સમાચાર

કલર માસ્ટરબેચ એ પોલિમર મટિરિયલ્સ માટે એક નવા પ્રકારનો ખાસ રંગ એજન્ટ છે, જેને રંગદ્રવ્ય તૈયારી તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે. તેમાં ત્રણ મૂળભૂત તત્વોનો સમાવેશ થાય છે: રંગદ્રવ્ય અથવા રંગ, વાહક અને ઉમેરણો, અને તે રેઝિનમાં અસાધારણ માત્રામાં રંગદ્રવ્ય અથવા રંગને સમાન રીતે જોડીને મેળવવામાં આવે છે. મોટી માત્રામાં રંગદ્રવ્ય એકસરખી રીતે વિખેરાઈ શકે તે સુનિશ્ચિત કરવા, એકત્રીકરણ અટકાવવા અને પ્રક્રિયા દરમિયાન ઓગળેલા ફ્રેક્ચર અને ડાઇ બિલ્ડ-અપ ઘટાડવા જેવી સમસ્યાઓ ટાળવા માટે પ્રોસેસિંગ એઇડ્સની જરૂર પડે છે.

બજારમાં કલર માસ્ટરબેચ માટે ઘણા બધા એડિટિવ્સનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, ઉપરોક્ત સમસ્યાઓને કયા પ્રકારના એડિટિવ્સ વધુ સારી રીતે હલ કરી શકે છે?

સિલિમરશ્રેણીસિલિકોન હાઇપરડિસ્પર્સન્ટ, રંગ પાવડરના કાર્યક્ષમ અને સમાન વિક્ષેપને પ્રોત્સાહન આપો

સમસ્યા ૧: માસ્ટરબેચ પ્રોસેસિંગ દરમિયાન કલર માસ્ટરબેચ એક્સટ્રુઝન ફ્લો માર્ક્સ, પ્રોડક્ટની નબળી સપાટી.

સમસ્યા 2: સ્પિનિંગ માસ્ટરબેચ તોડવામાં સરળ છે, એક્સટ્રુડિંગ ખરાબ છે, અને ફિલ્ટરિંગ મૂલ્ય સારું નથી.

કારણ વિશ્લેષણ: મુખ્ય કારણ એ છે કે રંગ પાવડરના કણોનું કદ ખૂબ મોટું છે અથવા રંગ પાવડર સમાન રીતે વિખેરાયેલો નથી અને પ્રક્રિયા દરમિયાન ચોક્કસ દિશામાં એકઠા થાય છે.

ઉકેલ: SILIKE SILIMER શ્રેણી સિલિકોન હાઇપરડિસ્પર્સન્ટઆ એક પ્રકારનું સંશોધિત કોપોલિમર પોલિસિલોક્સેન ઉત્પાદન છે, જે રંગ પાવડર અને રેઝિન સબસ્ટ્રેટ વચ્ચે સુસંગતતા સુધારી શકે છે, રંગ પાવડરના કાર્યક્ષમ અને સમાન વિક્ષેપને પ્રોત્સાહન આપી શકે છે અને તેને સ્થિર રાખી શકે છે, રંગદ્રવ્યની રંગ શક્તિમાં સુધારો કરી શકે છે, સિસ્ટમની પ્રવાહીતામાં સુધારો કરી શકે છે, પ્રક્રિયા કામગીરીમાં સુધારો કરી શકે છે, અને તે દરમિયાન, તે સિલિકોન ચેઇનની ઓછી પરિભ્રમણ ઊર્જાની લાક્ષણિકતાઓનો ઉપયોગ કરીને સપાટીના ઘર્ષણ ગુણાંકને ઘટાડી શકે છે, જેથી તે ઉત્પાદનોની સપાટીની સરળતામાં સુધારો કરી શકે. અને તે એક્સટ્રુઝન સ્પિનિંગનું સરળ ઉત્પાદન સુનિશ્ચિત કરી શકે છે.

