સમાચાર

કલર માસ્ટરબેચ એ એક દાણાદાર ઉત્પાદન છે જે રંગદ્રવ્યો અથવા રંગોને વાહક રેઝિન સાથે ભેળવીને અને પીગળીને બનાવવામાં આવે છે. તેમાં રંગદ્રવ્ય અથવા રંગનું પ્રમાણ વધુ હોય છે અને તેને પ્લાસ્ટિક, રબર અને અન્ય સામગ્રીમાં સરળતાથી ઉમેરી શકાય છે જેથી ઇચ્છિત રંગ અને અસરને સમાયોજિત કરી શકાય અને પ્રાપ્ત કરી શકાય.

કલર માસ્ટરબેચ માટે એપ્લિકેશન્સની શ્રેણી:

પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનો:રંગીન માસ્ટરબેચનો ઉપયોગ તમામ પ્રકારના પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોમાં વ્યાપકપણે થાય છે, જેમ કે ઇન્જેક્શન મોલ્ડેડ ભાગો, એક્સટ્રુડેડ ટ્યુબ, ફિલ્મો, ઇન્જેક્શન મોલ્ડેડ બોક્સ, વગેરે. માસ્ટરબેચના વિવિધ ફોર્મ્યુલેશન ઉમેરીને, રંગીન પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનો પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.

રબર ઉત્પાદનો:રંગીન માસ્ટરબેચનો ઉપયોગ રબર સીલ, રબર ટ્યુબ, રબર ફ્લોરિંગ વગેરે જેવા રબર ઉત્પાદનોને રંગવા માટે પણ થાય છે. તે રબર ઉત્પાદનોને સમાન અને ટકાઉ રંગ આપી શકે છે.

કાપડ:કાપડ ઉદ્યોગમાં, રંગીન માસ્ટરબેચનો ઉપયોગ ફાઇબર, યાર્ન, કાપડ વગેરેને રંગવા માટે થાય છે. તે રંગોની સમૃદ્ધ પસંદગી અને સારી રંગાઈ કામગીરી પ્રદાન કરી શકે છે.

કલર માસ્ટરબેચ પ્રોસેસિંગમાં પડકારો:

રંગદ્રવ્ય વિક્ષેપ: માસ્ટરબેચમાં રંગદ્રવ્યનું વિક્ષેપન એક મહત્વપૂર્ણ પ્રક્રિયા મુશ્કેલી છે. અસમાન રંગદ્રવ્ય વિક્ષેપ માસ્ટરબેચમાં રંગ તફાવત અને કણોના નિર્માણ તરફ દોરી શકે છે, જે રંગ અસરને અસર કરે છે.

પીગળવાનો પ્રવાહ:ઉત્પાદિત પ્લાસ્ટિક અથવા રબર ઉત્પાદનોની પ્રક્રિયા માટે માસ્ટરબેચનો મેલ્ટ ફ્લો મહત્વપૂર્ણ છે. વિવિધ રંગદ્રવ્ય અને રેઝિન ફોર્મ્યુલેશન મેલ્ટ ફ્લો પર અસર કરી શકે છે અને તેને સમાયોજિત અને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવાની જરૂર છે.

થર્મલ સ્થિરતા:કેટલાક રંગદ્રવ્યો ઊંચા તાપમાને વિઘટન અથવા વિકૃતિકરણની સંભાવના ધરાવે છે, જે માસ્ટરબેચની સ્થિરતા અને રંગ અસરને અસર કરે છે. તેથી, સારી થર્મલ સ્થિરતાવાળા રંગદ્રવ્યો પસંદ કરવા એ એક મહત્વપૂર્ણ વિચારણા છે.

માસ્ટરબેચની સુસંગતતા:માસ્ટરબેચ અને ઉમેરાયેલા પ્લાસ્ટિક અથવા રબર સામગ્રી વચ્ચે સારી સુસંગતતા જરૂરી છે જેથી માસ્ટરબેચ લક્ષ્ય સામગ્રીમાં સમાનરૂપે વિખેરાઈ શકે અને સામગ્રી અને પ્રક્રિયા તકનીકોના પ્રદર્શનને અસર ન કરે.

SILIKE સિલિકોન પાવડર સોલ્યુશન: કાર્યક્ષમ રંગ માસ્ટરબેચ પ્રક્રિયા અને વિક્ષેપ પ્રાપ્ત>>

કલર માસ્ટરબેચમાં એપ્લિકેશનની વિશાળ શ્રેણી હોય છે, પરંતુ આ પ્રક્રિયામાં, રંગદ્રવ્ય વિખેરન, પીગળવાની પ્રવાહીતા, થર્મલ સ્થિરતા અને લક્ષ્ય સામગ્રી સાથે સુસંગતતાની મુશ્કેલીઓ પર ધ્યાન આપવું જરૂરી છે. વાજબી ગોઠવણ અને ઑપ્ટિમાઇઝેશન દ્વારા, ઉદાહરણ તરીકે,સિલિકોન પાવડરઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા માસ્ટરબેચ ઉત્પાદનો મેળવવા માટે ગ્રાન્યુલેશનમાં ડિસ્પર્સન્ટ તરીકે ઉમેરી શકાય છે.

