એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક (જેને પરફોર્મન્સ મટિરિયલ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે) એ ઉચ્ચ-પ્રદર્શન પોલિમર મટિરિયલ્સનો એક વર્ગ છે જેનો ઉપયોગ તાપમાનની વિશાળ શ્રેણીમાં અને વધુ માંગવાળા રાસાયણિક અને ભૌતિક વાતાવરણમાં યાંત્રિક તાણનો સામનો કરવા માટે માળખાકીય સામગ્રી તરીકે થઈ શકે છે. તે સંતુલિત શક્તિ, કઠિનતા, ગરમી પ્રતિકાર, કઠિનતા અને વૃદ્ધત્વ વિરોધી ગુણધર્મો સાથે ઉચ્ચ-પ્રદર્શન સામગ્રીનો વર્ગ છે, અને તે પ્લાસ્ટિક ઉદ્યોગમાં આવશ્યક સામગ્રી પણ છે.
પાંચ સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિકમાં પોલીકાર્બોનેટ (PC), પોલિમાઇડ (PA), પોલીઓક્સિમિથિલિન (POM), સંશોધિત પોલિફેનીલીન ઇથર (m-PPE) અને પોલીબ્યુટીલીન ટેરેફ્થાલેટ (PBT)નો સમાવેશ થાય છે, જેમાંથી દરેકની પોતાની લાક્ષણિકતાઓ છે.
1. પોલીકાર્બોનેટ (PC): તેની ઉચ્ચ પારદર્શિતા અને અસર પ્રતિકાર માટે જાણીતું, તે હાઉસિંગ મટિરિયલ્સ અને ઓપ્ટિકલ ઘટકોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે જેને પ્રકાશ ટ્રાન્સમિશનની જરૂર હોય છે. જો કે, પીસી સામગ્રી રસાયણો માટે ખૂબ પ્રતિરોધક નથી.
2. પોલિમાઇડ (PA, નાયલોન): ઉત્તમ ઉચ્ચ યાંત્રિક શક્તિ અને ઘર્ષણ પ્રતિકાર ધરાવે છે, અને સામાન્ય રીતે ગિયર્સ અને બેરિંગ્સ જેવા યાંત્રિક ભાગો માટે વપરાય છે. જો કે, તેની ઉચ્ચ હાઇગ્રોસ્કોપીસીટીને લીધે, ઉચ્ચ ભેજવાળા વાતાવરણમાં પરિમાણીય ફેરફારો થઈ શકે છે.
3. પોલીઓક્સિમિથિલિન (POM): તે સારી વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને સરળ સપાટી ધરાવે છે, અને મોટે ભાગે ગિયર્સ, બેરિંગ્સ અને રેઝિન સ્પ્રિંગ્સ જેવા યાંત્રિક ભાગો માટે સામગ્રી તરીકે વપરાય છે. તેનો દેખાવ સામાન્ય રીતે અપારદર્શક દૂધિયું સફેદ હોય છે.
4. સંશોધિત પોલીફેનીલીન ઈથર (m-PPE): ઉચ્ચ યાંત્રિક શક્તિ અને હળવા વજનની લાક્ષણિકતાઓ સાથે, વિદ્યુત ઉપકરણોના શેલો માટે યોગ્ય અને તેથી વધુ. જો કે, તે રસાયણો માટે પ્રતિરોધક નથી.
5. પોલીબ્યુટીલીન ટેરેફથાલેટ (PBT): તેના સારા વિદ્યુત ઇન્સ્યુલેશન અને સરળ સપાટી અને તરફેણ સાથે, સામાન્ય રીતે ઇલેક્ટ્રિકલ સાધનોના ભાગો અને ઓટોમોટિવ ઇલેક્ટ્રિકલ ભાગોમાં વપરાય છે. જો કે, PBT સામગ્રીનું હાઇડ્રોલિઝ કરવું સરળ છે અને ઉત્પાદનોની ગુણવત્તાને અસર કરે છે.
તેમના અનન્ય ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મોને લીધે, આ એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક આધુનિક ઉદ્યોગમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે અને વિવિધ ક્ષેત્રોમાં તેમની એપ્લિકેશનને વિસ્તૃત કરવાનું ચાલુ રાખે છે. એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિકનો ઉપયોગ તેમના પોતાના ઉત્કૃષ્ટ ગુણધર્મોને કારણે ઘણા ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે થાય છે, પરંતુ તેઓ હજુ પણ ઘણા પ્રોસેસિંગ પડકારોનો સામનો કરે છે, જેમ કે નબળી લ્યુબ્રિકેશન કામગીરી અને નબળી મોલ્ડ રિલીઝ કામગીરી.
એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિકનું પ્રકાશન પ્રદર્શન એ મોલ્ડમાં રચાયા પછી પ્લાસ્ટિકની મોલ્ડમાંથી સરળતાથી બહાર આવવાની ક્ષમતાનો સંદર્ભ આપે છે. ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા સુધારવા, ઉત્પાદનની ખામીઓ ઘટાડવા અને મોલ્ડની સર્વિસ લાઇફ વધારવા માટે એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિકના પ્રકાશન પ્રદર્શનમાં સુધારો કરવો એ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.
એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિકના પ્રકાશન પ્રદર્શનને સુધારવા માટે નીચેની ઘણી રીતો છે:
1. મોલ્ડ સપાટી સારવાર:પ્લાસ્ટિક અને મોલ્ડ વચ્ચેના ઘર્ષણને મોલ્ડની સપાટી પર રીલીઝ એજન્ટ લાગુ કરીને અથવા વિશિષ્ટ કોટિંગ ટ્રીટમેન્ટ લાગુ કરીને ઘટાડી શકાય છે, આમ પ્રકાશન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, મોલ્ડ રિલીઝ એજન્ટ તરીકે સફેદ તેલનો ઉપયોગ.
2. મોલ્ડિંગ શરતોનું નિયંત્રણ:યોગ્ય ઈન્જેક્શન પ્રેશર, તાપમાન અને ઠંડકનો સમય પ્રકાશન પ્રદર્શન પર મહત્વપૂર્ણ અસર કરે છે. ઈન્જેક્શનનું વધુ પડતું દબાણ અને તાપમાન પ્લાસ્ટિકને મોલ્ડમાં ચોંટી શકે છે, જ્યારે અયોગ્ય ઠંડકનો સમય પ્લાસ્ટિકના અકાળ ઉપચાર અથવા વિકૃતિ તરફ દોરી શકે છે.
3. મોલ્ડની નિયમિત જાળવણી: મોલ્ડની સપાટી પરના અવશેષો અને વસ્ત્રો દૂર કરવા અને મોલ્ડને સારી સ્થિતિમાં રાખવા માટે મોલ્ડની નિયમિત સફાઈ અને જાળવણી.
4. નો ઉપયોગઉમેરણો:પ્લાસ્ટિકમાં ચોક્કસ ઉમેરણો ઉમેરવાથી, જેમ કે આંતરિક અથવા બાહ્ય લુબ્રિકન્ટ, પ્લાસ્ટિકના આંતરિક ઘર્ષણ અને ઘાટ સાથેના ઘર્ષણને ઘટાડી શકે છે અને પ્રકાશન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે.
સિલિક સિલિમર 6200,એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિકના પ્રકાશનને સુધારવા માટે અસરકારક ઉકેલો
ગ્રાહક પ્રતિસાદ દ્વારા,સિલિક સિલિમર 6200પ્રક્રિયા લ્યુબ્રિકેશનને નોંધપાત્ર રીતે વધારવા અને મોલ્ડ રીલીઝ કામગીરીને સુધારવા માટે એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિકમાં વપરાય છે. SILIKE SILIMER 6200 નો ઉપયોગ વિવિધ પોલિમર્સમાં લુબ્રિકન્ટ પ્રોસેસિંગ એડિટિવ તરીકે પણ થાય છે. તે PP, PE, PS, ABS, PC, PVC, TPE અને PET સાથે સુસંગત છે. તે પરંપરાગત બાહ્ય ઉમેરણો જેમ કે Amide, Wax, Ester, વગેરે સાથે સરખામણી કરો, તે કોઈપણ સ્થળાંતર સમસ્યા વિના વધુ કાર્યક્ષમ છે.
ની લાક્ષણિક કામગીરીસિલિક સિલિમર 6200:
1) પ્રોસેસિંગમાં સુધારો, એક્સ્ટ્રુડર ટોર્ક ઘટાડવો અને ફિલર ડિસ્પરશનમાં સુધારો;
2) આંતરિક અને બાહ્ય લુબ્રિકન્ટ, ઊર્જા વપરાશ ઘટાડે છે અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરે છે;
3) સંયુક્ત અને સબસ્ટ્રેટના યાંત્રિક ગુણધર્મોને જાળવે છે;
4) કોમ્પેટિબિલાઈઝરની માત્રામાં ઘટાડો, ઉત્પાદનની ખામીઓ ઘટાડવી;
5) ઉકળતા પરીક્ષણ પછી કોઈ વરસાદ નહીં, લાંબા ગાળાની સરળતા રાખો.
ઉમેરી રહ્યા છેસિલિક સિલિમર 6200યોગ્ય માત્રામાં એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોને સારી લુબ્રિસિટી, મોલ્ડ રિલીઝ આપી શકે છે. 1 ~ 2.5% ની વચ્ચે ઉમેરાનું સ્તર સૂચવવામાં આવે છે. તેનો ઉપયોગ ક્લાસિકલ મેલ્ટ સંમિશ્રણ પ્રક્રિયામાં થઈ શકે છે જેમ કે સિંગલ/ટ્વીન સ્ક્રુ એક્સ્ટ્રુડર્સ, ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ અને સાઇડ ફીડ. વર્જિન પોલિમર ગોળીઓ સાથે ભૌતિક મિશ્રણની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
જો તમે એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિકના પ્રકાશન ગુણધર્મોને સુધારવા માટે ઉકેલ શોધી રહ્યાં છો, તો કસ્ટમાઇઝ્ડ પ્લાસ્ટિક ફેરફાર પ્રક્રિયા માટે SILIKE નો સંપર્ક કરો.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
વેબસાઇટ:www.siliketechવધુ જાણવા માટે .com.
પોસ્ટ સમય: ઓગસ્ટ-13-2024