સમાચાર

ઓછા ધુમાડાવાળા હેલોજન-મુક્ત કેબલ મટિરિયલ્સના પ્રોસેસિંગ પેઇન પોઇન્ટ્સને કેવી રીતે ઉકેલવા?

LSZH નો અર્થ લો સ્મોક ઝીરો હેલોજન, લો-સ્મોક હેલોજન-ફ્રી છે, આ પ્રકારના કેબલ અને વાયર ખૂબ જ ઓછી માત્રામાં ધુમાડો ઉત્સર્જિત કરે છે અને ગરમીના સંપર્કમાં આવે ત્યારે કોઈ ઝેરી હેલોજન ઉત્સર્જિત કરતા નથી. જો કે, આ બે મુખ્ય તત્વો પ્રાપ્ત કરવા માટે, લો-સ્મોક હેલોજન-ફ્રી કેબલ સામગ્રીના ઉત્પાદનમાં, લો-સ્મોક ઝીરો હેલોજન (LSZH) ભારે લોડ થાય છે, જે સીધા યાંત્રિક અને પ્રક્રિયા ગુણધર્મો તરફ દોરી જાય છે.

ઓછા ધુમાડાવાળા હેલોજન-મુક્ત સામગ્રીની પ્રક્રિયામાં મુશ્કેલીઓ:

1. નિયમિત ફોર્મ્યુલા, LLDPE/EVA/ATH ઉચ્ચ સામગ્રીથી ભરેલા LSZH પોલિઓલેફિન કેબલ સંયોજનોમાં 55-70% ATH/MDH હોય છે. મોટી સંખ્યામાં એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ, મેગ્નેશિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ અને અન્ય જ્યોત પ્રતિરોધકો સિસ્ટમના ઉપયોગમાં જોડાવા માટે નબળી ગતિશીલતા ધરાવે છે, પ્રક્રિયા દરમિયાન ઘર્ષણ ગરમી ઉત્પન્ન થવાથી તાપમાનમાં વધારો થાય છે જે એલ્યુમિનિયમ અને મેગ્નેશિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડના અધોગતિનું કારણ બને છે.

2. ઓછી એક્સટ્રુઝન કાર્યક્ષમતા, જો તમે એક્સટ્રુઝન વોલ્યુમની ઝડપ વધારો તો પણ મૂળભૂત રીતે સમાન રહે છે.

3. પોલિઓલેફિન સાથે અકાર્બનિક જ્યોત પ્રતિરોધકો અને ફિલર્સની નબળી સુસંગતતા, પ્રક્રિયા દરમિયાન નબળું વિક્ષેપ, જેના પરિણામે યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં ઘટાડો થાય છે.

4. સિસ્ટમમાં અકાર્બનિક જ્યોત પ્રતિરોધકોના અસમાન વિક્ષેપને કારણે એક્સટ્રુઝન દરમિયાન ખરબચડી સપાટી અને ચળકાટનો અભાવ.

5.જ્યોત પ્રતિરોધકો અને ફિલર્સની માળખાકીય ધ્રુવીયતાને કારણે પીગળવું મોલ્ડ હેડ સાથે ચોંટી જાય છે, જેના કારણે મોલ્ડમાંથી સામગ્રી બહાર નીકળવામાં વિલંબ થાય છે, અથવા ફોર્મ્યુલેશનમાં રહેલા નાના અણુઓ બહાર નીકળી જાય છે, જેના પરિણામે મોલ્ડ ઓપનિંગ પર સામગ્રીનો સંચય થાય છે, આમ કેબલની ગુણવત્તાને અસર થાય છે.

ઉપરોક્ત મુદ્દાઓના આધારે, SILIKE એ શ્રેણી વિકસાવી છેસિલિકોન એડિટિવઓછા ધુમાડાવાળા હેલોજન-મુક્ત કેબલ મટિરિયલ્સ, ઓછા ધુમાડાવાળા હેલોજન વાયર અને કેબલ સંયોજનો, અથવા વાયર અને કેબલ એપ્લિકેશન્સ માટે અન્ય ઉચ્ચ ખનિજથી ભરેલા પોલીઓલેફિન સંયોજનોના પ્રોસેસિંગ અને સપાટીની ગુણવત્તાના મુશ્કેલીઓને સંબોધવા માટે ખાસ રચાયેલ ઉત્પાદનો, આ પડકારોનો વિવિધ અસરકારક ઉકેલો પૂરા પાડે છે.

