સમાચાર

PEEK (પોલીથર ઈથર કેટોન) એ ઉચ્ચ-પ્રદર્શન એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક છે જેમાં અસંખ્ય ઉત્તમ ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મો છે જે તેને વિવિધ ઉચ્ચ-અંતિમ એપ્લિકેશનો માટે લોકપ્રિય બનાવે છે.

PEEK ના ગુણધર્મો:

1. ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર: PEEK નું ગલનબિંદુ 343 ℃ સુધી છે, તેના યાંત્રિક ગુણધર્મોને અસર કર્યા વિના 250 ℃ પર લાંબા સમય સુધી ઉપયોગ કરી શકાય છે.

2. રાસાયણિક પ્રતિકાર: PEEK મોટાભાગના રાસાયણિક રીએજન્ટ જેમ કે એસિડ, આલ્કલી અને કાર્બનિક દ્રાવકો માટે ઉત્તમ પ્રતિકાર ધરાવે છે.

3. યાંત્રિક ગુણધર્મો: PEEK માં ઉત્તમ યાંત્રિક શક્તિ, અસર પ્રતિકાર અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર છે.

4. સ્વ-લુબ્રિકેટિંગ: PEEK માં ઘર્ષણનો ઓછો ગુણાંક છે, જે તેને બેરિંગ્સ અને અન્ય ઘટકોના ઉત્પાદનમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય બનાવે છે જેને ઘર્ષણના ઓછા ગુણાંકની જરૂર હોય છે.

5. જૈવ સુસંગતતા: PEEK માનવ શરીર માટે બિન-ઝેરી છે અને તબીબી પ્રત્યારોપણ માટે યોગ્ય છે.

6. પ્રક્રિયાક્ષમતા: PEEK માં સારો મેલ્ટ ફ્લો છે અને ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ, એક્સટ્રુઝન અને અન્ય પદ્ધતિઓ દ્વારા પ્રક્રિયા કરી શકાય છે.

PEEK એપ્લિકેશન વિસ્તારો:

મેડિકલ અને બાયોફાર્માસ્યુટિકલ: મેડિકલ ગ્રેડ PEEK નસબંધી પદ્ધતિઓની વિશાળ શ્રેણી માટે પ્રતિરોધક છે અને તે સર્જીકલ સાધનો, ઓર્થોપેડિક પ્રત્યારોપણ અને વધુમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય છે.

કેમિકલ હેન્ડલિંગ: PEEK રસાયણોની વિશાળ શ્રેણી માટે પ્રતિરોધક છે અને રાસાયણિક રીતે આક્રમક એપ્લિકેશનમાં ઘટકો માટે યોગ્ય છે.

ફૂડ, બેવરેજ, ફાર્માસ્યુટિકલ, પેકેજિંગ, એરોસ્પેસ, ઓટોમોટિવ અને ટ્રાન્સપોર્ટેશન, વગેરે.

PEEK મટિરિયલ્સમાં એપ્લિકેશનની વિશાળ શ્રેણી હોય છે, તેથી એક PEEK રેઝિન ઉપયોગની વિવિધ આવશ્યકતાઓને પૂરી કરવી મુશ્કેલ છે, તાજેતરના વર્ષોમાં PEEK માં ફેરફાર સ્થાનિક અને વિદેશી સંશોધનના હોટ સ્પોટ્સમાંનું એક બની ગયું છે, જે ફાઇબરનું મુખ્ય માધ્યમ છે. -રિઇનફોર્સ્ડ પીઇક, પીઇકથી ભરેલા પીઇક કણો, પીક સપાટી ફેરફાર, પોલિમર સાથે મિશ્રણ વગેરે, જે માત્ર ઉત્પાદનોની કિંમતને ઘટાડે છે, પરંતુ મોલ્ડિંગ અને પ્રોસેસિંગ પ્રદર્શન અને પીઇકની ઉપયોગિતામાં પણ સુધારો કરે છે. પ્રદર્શન અને પ્રદર્શનનો ઉપયોગ. વિવિધ પ્લાસ્ટિક સંશોધકોના ઉમેરાને કારણે, પ્રક્રિયાની પ્રક્રિયામાં PEEK સામગ્રીને પણ પ્રક્રિયા કરવામાં ઘણી મુશ્કેલીઓનો સામનો કરવો પડ્યો, PEEK ઉત્પાદનોમાં બ્લેક સ્પોટ અને અન્ય સામાન્ય ખામીઓ પણ દેખાઈ.