આકૃતિ 1 માં બતાવ્યા પ્રમાણે, પરીક્ષણ તાપમાન હેઠળ: 235℃; કુલ નમૂના: 1000 ગ્રામ; રંગદ્રવ્ય વજન: 80 ગ્રામ; માસ્ટરબેચ ઉમેરો: 20%; સબસ્ટ્રેટ PP: 80%; ફિલ્ટર સ્પષ્ટીકરણ: 1000 મેશ પરીક્ષણ શરતો, તે જોઈ શકાય છે કે SILIKE સિલિકોન હાઇપરડિસ્પર્સન્ટ ઉમેર્યા પછીસિલિમર6000, SILIMER6400 નો પરિચય, SILIMER5236 નો પરિચયમાસ્ટરબેચ માટે, દબાણ ગાળણ મૂલ્ય નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડવામાં આવ્યું છે, જે દર્શાવે છે કેSILIKE સિલિકોન હાઇપરડિસ્પર્સન્ટપાવડરના સંચયની ઘટનાને અસરકારક રીતે સુધારે છે, અને પાવડરની વિખેરાઈ જવાની ક્ષમતામાં વધુ સુધારો કરે છે. ડિસ્પર્સન્ટનો ઉપયોગ પાવડરની વિખેરાઈ જવાની ક્ષમતા સુધારવા માટે કરી શકાય છે.

SILIKE PFAS ફ્રી PPA પોલિમર પ્રોસેસ એઇડ, મેલ્ટ ફ્રેક્ચર દૂર કરો અને સાધનોની સફાઈ ચક્ર વધારો

સમસ્યા 3: કલર માસ્ટરબેચ એક્સટ્રુઝન આઉટલેટ મોલ્ડ સામગ્રી એકઠી કરે છે, અને સાધનોની સફાઈ ચક્ર ટૂંકું હોય છે.

કારણ વિશ્લેષણ: કલર પાવડર અને બેઝ મટિરિયલની નબળી સુસંગતતાને કારણે, કલર પાવડરનો એક ભાગ મિશ્રણ પછી સરળતાથી એકઠો થઈ જાય છે, કલર પાવડર અને રેઝિનની પ્રવાહીતા વચ્ચે તફાવત હોય છે અને એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયા દરમિયાન ઓગળવાની સ્નિગ્ધતા મોટી હોય છે, તે જ સમયે, મેટલ એક્સટ્રુઝન સાધનો અને રેઝિન સિસ્ટમ વચ્ચે ચીકણું અસર હોય છે, જે ચેમ્બર બોડીમાં મૃત સામગ્રી અને ડાઇ માઉથના એક્સટ્રુઝન તરફ દોરી જાય છે, એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયા દરમિયાન કલર પાવડર અને થર્મોપ્લાસ્ટિક રેઝિન છીનવાઈ જાય છે જેના પરિણામે મોં અને ડાઇમાં સામગ્રીનો સંચય થાય છે, અને આવી પરિસ્થિતિ ટાળવા માટે રેઝિન મેલ્ટ અને મેટલ સાધનો વચ્ચેની ભૂમિકા ઘટાડવી જરૂરી છે. આ પરિસ્થિતિ ટાળવા માટે રેઝિન મેલ્ટ અને મેટલ સાધનો વચ્ચેની ક્રિયાપ્રતિક્રિયાને નબળી પાડવી જરૂરી છે.

સમસ્યા 4: હાઇ-સ્પીડ એક્સટ્રુઝન, કલર પાવડર સેપરેશન અને વરસાદ દરમિયાન ઓગળેલા ફ્રેક્ચર.

કારણ વિશ્લેષણ: જ્યારે કલર પાવડર સિસ્ટમને હાઇ સ્પીડ પર એક્સટ્રુડ કરવામાં આવે છે ત્યારે મટીરીયલનો ક્રિટિકલ શીયર રેટ ઓછો હોવાથી, હાઇ સ્પીડ પર એક્સટ્રુડ કરવામાં આવે ત્યારે ગંભીર મેલ્ટ ફ્રેક્ચર અને ડાઇ બિલ્ડ-અપ સમસ્યાઓ થશે, જે કલર પાવડરને અલગ કરવા અને અવક્ષેપિત કરવાનું કારણ બનશે. ફ્લોરોપોલિમર એ કલર પાવડર સિસ્ટમમાં ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા ધરાવતું પોલિમર છે, બાહ્ય સ્થળાંતરની પ્રક્રિયામાં તેની ક્ષમતા નબળી હોય છે, સુધારણા અસર પ્રમાણમાં સામાન્ય હોય છે.

