સમાચાર

એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક (જેને પર્ફોર્મન્સ મટિરિયલ્સ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે) એ ઉચ્ચ-પ્રદર્શન પોલિમર મટિરિયલ્સનો એક વર્ગ છે જેનો ઉપયોગ વિશાળ તાપમાન શ્રેણીમાં અને વધુ માંગવાળા રાસાયણિક અને ભૌતિક વાતાવરણમાં યાંત્રિક તાણનો સામનો કરવા માટે માળખાકીય સામગ્રી તરીકે થઈ શકે છે. તે સંતુલિત તાકાત, કઠિનતા, ગરમી પ્રતિકાર, કઠિનતા અને વૃદ્ધત્વ વિરોધી ગુણધર્મો સાથે ઉચ્ચ-પ્રદર્શન સામગ્રીનો વર્ગ છે, અને તે પ્લાસ્ટિક ઉદ્યોગમાં એક આવશ્યક સામગ્રી પણ છે.

પાંચ સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિકમાં પોલીકાર્બોનેટ (PC), પોલિમાઇડ (PA), પોલિઓક્સીમિથિલિન (POM), સંશોધિત પોલિફેનાઇલીન ઇથર (m-PPE) અને પોલિબ્યુટીલીન ટેરેફ્થાલેટ (PBT)નો સમાવેશ થાય છે, જેમાંથી દરેકની પોતાની લાક્ષણિકતાઓ છે.

૧. પોલીકાર્બોનેટ (પીસી): તેની ઉચ્ચ પારદર્શિતા અને અસર પ્રતિકાર માટે જાણીતું, તેનો ઉપયોગ હાઉસિંગ સામગ્રી અને ઓપ્ટિકલ ઘટકોમાં વ્યાપકપણે થાય છે જેને પ્રકાશ ટ્રાન્સમિશનની જરૂર હોય છે. જો કે, પીસી સામગ્રી રસાયણો પ્રત્યે ખૂબ પ્રતિરોધક નથી.

2. પોલિમાઇડ (પીએ, નાયલોન): ઉત્તમ ઉચ્ચ યાંત્રિક શક્તિ અને ઘર્ષણ પ્રતિકાર ધરાવે છે, અને સામાન્ય રીતે ગિયર્સ અને બેરિંગ્સ જેવા યાંત્રિક ભાગો માટે વપરાય છે. જો કે, તેની ઉચ્ચ હાઇગ્રોસ્કોપીસીટીને કારણે, ઉચ્ચ ભેજવાળા વાતાવરણમાં પરિમાણીય ફેરફારો થઈ શકે છે.

૩. પોલીઓક્સિમિથિલિન (POM): તેમાં સારી ઘસારો પ્રતિકાર અને સરળ સપાટી છે, અને તેનો ઉપયોગ મોટાભાગે ગિયર્સ, બેરિંગ્સ અને રેઝિન સ્પ્રિંગ્સ જેવા યાંત્રિક ભાગો માટે સામગ્રી તરીકે થાય છે. તેનો દેખાવ સામાન્ય રીતે અપારદર્શક દૂધિયું સફેદ હોય છે.

૪. સંશોધિત પોલીફેનીલીન ઈથર (m-PPE): ઉચ્ચ યાંત્રિક શક્તિ અને હળવા વજનના લક્ષણો સાથે, વિદ્યુત ઉપકરણોના શેલ વગેરે માટે યોગ્ય. જો કે, તે રસાયણો સામે પ્રતિરોધક નથી.

૫. પોલીબ્યુટીલીન ટેરેફ્થાલેટ (PBT): તેના સારા વિદ્યુત ઇન્સ્યુલેશન અને સરળ સપાટી અને મનપસંદ સાથે, સામાન્ય રીતે વિદ્યુત ઉપકરણોના ભાગો અને ઓટોમોટિવ ઇલેક્ટ્રિકલ ભાગોમાં વપરાય છે. જો કે, PBT સામગ્રીનું હાઇડ્રોલિસિસ કરવું સરળ છે અને તે ઉત્પાદનોની ગુણવત્તાને અસર કરે છે.

તેમના અનન્ય ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મોને કારણે, આ એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક આધુનિક ઉદ્યોગમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે અને વિવિધ ક્ષેત્રોમાં તેમના ઉપયોગને વિસ્તૃત કરવાનું ચાલુ રાખે છે. એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિકનો ઉપયોગ તેમના પોતાના ઉત્તમ ગુણધર્મોને કારણે ઘણા ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે થાય છે, પરંતુ તેઓ હજુ પણ ઘણા પ્રોસેસિંગ પડકારોનો સામનો કરે છે, જેમ કે નબળા લ્યુબ્રિકેશન પ્રદર્શન અને નબળા મોલ્ડ રિલીઝ પ્રદર્શન.

એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિકનું રિલીઝ પર્ફોર્મન્સ એ મોલ્ડમાં બન્યા પછી પ્લાસ્ટિકની મોલ્ડમાંથી સરળતાથી બહાર આવવાની ક્ષમતાનો ઉલ્લેખ કરે છે. ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા સુધારવા, ઉત્પાદન ખામીઓ ઘટાડવા અને મોલ્ડના સર્વિસ લાઇફને વધારવા માટે એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિકના રિલીઝ પર્ફોર્મન્સમાં સુધારો ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.

એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિકના પ્રકાશન પ્રદર્શનને સુધારવા માટે નીચે મુજબ ઘણી રીતો છે:

1. ઘાટની સપાટીની સારવાર:પ્લાસ્ટિક અને ઘાટ વચ્ચેના ઘર્ષણને ઘાટની સપાટી પર રિલીઝ એજન્ટ લગાવીને અથવા ખાસ કોટિંગ ટ્રીટમેન્ટ લગાવીને ઘટાડી શકાય છે, આમ છોડવાની કામગીરીમાં સુધારો થાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, સફેદ તેલનો ઉપયોગ ઘાટ છોડવાના એજન્ટ તરીકે.

2. મોલ્ડિંગ પરિસ્થિતિઓનું નિયંત્રણ:યોગ્ય ઇન્જેક્શન દબાણ, તાપમાન અને ઠંડકનો સમય છોડવાની કામગીરી પર મહત્વપૂર્ણ અસર કરે છે. વધુ પડતા ઇન્જેક્શન દબાણ અને તાપમાનને કારણે પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ સાથે ચોંટી શકે છે, જ્યારે અયોગ્ય ઠંડકનો સમય પ્લાસ્ટિકના અકાળે ઉપચાર અથવા વિકૃતિ તરફ દોરી શકે છે.

૩. મોલ્ડની નિયમિત જાળવણી: મોલ્ડની સપાટી પરના અવશેષો અને ઘસારાને દૂર કરવા અને મોલ્ડને સારી સ્થિતિમાં રાખવા માટે મોલ્ડની નિયમિત સફાઈ અને જાળવણી કરો.

4. નો ઉપયોગઉમેરણો:પ્લાસ્ટિકમાં ચોક્કસ ઉમેરણો ઉમેરવાથી, જેમ કે આંતરિક અથવા બાહ્ય લુબ્રિકન્ટ્સ, પ્લાસ્ટિકના આંતરિક ઘર્ષણ અને ઘાટ સાથેના ઘર્ષણને ઘટાડી શકે છે અને છોડવાની કામગીરીમાં સુધારો કરી શકે છે.

સિલિકોન સિલિમર 6200,એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિકના પ્રકાશનને સુધારવા માટે અસરકારક ઉકેલો

ગ્રાહક પ્રતિસાદ દ્વારા,સિલિકોન સિલિમર 6200એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિકમાં પ્રક્રિયા લુબ્રિકેશનને નોંધપાત્ર રીતે વધારવા અને મોલ્ડ રિલીઝ કામગીરીમાં સુધારો કરવા માટે વપરાય છે. SILIKE SILIMER 6200 નો ઉપયોગ વિવિધ પ્રકારના પોલિમરમાં લુબ્રિકન્ટ પ્રોસેસિંગ એડિટિવ તરીકે પણ થાય છે. તે PP, PE, PS, ABS, PC, PVC, TPE અને PET સાથે સુસંગત છે. એમાઇડ, વેક્સ, એસ્ટર વગેરે જેવા પરંપરાગત બાહ્ય ઉમેરણો સાથે સરખામણી કરો, તે કોઈપણ સ્થળાંતર સમસ્યા વિના વધુ કાર્યક્ષમ છે.

લાક્ષણિક કામગીરીસિલિકોન સિલિમર 6200:

૧) પ્રોસેસિંગમાં સુધારો કરો, એક્સટ્રુડર ટોર્ક ઘટાડો અને ફિલર ડિસ્પરશનમાં સુધારો કરો;

2) આંતરિક અને બાહ્ય લુબ્રિકન્ટ, ઊર્જા વપરાશ ઘટાડે છે અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરે છે;

3) સબસ્ટ્રેટના જ યાંત્રિક ગુણધર્મોને સંયુક્ત અને જાળવી રાખે છે;

૪) કોમ્પેટિબિલાઇઝરનું પ્રમાણ ઘટાડવું, ઉત્પાદન ખામીઓ ઘટાડવી;

૫) ઉકળતા પરીક્ષણ પછી કોઈ વરસાદ નહીં, લાંબા ગાળાની સરળતા રાખો.

ઉમેરી રહ્યા છીએસિલિકોન સિલિમર 6200યોગ્ય માત્રામાં એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોને સારી લુબ્રિસિટી, મોલ્ડ રિલીઝ આપી શકે છે. 1~2.5% ની વચ્ચે ઉમેરણ સ્તર સૂચવવામાં આવે છે. તેનો ઉપયોગ સિંગલ/ટ્વીન સ્ક્રુ એક્સટ્રુડર્સ, ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ અને સાઇડ ફીડ જેવી ક્લાસિકલ મેલ્ટ બ્લેન્ડિંગ પ્રક્રિયામાં થઈ શકે છે. વર્જિન પોલિમર પેલેટ્સ સાથે ભૌતિક મિશ્રણની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

જો તમે એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિકના પ્રકાશન ગુણધર્મોને સુધારવા માટે કોઈ ઉકેલ શોધી રહ્યા છો, તો કસ્ટમાઇઝ્ડ પ્લાસ્ટિક ફેરફાર પ્રક્રિયા માટે SILIKE નો સંપર્ક કરો.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

વેબસાઇટ:www.siliketechવધુ જાણવા માટે .com પર જાઓ.