સમાચાર

કલર માસ્ટરબેચ એ પોલિમર મટિરિયલ માટે એક નવો પ્રકારનો ખાસ કલરિંગ એજન્ટ છે, જેને પિગમેન્ટ તૈયારી તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે. તેમાં ત્રણ મૂળભૂત ઘટકોનો સમાવેશ થાય છે: રંગદ્રવ્ય અથવા રંગ, વાહક અને ઉમેરણો, અને તે રેઝિન સાથે રંગદ્રવ્ય અથવા રંગની અસાધારણ માત્રાને સમાનરૂપે જોડીને મેળવવામાં આવેલ એકંદર છે. પ્રોસેસિંગ એઇડ્સની ખાતરી કરવા માટે જરૂરી છે કે મોટી માત્રામાં રંગદ્રવ્ય એકસરખી રીતે વિખેરી શકાય, એકત્રીકરણ અટકાવવા અને પ્રક્રિયા દરમિયાન ઓગળેલા ફ્રેક્ચર અને ડાઇ બિલ્ડ-અપ ઘટાડવા જેવી સમસ્યાઓ ટાળવા માટે.

બજારમાં ઘણા બધા ઉમેરણો છે જેનો ઉપયોગ રંગ માસ્ટરબેચ માટે કરી શકાય છે, કયા પ્રકારના ઉમેરણો ઉપરોક્ત સમસ્યાઓને વધુ સારી રીતે હલ કરી શકે છે?

સિલિમરશ્રેણીસિલિકોન હાયપરડિસ્પર્સન્ટ, રંગ પાઉડરના કાર્યક્ષમ અને સમાન વિક્ષેપને પ્રોત્સાહન આપો

સમસ્યા 1: કલર માસ્ટરબેચ એક્સટ્રુઝન ફ્લો માર્ક્સ, માસ્ટરબેચ પ્રોસેસિંગની પ્રક્રિયામાં પ્રોડક્ટની નબળી સપાટી.

સમસ્યા 2: સ્પિનિંગ માસ્ટરબેચ તોડવામાં સરળ છે, નબળું એક્સટ્રુડિંગ છે અને ફિલ્ટરિંગ વેલ્યુ સારી નથી.

કારણ વિશ્લેષણ: મુખ્ય કારણ એ છે કે કલર પાવડરનું કણોનું કદ ખૂબ મોટું છે અથવા રંગ પાવડર સરખે ભાગે વિખેરાયેલ નથી અને પ્રક્રિયા દરમિયાન ચોક્કસ દિશામાં એકત્ર થઈ જાય છે.

ઉકેલ: SILIKE SILIMER શ્રેણી સિલિકોન હાઇપરડિસ્પર્સન્ટએ એક પ્રકારનું સંશોધિત કોપોલિમર પોલિસિલોક્સેન ઉત્પાદન છે, જે કલર પાવડર અને રેઝિન સબસ્ટ્રેટ વચ્ચેની સુસંગતતામાં સુધારો કરી શકે છે, કલર પાવડરના કાર્યક્ષમ અને સમાન વિક્ષેપને પ્રોત્સાહન આપી શકે છે અને તેને સ્થિર રાખી શકે છે, રંગીનતા પણ, પિગમેન્ટની કલરિંગ પાવરને સુધારી શકે છે, સિસ્ટમની પ્રવાહીતામાં સુધારો કરે છે, પ્રોસેસિંગ કામગીરીમાં સુધારો કરે છે, અને તે દરમિયાન, તે ઉપયોગ કરીને સપાટીના ઘર્ષણ ગુણાંકને ઘટાડી શકે છે. સિલિકોન સાંકળની ઓછી રોટેશનલ એનર્જીનાં લક્ષણો, જેથી તે ઉત્પાદનોની સપાટીની સરળતામાં સુધારો કરી શકે. અને તે એક્સટ્રુઝન સ્પિનિંગના સરળ ઉત્પાદનની ખાતરી કરી શકે છે.