સિલિકોન પાવડરમાસ્ટરબેચમાં ડિસ્પર્સન્ટ તરીકે ઉમેરવામાં આવે છે, મુખ્યત્વે માસ્ટરબેચના વિક્ષેપને સુધારવા અને પ્લાસ્ટિક અથવા રબર ઉત્પાદનોમાં રંગદ્રવ્યોના એકસમાન વિક્ષેપને સુનિશ્ચિત કરવા માટે. તેના કાર્યો નીચે મુજબ છે:

વિખેરતું રંગદ્રવ્ય: SILIKE સિલિકોન પાવડર S201ડિસ્પર્સન્ટ તરીકે, તે માસ્ટરબેચમાં રંગદ્રવ્યને વિખેરવામાં મદદ કરી શકે છે અને રંગદ્રવ્યને એકત્રીકરણ અને વરસાદથી અટકાવી શકે છે. તે રંગદ્રવ્ય અને વાહક સામગ્રી વચ્ચેના સંપર્ક ક્ષેત્રને અસરકારક રીતે વધારી શકે છે અને રંગદ્રવ્યના વિક્ષેપને સુધારી શકે છે.

રંગ અસરમાં સુધારો: ઉપયોગ કરીનેSILIKE સિલિકોન પાવડર S201વિખેરી નાખનાર તરીકે, રંગદ્રવ્ય પ્લાસ્ટિક અથવા રબરમાં વધુ સમાનરૂપે વિતરિત થઈ શકે છે, આમ રંગ અસરમાં સુધારો થાય છે. જ્યારે માસ્ટરબેચમાં રંગદ્રવ્યો સમાનરૂપે વિખેરાઈ જાય છે ત્યારે વધુ સચોટ, ગતિશીલ અને સુસંગત રંગો પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.

રંગદ્રવ્યોના અવક્ષેપ અને સંચયને અટકાવવો: નો ઉમેરોSILIKE સિલિકોન પાવડર S201માસ્ટરબેચમાં રંગદ્રવ્યના અવક્ષેપ અને સંચયને અટકાવી શકે છે. તે સ્થિર વિક્ષેપ સ્થિતિ પ્રદાન કરે છે અને રંગદ્રવ્ય કણોના એકત્રીકરણને ટાળે છે, આમ માસ્ટરબેચની એકરૂપતા અને સ્થિરતા જાળવી રાખે છે.

પ્રોસેસિંગ કામગીરીમાં સુધારો: SILIKE સિલિકોન પાવડર S201ડિસ્પર્સન્ટ તરીકે માસ્ટરબેચની સ્નિગ્ધતા ઘટાડી શકે છે અને તેની પ્રવાહીતા અને પ્રક્રિયા કામગીરીમાં સુધારો કરી શકે છે. આ પ્લાસ્ટિક અથવા રબર ઉત્પાદનોની ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવામાં મદદ કરે છે અને ખાતરી કરે છે કે બનાવેલા ઉત્પાદનોનો દેખાવ સારો અને રંગ સમાન હોય.

એક શબ્દમાં,સિલિકોન પાવડરમાસ્ટરબેચમાં ડિસ્પર્સન્ટ તરીકે ઉમેરવામાં આવે તો તે અસરકારક રીતે રંગદ્રવ્યોને વિખેરી શકે છે, રંગની શક્તિમાં સુધારો કરી શકે છે, વરસાદ અને જમાવટ અટકાવી શકે છે, અને એકસમાન, સ્થિર અને સારા દેખાવવાળા પ્લાસ્ટિક અથવા રબર ઉત્પાદનો મેળવવા માટે પ્રોસેસિંગ કામગીરીમાં સુધારો કરી શકે છે.સિલિકોન પાવડરતેનો ઉપયોગ ફક્ત માસ્ટરબેચમાં જ નહીં, પણ વાયર અને કેબલ મટિરિયલ્સ, પીવીસી શૂ સોલ્સ, પીવીસી મટિરિયલ્સ, ફિલર માસ્ટરબેચ, એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક વગેરેમાં પણ થઈ શકે છે. પરંપરાગત પ્રોસેસિંગ એડ્સ અને લુબ્રિકન્ટ્સની તુલનામાં,સિલિકોન પાવડરતેમાં વધુ સારી થર્મલ સ્થિરતા છે, જે ઉત્પાદન ક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે અને ઉત્પાદનોના ખામીયુક્ત દરને ઘટાડી શકે છે, જો તમને કોઈ જરૂર હોય તો SILIKE તમારી સલાહ લેવા માટે આપનું સ્વાગત છે.