સમાચાર

કલર માસ્ટરબેચ એ પોલિમર મટિરિયલ્સ માટે એક નવો પ્રકારનો ખાસ રંગ એજન્ટ છે, જેને રંગદ્રવ્યની તૈયારી તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે. તેમાં ત્રણ મૂળભૂત તત્વો શામેલ છે: રંગદ્રવ્ય અથવા રંગ, વાહક અને એડિટિવ્સ, અને રેઝિનમાં રંગદ્રવ્ય અથવા રંગની અસાધારણ રકમ જોડીને એકંદર મેળવે છે. પ્રોસેસીંગ એઇડ્સને ખાતરી કરવા માટે જરૂરી છે કે મોટા પ્રમાણમાં રંગદ્રવ્ય સમાનરૂપે વિખેરી શકાય, એકત્રીકરણ અટકાવવા, અને ઓગળેલા અસ્થિભંગને ટાળવા અને પ્રક્રિયા દરમિયાન ડાઇ બિલ્ડ-અપ ઘટાડવા જેવી સમસ્યાઓ ટાળવા માટે.

બજારમાં ઘણા બધા ઉમેરણો છે જેનો ઉપયોગ રંગ માસ્ટરબેચ માટે થઈ શકે છે, ઉપરોક્ત સમસ્યાઓ કયા પ્રકારનાં એડિટિવ્સ વધુ સારી રીતે હલ કરી શકે છે?

સિલિમરશ્રેણીસિલિકોન હાયપરડિસ્પેન્સન્ટ, રંગ પાવડરના કાર્યક્ષમ અને સમાન ફેલાવોને પ્રોત્સાહન આપો

સમસ્યા 1: કલર માસ્ટરબેચ એક્સ્ટ્ર્યુઝન ફ્લો માર્ક્સ, માસ્ટરબેચ પ્રોસેસિંગની પ્રક્રિયામાં ઉત્પાદનની નબળી સપાટી.

સમસ્યા 2: સ્પિનિંગ માસ્ટરબેચ તોડવાનું સરળ છે, નબળું બહાર નીકળવું, અને ફિલ્ટરિંગ મૂલ્ય સારું નથી.

કારણ વિશ્લેષણ: મુખ્ય કારણ એ છે કે રંગ પાવડરનો કણ કદ ખૂબ મોટો છે અથવા રંગ પાવડર સમાનરૂપે વિખેરી નાખવામાં આવતો નથી અને પ્રક્રિયા દરમિયાન ચોક્કસ દિશામાં એકત્રીત થાય છે.

ઉકેલ: સિલિક સિલિમર સિરીઝ સિલિકોન હાયપરડિસ્પેન્ટis a kind of modified copolymer polysiloxane product, which can improve the compatibility between the color powder and the resin substrate, promote the efficient and uniform dispersion of the color powder and keep it stable, even the chromaticity, improve the colouring power of the pigment, improve the fluidity of the system, improve the processing performance, and meanwhile, it can reduce the surface friction coefficient by using the characteristics of the silicon chain's low rotational Energy ર્જા, જેથી તે ઉત્પાદનોની સપાટીની સરળતામાં સુધારો કરી શકે. અને તે એક્સ્ટ્ર્યુઝન સ્પિનિંગના સરળ ઉત્પાદનની ખાતરી કરી શકે છે.

ફિગ. 1 માં બતાવ્યા પ્રમાણે, પરીક્ષણ તાપમાન હેઠળ: 235 ℃; કુલ નમૂના: 1000 જી; રંગદ્રવ્ય વજન: 80 જી; માસ્ટરબેચ ઉમેરો: 20%; સબસ્ટ્રેટ પીપી: 80%; ફિલ્ટર સ્પષ્ટીકરણ: 1000 મેશ પરીક્ષણની સ્થિતિ, તે જોઈ શકાય છે કે સિલિક સિલિકોન હાયપરડિસ્પેન્ટના ઉમેરા પછીસિલિમર 6000, સિલિમર 6400, સિલિમર 5236માસ્ટરબેચ માટે, પ્રેશર ફિલ્ટરેશન મૂલ્યમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો થયો છે, જે બતાવે છે કે આસિલિકોન હાયપરડિસ્પરન્ટઅસરકારક રીતે પાવડરની એકત્રીકરણની ઘટનામાં સુધારો કરે છે, અને પાવડરની વિખેરી નાખવામાં વધુ સુધારો કરે છે. વિખેરી નાખનારનો ઉપયોગ પાવડરની વિખેરી નાખવા માટે કરી શકાય છે.

સિલિક પીએફએએસ ફ્રી પીપીએ પોલિમર પ્રક્રિયા સહાય, ઓગળેલા અસ્થિભંગને દૂર કરો અને ઉપકરણો સફાઈ ચક્રને વિસ્તૃત કરો

સમસ્યા 3: કલર માસ્ટરબેચ એક્સ્ટ્ર્યુઝન આઉટલેટ મોલ્ડ સામગ્રી એકઠા કરે છે, અને ઉપકરણોની સફાઇ ચક્ર ટૂંકી છે.