PEEK ઉત્પાદનો પર કાળા ફોલ્લીઓના કારણોમાં શામેલ હોઈ શકે છે:

1. કાચા માલની સમસ્યા: ઉત્પાદન, પરિવહન અને સંગ્રહ દરમિયાન કાચો માલ ધૂળ, અશુદ્ધિઓ, તેલ અને અન્ય દૂષકો દ્વારા દૂષિત થઈ શકે છે, અને આ દૂષણો ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ દરમિયાન ઊંચા તાપમાનને કારણે બળી શકે છે, કાળા ડાઘ બનાવે છે.

2. મોલ્ડની સમસ્યાઓ: ઉપયોગની પ્રક્રિયામાં મોલ્ડ, પ્રકાશન એજન્ટ, રસ્ટ અવરોધક, તેલ અને અન્ય અવશેષોને કારણે હોઈ શકે છે, જેના પરિણામે કાળા ફોલ્લીઓ થાય છે. મોલ્ડ ડિઝાઇન ગેરવાજબી છે, જેમ કે ખૂબ લાંબુ દોડનાર, નબળું એક્ઝોસ્ટ, વગેરે, મોલ્ડમાં રહેલા પ્લાસ્ટિકને ખૂબ લાંબુ રહેવા માટે પણ પરિણમી શકે છે, પરિણામે સળગતી ઘટના બને છે, આમ કાળા ફોલ્લીઓ બને છે.

3. ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનની સમસ્યાઓ: ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનના સ્ક્રુ અને બેરલમાં લાંબા ગાળાના ઉપયોગને કારણે ગંદકી એકઠી થઈ શકે છે, અને આ ગંદકી ઈન્જેક્શન પ્રક્રિયા દરમિયાન પ્લાસ્ટિકમાં ભળીને કાળા ડાઘ બનાવે છે. ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનનું તાપમાન, દબાણ, ઝડપ અને અન્ય માપદંડો યોગ્ય રીતે સેટ કરેલ નથી, જેના કારણે ઈન્જેક્શન પ્રક્રિયા દરમિયાન પ્લાસ્ટિક બળી જાય છે અને કાળા ફોલ્લીઓનું નિર્માણ થઈ શકે છે.

4. પ્રોસેસિંગ એડ્સ ઓવરહિટીંગ વિઘટન: પ્રોસેસિંગ પ્રક્રિયામાં PEEK સામગ્રી, પ્રોસેસિંગ એડ્સની યોગ્ય માત્રા દ્વારા ઉમેરવામાં આવશે, પરંતુ પ્રોસેસિંગ તાપમાન ખૂબ વધારે હોવાને કારણે, પરંપરાગત પ્રોસેસિંગ એડ્સ ઊંચા તાપમાને પ્રતિરોધક નથી, વધુ ગરમ વિઘટન માટે સરળ છે. , કાર્બાઇડની રચના, પરિણામે ઉત્પાદનની સપાટી પર કાળા ફોલ્લીઓ.

PEEK ઉત્પાદનો બ્લેક સ્પોટ દેખાય છે તે કેવી રીતે ઉકેલવા:

1. કાચા માલની ગુણવત્તાને સખત રીતે નિયંત્રિત કરો, દૂષિત કાચા માલનો ઉપયોગ ટાળો.

2. ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગની નિયમિત સફાઈ અને જાળવણી, સાધનોની સ્વચ્છતા જાળવો, બેરલ અને સ્ક્રૂ સાફ કરો, ઊંચા તાપમાને લાંબા સમય સુધી PEEK રબર સામગ્રીના કાર્બાઈડનું નિર્માણ ટાળો.

3. તાપમાનને એકસમાન બનાવવા માટે બેરલને ઘટાડીને અથવા સરખી રીતે ગરમ કરો, સ્ક્રુ અને મેલ્ટ બેરલ વચ્ચેના અંતરને ઠીક કરો, જેથી કરીને ઓગળેલા બેરલમાંથી હવા સરળતાથી બહાર નીકળી શકે.

4. યોગ્ય પ્રોસેસિંગ એડ્સનું ફેરબદલ: પ્રક્રિયામાં કાર્બાઇડની રચનાને ટાળવા માટે ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિરોધક પ્રોસેસિંગ એડ્સ પસંદ કરો, આમ સપાટી પર કાળા ફોલ્લીઓ સાથે PEEK ઉત્પાદનોની ખામીઓને સુધારે છે.

