સમાચાર

લો-સ્મોક હેલોજન-ફ્રી કેબલ મટિરિયલ્સના પ્રોસેસિંગ પેઇન પોઈન્ટ્સને કેવી રીતે હલ કરવું?

LSZH એટલે લો સ્મોક ઝીરો હેલોજન, લો-સ્મોક હેલોજન-ફ્રી，આ પ્રકારની કેબલ અને વાયર ખૂબ જ ઓછી માત્રામાં ધુમાડો બહાર કાઢે છે અને જ્યારે ગરમીના સંપર્કમાં આવે ત્યારે કોઈ ઝેરી હેલોજન ઉત્સર્જન કરતા નથી. જો કે, આ બે મુખ્ય ઘટકોને હાંસલ કરવા માટે, ઓછા ધુમાડાવાળા હેલોજન-મુક્ત કેબલ સામગ્રીના ઉત્પાદનમાં, લો-સ્મોક ઝીરો હેલોજન (LSZH) ભારે લોડ થાય છે, જે સીધા યાંત્રિક અને પ્રક્રિયા ગુણધર્મો તરફ દોરી જાય છે.

ઓછા ધુમાડાની હેલોજન-મુક્ત સામગ્રીની પ્રક્રિયામાં મુશ્કેલીઓ:

1. નિયમિત ફોર્મ્યુલા, LLDPE/EVA/ATH ઉચ્ચ સામગ્રીથી ભરેલા LSZH પોલીઓલેફિન કેબલ સંયોજનોમાં 55-70% ATH/MDH સુધીનો સમાવેશ થાય છે, સિસ્ટમના ઉપયોગમાં જોડાવા માટે મોટી સંખ્યામાં એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ, મેગ્નેશિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ અને અન્ય જ્યોત રેટાડન્ટ્સ ગતિશીલતા નબળી છે, પ્રક્રિયા દરમિયાન ઘર્ષણયુક્ત ગરમીનું ઉત્પાદન તાપમાનમાં વધારો તરફ દોરી જાય છે જે એલ્યુમિનિયમ અને મેગ્નેશિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડના અધોગતિનું કારણ બને છે.

2. ઓછી ઉત્તોદન કાર્યક્ષમતા, જો તમે એક્સટ્રુઝન વોલ્યુમની ઝડપમાં વધારો કરો તો પણ મૂળભૂત રીતે સમાન રહે છે.

3. પોલીઓલેફિન્સ સાથેના અકાર્બનિક ફ્લેમ રિટાડન્ટ્સ અને ફિલરની નબળી સુસંગતતા, પ્રક્રિયા દરમિયાન નબળી વિખેરાઈ, જેના પરિણામે યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં ઘટાડો થાય છે.

4. સિસ્ટમમાં અકાર્બનિક જ્યોત રેટાડન્ટ્સના અસમાન ફેલાવાને કારણે બહાર કાઢવા દરમિયાન ખરબચડી સપાટી અને ચળકાટનો અભાવ.

5.ફ્લેમ રિટાડન્ટ્સ અને ફિલર્સની માળખાકીય ધ્રુવીયતાને કારણે પીગળવું મોલ્ડ હેડને વળગી રહે છે, જે બીબામાંથી સામગ્રીને મુક્ત કરવામાં વિલંબ કરે છે અથવા ફોર્મ્યુલેશનમાં નાના પરમાણુઓ અવક્ષેપિત થાય છે, પરિણામે મોલ્ડ ખોલતી વખતે સામગ્રીનું નિર્માણ થાય છે, આમ કેબલની ગુણવત્તાને અસર કરે છે.

ઉપરોક્ત મુદ્દાઓના આધારે, સિલિકે શ્રેણીબદ્ધ વિકાસ કર્યો છેસિલિકોન એડિટિવખાસ કરીને લો-સ્મોક હેલોજન-ફ્રી કેબલ સામગ્રી, લો સ્મોક ઝીરો હેલોજન વાયર અને કેબલ સંયોજનો અથવા વાયર અને કેબલ એપ્લીકેશન માટે અન્ય અત્યંત ખનિજથી ભરેલા પોલીઓલેફિન સંયોજનોની પ્રક્રિયા અને સપાટીની ગુણવત્તાના પીડા બિંદુઓને સંબોધવા માટે રચાયેલ ઉત્પાદનો, વિવિધ અસરકારક ઉકેલો પ્રદાન કરે છે. આ પડકારો માટે.