ફિગ 1 માં બતાવ્યા પ્રમાણે, પરીક્ષણ તાપમાન હેઠળ: 235℃; કુલ નમૂના: 1000 ગ્રામ; રંગદ્રવ્ય વજન: 80 ગ્રામ; માસ્ટરબેચ ઉમેરો: 20%; સબસ્ટ્રેટ પીપી: 80%; ફિલ્ટર સ્પષ્ટીકરણ: 1000 મેશ ટેસ્ટ શરતો, તે જોઈ શકાય છે કે સિલિક સિલિકોન હાઇપરડિસ્પર્સન્ટ ઉમેર્યા પછીSILIMER6000, SILIMER6400, SILIMER5236માસ્ટરબેચમાં, દબાણ ફિલ્ટરેશન મૂલ્ય નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડવામાં આવ્યું છે, જે દર્શાવે છે કેસિલિક સિલિકોન હાઇપરડિસ્પર્સન્ટપાવડરની એકત્રીકરણની ઘટનાને અસરકારક રીતે સુધારે છે, અને પાવડરની વિખેરાઈને વધુ સુધારે છે. વિખેરી નાખનારનો ઉપયોગ પાવડરની વિખેરવાની ક્ષમતાને સુધારવા માટે થઈ શકે છે.

SILIKE PFAS ફ્રી PPA પોલિમર પ્રોસેસ એઇડ, ઓગળેલા અસ્થિભંગને દૂર કરો અને સાધનોની સફાઈના ચક્રને વિસ્તૃત કરો

સમસ્યા 3: કલર માસ્ટરબેચ એક્સટ્રુઝન આઉટલેટ મોલ્ડ સામગ્રી એકઠા કરે છે, અને સાધન સફાઈ ચક્ર ટૂંકું છે.

કારણ વિશ્લેષણ: કલર પાઉડર અને બેઝ મટિરિયલની નબળી સુસંગતતાને કારણે, કલર પાવડરનો ભાગ મિશ્રણ કર્યા પછી એકત્ર કરવામાં સરળ છે, રંગ પાવડર અને રેઝિનની પ્રવાહીતા વચ્ચે તફાવત છે અને મેલ્ટની સ્નિગ્ધતા મોટી છે. ઉત્તોદનની પ્રક્રિયામાં, તે જ સમયે, મેટલ એક્સટ્રુઝન સાધનો અને રેઝિન સિસ્ટમ વચ્ચે ચીકણું અસર થાય છે, જે ચેમ્બરના શરીરમાં મૃત સામગ્રી તરફ દોરી જાય છે અને ડાઇ માઉથનું એક્સટ્રુઝન, કલર પાવડર અને થર્મોપ્લાસ્ટિક રેઝિન એક્સટ્રુઝનની પ્રક્રિયા દરમિયાન છીનવાઈ જાય છે, જેના પરિણામે મોં અને ડાઈ સામગ્રીનો સંચય થાય છે, અને આવી ઘટનાને ટાળવા માટે રેઝિન મેલ્ટ અને મેટલ સાધનો વચ્ચેની ભૂમિકા ઘટાડવી જરૂરી છે. પરિસ્થિતિ આ પરિસ્થિતિને ટાળવા માટે રેઝિન મેલ્ટ અને મેટલ સાધનો વચ્ચેની ક્રિયાપ્રતિક્રિયાને નબળી પાડવી જરૂરી છે.

સમસ્યા 4: હાઇ-સ્પીડ એક્સટ્રુઝન, કલર પાવડર અલગ અને વરસાદ દરમિયાન અસ્થિભંગ ઓગળે છે.

કારણ વિશ્લેષણ: જ્યારે કલર પાવડર સિસ્ટમને વધુ ઝડપે બહાર કાઢવામાં આવે ત્યારે સામગ્રીનો નિર્ણાયક શીયર રેટ નાનો હોવાથી, જ્યારે વધુ ઝડપે બહાર કાઢવામાં આવે ત્યારે ગંભીર મેલ્ટ ફ્રેક્ચર અને ડાઈ બિલ્ડ-અપ સમસ્યાઓ થાય છે, જે રંગ પાવડરને અલગ અને વરસાદનું કારણ બનશે. . ફ્લોરોપોલિમર એ કલર પાવડર સિસ્ટમમાં ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા ધરાવતી પોલિમર છે જે બાહ્ય સ્થળાંતરની પ્રક્રિયામાં નબળી છે, સુધારણાની અસર પ્રમાણમાં સામાન્ય છે.