સિલિક સિલિકોન પાવડર (સિલોક્સેન પાવડર), મલ્ટિફંક્શનલ પ્લાસ્ટિક મોડિફિકેશન પ્રોસેસિંગ એડ્સ, PEEK ઉત્પાદનોની બ્લેક સ્પોટ સમસ્યાને અસરકારક રીતે સુધારે છે

SILIKE સિલિકોન પાવડર (Siloxane પાવડર) LYSI શ્રેણી એ પાવડર ફોર્મ્યુલેશન છે. એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક, વાયર અને કેબલ સંયોજનો, રંગ/ફિલર માસ્ટરબેચ જેવી વિવિધ એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય…

પરંપરાગત નીચા પરમાણુ વજન સિલિકોન / સિલોક્સેન ઉમેરણો સાથે સરખામણી કરો, જેમ કે સિલિકોન તેલ, સિલિકોન પ્રવાહી અથવા અન્ય પ્રકારના પ્રોસેસિંગ એડ્સ, થર્મલ વિઘટન તાપમાનSILIKE સિલિકોન પાવડરસામાન્ય રીતે 400℃ ઉપર હોય છે, અને ઊંચા તાપમાને કોક કરવું સહેલું નથી. તેમાં વસ્ત્રો અને સ્ક્રેચ પ્રતિકાર સુધારવા, ઘર્ષણ ગુણાંક ઘટાડવા, પ્રોસેસિંગ કામગીરીમાં સુધારો, સપાટીની ગુણવત્તા વધારવી વગેરે લક્ષણો છે, જે ઉત્પાદનોના ખામીયુક્ત દર અને ઉત્પાદન ખર્ચને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડે છે.

ઉમેરવાના ફાયદા શું છેસિલિક સિલિકોન પાવડર (સિલોક્સેન પાવડર)LYSI-100પ્રક્રિયા દરમિયાન સામગ્રીને પીક કરો:

1.SILIKE સિલિકોન પાવડર (Siloxane પાવડર) LYSI-100ઉત્કૃષ્ટ થર્મલ સ્થિરતા ધરાવે છે અને પ્રક્રિયા દરમિયાન કાર્બોનાઇઝેશનની રચનાને ટાળે છે, આમ PEEK ઉત્પાદનોની સપાટી પર કાળા ફોલ્લીઓની ખામીને સુધારે છે.

2.SILIKE સિલિકોન પાવડર (Siloxane પાવડર) LYSI-100વધુ સારી ફ્લો ક્ષમતા, ઓછી એક્સટ્રુઝન ડાઈ ડ્રૂલ, ઓછી એક્સટ્રુડર ટોર્ક, બહેતર મોલ્ડિંગ ફિલિંગ અને રિલીઝ સહિત પ્રોસેસિંગ પ્રોપર્ટીઝમાં સુધારો કરી શકે છે.

3.SILIKE સિલિકોન પાવડર (Siloxane પાવડર) LYSI-100સરફેસ સ્લિપ, ઘર્ષણના નીચા ગુણાંક અને વધુ ઘર્ષણ અને સ્ક્રેચ પ્રતિકાર જેવી સપાટીની ગુણવત્તા સુધારી શકે છે

4. ઝડપી થ્રુપુટ, ઉત્પાદન ખામી દર ઘટાડે છે.

SILIKE સિલિકોન પાવડર LYSI શ્રેણીના ઉત્પાદનોતે માત્ર PEEK માટે જ યોગ્ય નથી, પરંતુ અન્ય વિશિષ્ટ એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક વગેરેમાં પણ વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. વ્યવહારમાં, ઉત્પાદનોની આ શ્રેણીમાં ઘણા સફળ કેસ છે, જો તમે ઉચ્ચ-પ્રદર્શન પ્લાસ્ટિક પ્રોસેસિંગ સહાય શોધી રહ્યા છો, તો તમે SILIKE નો સંપર્ક કરી શકો છો.

ચેંગડુ સિલિક ટેક્નોલોજી કો., લિમિટેડ, ચીની અગ્રણીસિલિકોન એડિટિવસંશોધિત પ્લાસ્ટિક માટેના સપ્લાયર, પ્લાસ્ટિક સામગ્રીની કામગીરી અને કાર્યક્ષમતાને વધારવા માટે નવીન ઉકેલો પ્રદાન કરે છે. અમારો સંપર્ક કરવા માટે આપનું સ્વાગત છે, SILIKE તમને કાર્યક્ષમ પ્લાસ્ટિક પ્રોસેસિંગ સોલ્યુશન્સ પ્રદાન કરશે.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

વેબસાઇટ:www.siliketech.comવધુ જાણવા માટે.