દા.ત.:સિલિકોન માસ્ટરબેચ (સિલોક્સેન માસ્ટરબેચ) LYSI-401આ એક પેલેટાઇઝ્ડ ફોર્મ્યુલેશન છે જેમાં 50% અલ્ટ્રા-હાઇ મોલેક્યુલર વેઇટ સિલોક્સેન પોલિમર લો-ડેન્સિટી પોલિઇથિલિન (LDPE) માં વિખેરાયેલું છે. પ્રોસેસિંગ ગુણધર્મોને સુધારવા અને સપાટીની ગુણવત્તામાં ફેરફાર કરવા માટે PE-સુસંગત રેઝિન સિસ્ટમ્સમાં કાર્યક્ષમ પ્રોસેસિંગ એડિટિવ તરીકે તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.

0.5-2% ઉમેરી રહ્યા છીએSILIKE સિલિકોન માસ્ટરબેચ LYSI-401લો સ્મોક હેલોજન ફ્રી વાયર અને કેબલ કમ્પાઉન્ડ્સ અથવા લો સ્મોક ઝીરો હેલોજન (LSZH) કેબલ મટિરિયલની હાઇ ફ્લેમ રિટાર્ડન્ટ ફિલિંગ સિસ્ટમ વાયર અને કેબલ ઉત્પાદકોને ઉત્પાદકતા વધારવા માટે સક્ષમ બનાવે છે, પ્રોસેસિંગ ફ્લુઇડિટીમાં સુધારો કરી શકે છે, ટોર્ક ઘટાડી શકે છે, કોઈપણ સ્થળાંતર વિના સપાટી એક્સટ્રુઝન લાઇન ગતિ ઝડપી બનાવી શકે છે, વાયર અને કેબલની સપાટીની ગુણવત્તામાં પણ સુધારો કરી શકે છે, (ઘર્ષણનો ઓછો ગુણાંક, સુધારેલ સ્ક્રેચ અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર, સારી સપાટી સ્લિપ અને હાથની લાગણી ...) બિનજરૂરી કાર્યક્ષમતા ઉમેરણો માટે પ્રીમિયમ ચૂકવ્યા વિના.

સામાન્ય રીતે, સામાન્ય માટેસિલિકોન માસ્ટરબેચ, સિલોક્સેન બિન-ધ્રુવીય છે, અને મોટાભાગના કાર્બન ચેઇન પોલિમર દ્રાવ્યતા પરિમાણો તફાવત ખૂબ મોટા છે, મોટી સંખ્યામાં કેસોના ઉમેરાથી સ્ક્રુ સ્લિપેજ, અતિશય લુબ્રિકેશન, ઉત્પાદનની સપાટીનું ડિલેમિનેશન, ઉત્પાદનોની સપાટીને અસર થઈ શકે છે. સબસ્ટ્રેટમાં ઉત્પાદનોના બંધન ગુણધર્મો અસમાન રીતે વિખેરાઈ જાય છે અને તેથી વધુ.

જ્યારે,SILIKE ના અતિ-ઉચ્ચ પરમાણુ વજન સિલિકોન ઉમેરણોખાસ જૂથો દ્વારા સંશોધિત કરવામાં આવે છે, જેને વિવિધ સબસ્ટ્રેટમાં સિલિકોન ઉમેરણોની વિવિધ જરૂરિયાતો અનુસાર પસંદ કરી શકાય છે અને મેચ કરી શકાય છે. ઉત્પાદનોની આ શ્રેણી સબસ્ટ્રેટમાં એન્કરિંગની ભૂમિકા ભજવી શકે છે, આમ સબસ્ટ્રેટ સાથે વધુ સારી સુસંગતતા, સરળ વિક્ષેપ, મજબૂત બંધન, અને આમ સબસ્ટ્રેટને વધુ ઉત્તમ પ્રદર્શન આપે છે. LZSH અને HFFR સિસ્ટમ્સમાં ઉપયોગમાં લેવાતી વખતે, તે અસરકારક રીતે સ્ક્રુ સ્લિપેજ ટાળી શકે છે અને મોંના ઘાટમાં સામગ્રીના સંચયને સુધારવામાં પણ મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવી શકે છે.