

ટેલિફોન: +૮૬-૨૮-૮૩૬૨૫૦૮૯
Email: amy.wang@silike.cn
વેબસાઇટ: www.siliketech.com