સમાચાર

સિલિકોન પાવડર: થર્મોપ્લાસ્ટિક અને એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક પ્રોસેસિંગને વધારવા માટે એક મુખ્ય ઉમેરણ
પરિચય: પ્લાસ્ટિક પ્રોસેસિંગમાં સામાન્ય પડકારો

થર્મોપ્લાસ્ટિક અને એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક પ્રોસેસિંગમાં, ઉત્પાદકોને ઘણીવાર અનેક સતત પડકારોનો સામનો કરવો પડે છે:

ઉચ્ચ ઘર્ષણ પ્રોસેસિંગ ટોર્ક અને ઊર્જા વપરાશમાં વધારો કરે છે.

અસમાન ચળકાટ, સ્ક્રેચ અથવા ગ્લાસ ફાઇબર (GF) ના સંપર્ક જેવી સપાટીની ખામીઓ દેખાવ અને ગુણવત્તાને અસર કરે છે.

ગ્લાસ ફાઇબર-રિઇનફોર્સ્ડ ઉત્પાદનો પર સરળતા જાળવવી મુશ્કેલ છે.

વધુ ભરેલા અથવા ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતાવાળા રેઝિન પર પ્રક્રિયા કરવી પડકારજનક છે, જેનાથી ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં ઘટાડો થાય છે.

આ મુદ્દાઓ ઉત્પાદન કામગીરી, ઉત્પાદન ખર્ચ અને બજાર સ્પર્ધાત્મકતા પર સીધી અસર કરે છે.
આ પડકારોને દૂર કરવા માટે, સિલિકોન પાવડર થર્મોપ્લાસ્ટિક અને એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક પ્રોસેસિંગમાં ઉચ્ચ-પ્રદર્શન, કાર્યાત્મક ઉમેરણ તરીકે ઉભરી આવ્યો છે.

સિલિકોન પાવડર શું છે? થર્મોપ્લાસ્ટિક્સ અને એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક માટે તે શા માટે મહત્વપૂર્ણ છે

સિલિકોન પાવડર એ એક પાવડર એડિટિવ છે જે અલ્ટ્રા-હાઈ મોલેક્યુલર વેઈટ પોલીડાઈમિથાઈલસિલોક્સેન (PDMS) થી બનેલું હોય છે જે સિલિકા કેરિયર પર વિખેરાય છે.

પ્લાસ્ટિક એડિટિવ તરીકે સિલિકોન પાવડર બનાવવાથી ઘર્ષણ ઘટાડવામાં, મોલ્ડ રિલીઝમાં સુધારો કરવામાં અને થર્મોપ્લાસ્ટિક્સ અને એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિકની વિશાળ શ્રેણીમાં સપાટીની ગુણવત્તા વધારવામાં તેની અસરકારકતા મહત્તમ થાય છે.

ચેંગડુ SILIKE ટેકનોલોજી કંપની લિમિટેડ એક વિશિષ્ટ LYSI શ્રેણી સિલિકોન પાવડર ઓફર કરે છે - એક પાવડર સિલોક્સેન ફોર્મ્યુલેશન જેમાં સિલિકામાં વિખરાયેલા 55-70% અલ્ટ્રા-હાઈ મોલેક્યુલર વેઈટ સિલોક્સેન પોલિમર હોય છે. થર્મોપ્લાસ્ટિક્સ, વાયર અને કેબલ સંયોજનો, એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક, રંગ/ફિલર માસ્ટરબેચ જેવા વિવિધ એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય...

સિલિકોન પાવડર વિ. સિલિકોન માસ્ટરબેચ: કયું પસંદ કરવું?

સિલિકોન પાવડર અને સિલિકોન માસ્ટરબેચ એક જ મુખ્ય ઘટક (PDMS) ધરાવે છે, તેમ છતાં તેમનો ઉપયોગ અને કામગીરી નોંધપાત્ર રીતે અલગ છે.

પરંપરાગત ઓછા પરમાણુ વજનવાળા સિલિકોન / સિલોક્સેન ઉમેરણો, જેમ કે સિલિકોન તેલ, સિલિકોન પ્રવાહી અથવા અન્ય પ્રકારના પ્રોસેસિંગ સહાયકોની તુલનામાં, SILIKE સિલિકોન પાવડર પ્રોસેસિંગ ગુણધર્મો પર સુધારેલા લાભો આપશે અને અંતિમ ઉત્પાદનોની સપાટીની ગુણવત્તામાં ફેરફાર કરશે તેવી અપેક્ષા છે.

સિલિકોન પાવડરનો ઉપયોગ અને કામગીરી

સિલિકોન પાવડર એક છેકાર્યક્ષમ સિલિકોન-આધારિત ઉમેરણ અને ઉત્પાદન ઉમેરણ, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા, સપાટીની ગુણવત્તા અને એકંદર ઉત્પાદન કામગીરી સુધારવા માટે થર્મોપ્લાસ્ટિક અને એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક પ્રોસેસિંગમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

લાગુ રેઝિન:PP, PE, EVA, EPDM, ABS, PA, PC, POM, PBT, PPO, PPS, TPU, TPR, TPE, અને વધુ.

મુખ્ય ફાયદા: સિલિકોનપોલિમર ઉમેરણો અને સંશોધકો તરીકે પાવડર — સુધારણાપ્રક્રિયા કાર્યક્ષમતાઅનેસપાટી ગુણવત્તા

1. પ્રોસેસિંગ કામગીરીમાં વધારો કરે છે: મોલ્ડ ફિલિંગ, લુબ્રિકેશન અને ડિમોલ્ડિંગમાં સુધારો કરે છે.

2. ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરે છે: ટોર્ક અને ઉર્જા વપરાશ ઘટાડે છે, સ્ક્રેપ રેટ ઘટાડે છે અને સાધનોનું જીવન લંબાવે છે.

3. સપાટીની ગુણવત્તામાં સુધારો કરે છે: ખાસ કરીને ગ્લાસ ફાઇબર-રિઇનફોર્સ્ડ સિસ્ટમ્સમાં, GF પ્રોટ્રુઝનને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડે છે અને સરળતા વધારે છે.

4. ઉત્તમ ઘસારો અને ગરમી પ્રતિકાર: ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રક્રિયા દરમિયાન સ્થિર, સળગતા અથવા ઓછા પરમાણુ વજનના ઉત્સર્જનને અટકાવે છે.

5. ખૂબ જ સુસંગત: બહુવિધ રેઝિન સાથે કામ કરે છે, ભરેલી અથવા પ્રબલિત સિસ્ટમોમાં યાંત્રિક ગુણધર્મો અને સૌંદર્ય શાસ્ત્રમાં સુધારો કરે છે.

SILIKE સિલિકોન પાવડરનો ઉપયોગ કેવી રીતે કરવો

ઉમેરણ પદ્ધતિ: એકસમાન વિક્ષેપ સુનિશ્ચિત કરવા માટે પ્રક્રિયા કરતા પહેલા રેઝિન સાથે મિશ્રણ અને પેલેટાઇઝ કરો.

ભલામણ કરેલ માત્રા: સામાન્ય રીતે રેઝિન વજનના 0.1%–2% (રેઝિન પ્રકાર અને ઉત્પાદનની જરૂરિયાતો અનુસાર ગોઠવો).

સાવચેતીઓ: સીધો સૂકો પાવડર ઉમેરવાનું ટાળો, જેનાથી ગંઠાઈ જવા અને અસમાન વિખેરાઈ શકે છે.

સિલિકોન પાવડરનો યોગ્ય ઉપયોગ પ્રક્રિયા કાર્યક્ષમતાને મહત્તમ બનાવે છે અને સપાટીની ગુણવત્તામાં વધારો કરે છે.

ગ્રાહક લાભો

તમારી થર્મોપ્લાસ્ટિક પ્રક્રિયાઓમાં SILIKE સિલિકોન પાવડરનો ઉપયોગ કરવાથી માપી શકાય તેવા પરિણામો મળે છે:

√ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા વધારે છે અને ઉર્જા વપરાશ અને ભંગાર ઘટાડે છે.
√ સપાટીની ગુણવત્તા સુધારે છે, GF પ્રોટ્રુઝન અને સ્ક્રેચ ઘટાડે છે.
√ સાધનોનું આયુષ્ય વધે છે, જાળવણી ખર્ચ ઘટાડે છે.
√ અંતિમ ઉત્પાદન કામગીરીમાં વધારો કરે છે, બજાર સ્પર્ધાત્મકતામાં વધારો કરે છે.

સિલિકોન પાવડર એ ઉચ્ચ સિલિકોન-આધારિત પ્રદર્શન ઉમેરણ છે જે થર્મોપ્લાસ્ટિક પ્રક્રિયામાં લુબ્રિકેશન અને સપાટી ખામીની સમસ્યાઓને અસરકારક રીતે ઉકેલે છે.
ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ, એક્સટ્રુઝન અથવા કાર્યાત્મક માસ્ટરબેચ ઉત્પાદન માટે, સિલિકોન પાવડર સ્થિર, કાર્યક્ષમ અને વિશ્વસનીય પ્રક્રિયા કામગીરી પ્રદાન કરે છે.

સિલિકોન પાવડર ગ્લાસ ફાઇબર (GF) ના પ્રોટ્રુઝનને કેવી રીતે ઘટાડી શકે છે અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરી શકે છે તે શીખવા માંગો છો?
શું તમને તમારા રેઝિન સિસ્ટમ માટે ટેકનિકલ સોલ્યુશન અને કસ્ટમાઇઝ્ડ સેમ્પલની જરૂર છે?

સિલિકોન પાવડર એ છેસિલિકોન પર આધારિત ઉચ્ચ-પ્રદર્શન ઉમેરણજે થર્મોપ્લાસ્ટિક પ્રક્રિયામાં લુબ્રિકેશન અને સપાટીની ખામીઓની સમસ્યાઓને અસરકારક રીતે ઉકેલે છે.
ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ, એક્સટ્રુઝન અથવા કાર્યાત્મક માસ્ટરબેચ ઉત્પાદન માટે, સિલિકોન પાવડર સ્થિર, કાર્યક્ષમ અને વિશ્વસનીય પ્રક્રિયા કામગીરી સુનિશ્ચિત કરે છે.

SILIKE નો સંપર્ક કરો, aઉત્પાદક અનેભાગીદારસિલિકોન ઉમેરણો,વ્યાવસાયિક તકનીકી સહાય અને સિલિકોન-આધારિત પ્લાસ્ટિક ઉમેરણોના મફત નમૂનાઓ માટે. SILIKE સાથે, તમે તમારા પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોને સરળ, વધુ ટકાઉ અને અત્યંત કાર્યક્ષમ બનાવી શકો છો!

ટેલિફોન: +૮૬-૨૮-૮૩૬૨૫૦૮૯Email: amy.wang@silike.cn વેબસાઇટ: www.siliketech.com