દા.ત.સિલિકોન માસ્ટરબેચ (સિલોક્સેન માસ્ટરબેચ) LYSI-401લો-ડેન્સિટી પોલિઇથિલિન (LDPE) માં વિખરાયેલા 50% અલ્ટ્રા-હાઇ મોલેક્યુલર વેઇટ સિલોક્સેન પોલિમર સાથે પેલેટાઇઝ્ડ ફોર્મ્યુલેશન છે. પ્રોસેસિંગ પ્રોપર્ટીઝને સુધારવા અને સપાટીની ગુણવત્તામાં ફેરફાર કરવા માટે PE- સુસંગત રેઝિન સિસ્ટમ્સમાં કાર્યક્ષમ પ્રોસેસિંગ એડિટિવ તરીકે તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.

0.5-2% ઉમેરી રહ્યા છીએSILIKE સિલિકોન માસ્ટરબેચ LYSI-401લો સ્મોક હેલોજન ફ્રી વાયર એન્ડ કેબલ કમ્પાઉન્ડ અથવા લો સ્મોક ઝીરો હેલોજન (LSZH) કેબલ મટિરિયલની હાઇ ફ્લેમ રિટાડન્ટ ફિલિંગ સિસ્ટમ વાયર અને કેબલ ઉત્પાદકોને ઉત્પાદકતા વધારવા માટે સક્ષમ બનાવે છે, પ્રોસેસિંગ ફ્લુડિટીમાં સુધારો કરી શકે છે, ટોર્ક ઘટાડી શકે છે, સપાટી એક્સટ્રુઝન લાઇનની ગતિ ઝડપી બનાવી શકે છે. સ્થળાંતર, વાયર અને કેબલની સપાટીની ગુણવત્તામાં પણ સુધારો, (ઘર્ષણનો નીચો ગુણાંક, સુધારેલ સ્ક્રેચ અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર, સારી સપાટીની સ્લિપ અને હાથની લાગણી ...) બિનજરૂરી કાર્યક્ષમતા ઉમેરણો માટે પ્રીમિયમ ચૂકવ્યા વિના.

સામાન્ય રીતે, સામાન્ય માટેસિલિકોન માસ્ટરબેચ, સિલોક્સેન બિન-ધ્રુવીય છે, અને તફાવતના મોટાભાગના કાર્બન ચેઇન પોલિમર સોલ્યુબિલિટી પરિમાણો ખૂબ મોટા છે, મોટી સંખ્યામાં કેસ ઉમેરવાથી સ્ક્રુ સ્લિપેજની પ્રક્રિયા થઈ શકે છે, વધુ પડતું લ્યુબ્રિકેશન, ઉત્પાદનની સપાટીનું ડિલેમિનેશન, અસમાન રીતે વિખેરાયેલા સબસ્ટ્રેટમાં ઉત્પાદનોના બંધન ગુણધર્મોના ઉત્પાદનોની સપાટીને અસર કરે છે અને તેથી વધુ.

જ્યારે,SILIKE ના અતિ-ઉચ્ચ પરમાણુ વજન સિલિકોન ઉમેરણોવિશિષ્ટ જૂથો દ્વારા સંશોધિત કરવામાં આવે છે, જે વિવિધ સબસ્ટ્રેટ્સમાં સિલિકોન ઉમેરણોની વિવિધ જરૂરિયાતો અનુસાર પસંદ કરી શકાય છે અને મેચ કરી શકાય છે. ઉત્પાદનોની આ શ્રેણી સબસ્ટ્રેટમાં એન્કરિંગની ભૂમિકા ભજવી શકે છે, આમ સબસ્ટ્રેટ સાથે વધુ સારી સુસંગતતા, સરળ વિક્ષેપ, મજબૂત બંધન અને આમ સબસ્ટ્રેટને વધુ ઉત્તમ પ્રદર્શન આપે છે. જ્યારે LZSH અને HFFR સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે તે અસરકારક રીતે સ્ક્રૂ સ્લિપેજને ટાળી શકે છે અને મોઢાના ઘાટમાં સામગ્રીના સંચયને સુધારવામાં પણ મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવી શકે છે.