ઉકેલ: SILIKE PFAS-મુક્ત PPA પ્રોસેસિંગ એડ્સએક ઓર્ગેનિકલી સંશોધિત કોપોલિમરાઇઝ્ડ પોલિસિલોક્સેન માસ્ટરબેચ પ્રોડક્ટ છે જે પોલિસિલોક્સેન ચેઇન સેગમેન્ટ્સને ધ્રુવીય જૂથો સાથે જોડે છે, બંનેના ઉત્કૃષ્ટ પ્રદર્શનને એકીકૃત કરે છે અને તે જ સમયે સ્ટ્રક્ચરને અપગ્રેડ કરે છે. ફ્લોરિન-મુક્ત પીપીએ સંશોધિત જૂથોને અપનાવે છે જે ફ્લોરિન ધરાવતા પીપીએમાં ફ્લોરિનની ભૂમિકાને બદલવા માટે મેટલ સ્ક્રૂ સાથે વધુ મજબૂત રીતે જોડાઈ શકે છે, અને પછી સિલિકોનની નીચી સપાટીની ઊર્જા લાક્ષણિકતાઓનો ઉપયોગ કરીને મેટલ સાધનોની સપાટી પર સિલિકોન ફિલ્મ બનાવવા માટે આઇસોલેશનની અસર હાંસલ કરે છે, જે ડાઉનટાઇમ ઘટાડવા, ઓગળેલા અસ્થિભંગને દૂર કરવા, મૃત્યુ ઘટાડવા માટે સાધનોના સફાઈ ચક્રને અસરકારક રીતે વિસ્તૃત કરે છે. બિલ્ડ-અપ, અને સપાટીની ગુણવત્તાની ભૂમિકામાં સુધારો કરવા માટે. વધુમાં, તે બિન-PFAS પર્યાવરણીય સંરક્ષણની લાક્ષણિકતાઓ પણ ધરાવે છે, એક્સ્ટ્રુઝન ટોર્ક ઘટાડે છે, પ્રોસેસિંગ પ્રવાહીતામાં સુધારો કરે છે અને તેથી વધુ.

આકૃતિ 2 માં બતાવ્યા પ્રમાણે, ગ્રાહકે ઉપયોગ કર્યા પછીSILIKE PFAS-મુક્ત પોલિમર પ્રોસેસિંગ એડ્સ, સમાન પ્રક્રિયા સમય, મશીનની આંતરિક દિવાલ પર ચોંટતા રંગ પાવડરમાં નોંધપાત્ર સુધારો કરવામાં આવ્યો છે.

ફિગ. 3 માં બતાવ્યા પ્રમાણે, 30 મિનિટની એક્સટ્રુઝન કંડીશન હેઠળ અને તે જ વધારાની રકમ, ડાય બિલ્ડ-અપ પર સિલિક નોન-પીએફએએસ PPA નો સુધારો ફ્લોરિનેટેડ PPA કરતા નોંધપાત્ર રીતે સારો છે.

કલર માસ્ટરબેચ ઉત્પાદકો, જો તમને માસ્ટરબેચ પ્રોસેસિંગ દરમિયાન કોઈ સમસ્યા અથવા મુશ્કેલી આવે, તો કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરો, સિલિક તમને કસ્ટમાઇઝ્ડ પ્રોસેસિંગ સોલ્યુશન્સ પ્રદાન કરી શકે છે.

Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd, એક ચીની અગ્રણીસિલિકોન એડિટિવસંશોધિત પ્લાસ્ટિક માટેના સપ્લાયર, પ્લાસ્ટિક સામગ્રીની કામગીરી અને કાર્યક્ષમતા વધારવા માટે નવીન ઉકેલો પ્રદાન કરે છે. અમારો સંપર્ક કરવા માટે આપનું સ્વાગત છે, SILIKE તમને કાર્યક્ષમ પ્લાસ્ટિક પ્રોસેસિંગ સોલ્યુશન્સ પ્રદાન કરશે.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

વેબસાઇટ:www.siliketech.comવધુ જાણવા માટે.