કારણ વિશ્લેષણ: રંગ પાવડરની નબળી સુસંગતતા અને આધાર સામગ્રીને લીધે, મિશ્રણ પછી રંગ પાવડરનો એક ભાગ એગ્લોમેરેટેડ થવો સરળ છે, રંગ પાવડર અને રેઝિનની પ્રવાહીતા અને ઓગળવાની સ્નિગ્ધતા વચ્ચેનો તફાવત છે, તે જ સમયે, ધાતુના આક્રમણનાં સાધનો અને મરણાઈના શરીરની વચ્ચેના ચિત્તભ્રમણાની પ્રક્રિયામાં, એક જ સમયે, મરણોત્તર ભૌતિક અને રિસિન સિસ્ટમ, મોંમાં, મોં. રંગનો પાવડર અને થર્મોપ્લાસ્ટિક રેઝિન બહાર નીકળવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન છીનવી લેવામાં આવે છે જેના પરિણામે મોં અને મટિરિયલનું મૃત્યુ થાય છે, અને આવી પરિસ્થિતિને ટાળવા માટે રેઝિન ઓગળવા અને ધાતુના સાધનો વચ્ચેની ભૂમિકા ઘટાડવાની જરૂર છે. આ પરિસ્થિતિને ટાળવા માટે રેઝિન ઓગળવા અને ધાતુના સાધનો વચ્ચેની ક્રિયાપ્રતિક્રિયાને નબળી કરવી જરૂરી છે.

સમસ્યા 4: હાઇ સ્પીડ એક્સ્ટ્ર્યુઝન, કલર પાવડર અલગ અને વરસાદ દરમિયાન અસ્થિભંગ ઓગળે છે.

કારણ વિશ્લેષણ: જ્યારે સામગ્રીનો ગંભીર શીયર રેટ પોતે જ નાનો હોય છે જ્યારે રંગ પાવડર સિસ્ટમ speed ંચી ગતિએ બહાર કા .વામાં આવે છે, ત્યાં ગંભીર ઓગળેલા ફ્રેક્ચર અને ડાઇ બિલ્ડ-અપ સમસ્યાઓ હશે જ્યારે હાઇ સ્પીડ પર બહાર કા .વામાં આવે છે, જે રંગ પાવડરના અલગ અને વરસાદનું કારણ બનશે. ફ્લોરોપોલિમર એ બાહ્ય સ્થળાંતર ક્ષમતાની પ્રક્રિયામાં રંગ પાવડર સિસ્ટમમાં એક ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા પોલિમર છે તે નબળું છે, સુધારણા અસર પ્રમાણમાં સામાન્ય છે.

ઉકેલ: સિલિક પીએફએએસ મુક્ત પીપીએ પ્રોસેસિંગ એડ્સએક સજીવ સંશોધિત કોપોલિમરાઇઝ્ડ પોલિસિલોક્સેન માસ્ટરબેચ પ્રોડક્ટ છે જે પોલાર જૂથો સાથે પોલિસિલોક્સેન ચેઇન સેગમેન્ટ્સને જોડે છે, બંનેના ઉત્તમ પ્રદર્શનને એકીકૃત કરે છે, અને તે જ સમયે માળખું અપગ્રેડ કરે છે. ફ્લોરિન-મુક્ત પીપીએ સંશોધિત જૂથોને અપનાવે છે જે ફ્લોરિન ધરાવતા પીપીએમાં ફ્લોરિનની ભૂમિકાને બદલવા માટે મેટલ સ્ક્રૂ સાથે વધુ મજબૂત રીતે જોડી શકે છે, અને પછી સિલિકોનની નીચી સપાટી energy ર્જા લાક્ષણિકતાઓનો ઉપયોગ મેટલ સાધનોની સપાટી પર સિલિકોન ફિલ્મ બનાવવા માટે કરે છે, જે મેલ-બિલ્ડ-અપના સમયને અસરકારક રીતે ઘટાડે છે. સપાટીની ગુણવત્તાની ભૂમિકા. આ ઉપરાંત, તેમાં નોન-પીએફએ પર્યાવરણીય સંરક્ષણની લાક્ષણિકતાઓ પણ છે, એક્સ્ટ્ર્યુઝન ટોર્ક ઘટાડે છે, પ્રક્રિયા પ્રવાહીતામાં સુધારો કરે છે અને તેથી વધુ.

આકૃતિ 2 માં બતાવ્યા પ્રમાણે, ગ્રાહકનો ઉપયોગ કર્યા પછીસિલિક પીએફએએસ મુક્ત પોલિમર પ્રોસેસિંગ એડ્સ, સમાન પ્રોસેસિંગ સમય, મશીનની આંતરિક દિવાલને વળગી રહેલા રંગ પાવડરમાં નોંધપાત્ર સુધારો થયો છે.

ફિગ .3 માં બતાવ્યા પ્રમાણે, 30 મિનિટની એક્સ્ટ્ર્યુઝન સ્થિતિ અને સમાન વધારાની રકમ હેઠળ, ડાઇ બિલ્ડ-અપ પર સિલિક નોન-પીએફએ પીપીએનો સુધારો ફ્લોરીનેટેડ પીપીએ કરતા નોંધપાત્ર રીતે વધુ સારી છે.

કલર માસ્ટરબેચ ઉત્પાદકો, જો તમને માસ્ટરબેચ પ્રોસેસિંગ દરમિયાન કોઈ સમસ્યાઓ અથવા મુશ્કેલીઓનો સામનો કરવો પડે છે, તો કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરો, સિલિક તમને કસ્ટમાઇઝ્ડ પ્રોસેસિંગ સોલ્યુશન્સ પ્રદાન કરી શકે છે.

ચેંગ્ડુ સિલિક ટેકનોલોજી કું, લિમિટેડ, એક ચાઇનીઝ અગ્રણીસિલિકોન એડિટિવસુધારેલા પ્લાસ્ટિક માટે સપ્લાયર, પ્લાસ્ટિક સામગ્રીની કામગીરી અને કાર્યક્ષમતા વધારવા માટે નવીન ઉકેલો પ્રદાન કરો. અમારો સંપર્ક કરવા માટે આપનું સ્વાગત છે, સિલિક તમને કાર્યક્ષમ પ્લાસ્ટિક પ્રોસેસિંગ સોલ્યુશન્સ પ્રદાન કરશે.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

વેબસાઇટ:www.siliketech.comવધુ જાણવા માટે.