ઉકેલ: SILIKE PFAS-મુક્ત PPA પ્રોસેસિંગ એડ્સએક ઓર્ગેનિકલી મોડિફાઇડ કોપોલિમરાઇઝ્ડ પોલિસિલોક્સેન માસ્ટરબેચ પ્રોડક્ટ છે જે પોલિસિલોક્સેન ચેઇન સેગમેન્ટ્સને ધ્રુવીય જૂથો સાથે જોડે છે, બંનેના ઉત્તમ પ્રદર્શનને એકીકૃત કરે છે, અને તે જ સમયે માળખાને અપગ્રેડ કરે છે. ફ્લોરિન-મુક્ત PPA એવા સંશોધિત જૂથોને અપનાવે છે જે ફ્લોરિન-ધરાવતા PPA માં ફ્લોરિનની ભૂમિકાને બદલવા માટે મેટલ સ્ક્રૂ સાથે વધુ મજબૂત રીતે જોડાઈ શકે છે, અને પછી સિલિકોનની ઓછી સપાટીની ઉર્જા લાક્ષણિકતાઓનો ઉપયોગ કરીને મેટલ સાધનોની સપાટી પર સિલિકોન ફિલ્મ બનાવે છે જેથી આઇસોલેશનની અસર પ્રાપ્ત થાય, જે ડાઉનટાઇમ ટૂંકા કરવા, મેલ્ટ ફ્રેક્ચરને દૂર કરવા, ડાઇ બિલ્ડ-અપ ઘટાડવા અને સપાટીની ગુણવત્તાની ભૂમિકા સુધારવા માટે સાધનોના સફાઈ ચક્રને અસરકારક રીતે વિસ્તૃત કરે છે. વધુમાં, તેમાં નોન-PFAS પર્યાવરણીય સંરક્ષણ, એક્સટ્રુઝન ટોર્ક ઘટાડવા, પ્રોસેસિંગ ફ્લુડિટી સુધારવા વગેરેની લાક્ષણિકતાઓ પણ છે.

આકૃતિ 2 માં બતાવ્યા પ્રમાણે, ગ્રાહકે ઉપયોગ કર્યા પછીSILIKE PFAS-મુક્ત પોલિમર પ્રોસેસિંગ એડ્સ, એ જ પ્રોસેસિંગ સમય, મશીનની અંદરની દિવાલ પર ચોંટતા રંગ પાવડરમાં નોંધપાત્ર સુધારો થયો છે.

આકૃતિ 3 માં બતાવ્યા પ્રમાણે, 30 મિનિટની એક્સટ્રુઝન સ્થિતિ અને સમાન ઉમેરણ રકમ હેઠળ, ડાઇ બિલ્ડ-અપ પર SILIKE નોન-PFAS PPA નો સુધારો ફ્લોરિનેટેડ PPA કરતા નોંધપાત્ર રીતે સારો છે.

કલર માસ્ટરબેચ ઉત્પાદકો, જો તમને માસ્ટરબેચ પ્રોસેસિંગ દરમિયાન કોઈ સમસ્યા કે મુશ્કેલીઓનો સામનો કરવો પડે, તો કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરો, SILIKE તમને કસ્ટમાઇઝ્ડ પ્રોસેસિંગ સોલ્યુશન્સ પ્રદાન કરી શકે છે.

Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd, એક ચીની અગ્રણીસિલિકોન એડિટિવસંશોધિત પ્લાસ્ટિકના સપ્લાયર, પ્લાસ્ટિક સામગ્રીના પ્રદર્શન અને કાર્યક્ષમતાને વધારવા માટે નવીન ઉકેલો પ્રદાન કરે છે. અમારો સંપર્ક કરવા માટે આપનું સ્વાગત છે, SILIKE તમને કાર્યક્ષમ પ્લાસ્ટિક પ્રોસેસિંગ સોલ્યુશન્સ પ્રદાન કરશે.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

વેબસાઇટ:www.siliketech.comવધુ જાણવા માટે.