રંગદ્રવ્ય વિક્ષેપ: તમારે જે વિજ્ઞાન અને તકનીક જાણવી જોઈએ!
રંગદ્રવ્યો અને ફિલર્સ એ અદ્રાવ્ય ઘન કણોથી બનેલા પાવડર પદાર્થો છે. તેમની સૂકી, પાઉડર સ્થિતિમાં, આ ઘન કણો હવાથી ઘેરાયેલા હોય છે. જ્યારે અલગ થયેલા ઘન કણો પ્રવાહીમાં દાખલ થાય છે, ત્યારે તેઓ એકઠા થવાનું વલણ ધરાવે છે, ગઠ્ઠો બનાવે છે. રંગદ્રવ્યો અને શાહીની દુનિયામાં, અસરકારક વિક્ષેપમાં ત્રણ મહત્વપૂર્ણ પગલાંનો સમાવેશ થાય છે:
ભીનાશ: હવાની આસપાસના કણોને રંગ/શાહી માધ્યમથી બદલવા.
ડિએગ્લોમેરેશન: ઘન કણોના સમૂહને સૂક્ષ્મ, સસ્પેન્ડેડ કણોમાં વિભાજીત કરવું (અલગ કરવું).
સ્થિરીકરણ: સમય જતાં સસ્પેન્શન સ્થિર રહે તેની ખાતરી કરવી. યોગ્ય વિક્ષેપ ઉત્પાદન, સંગ્રહ, ઉપયોગ અને ફિલ્મ-નિર્માણ (રાસાયણિક) પ્રક્રિયાઓ દરમિયાન સ્થિરતાની ખાતરી આપે છે.
નબળા રંગદ્રવ્ય વિક્ષેપના 14 ચિહ્નો
પેઇન્ટના અંતિમ સૌંદર્ય શાસ્ત્ર અને પ્રદર્શન માટે બધા ઘન કણોનું એકસમાન વિક્ષેપન પ્રાપ્ત કરવું જરૂરી છે. જ્યારે વિક્ષેપ અપૂરતો હોય, ત્યારે નીચેની સમસ્યાઓ ઊભી થઈ શકે છે:
1. રંગની અસંગતતા: ઉત્પાદનોના વિવિધ બેચ વચ્ચે રંગમાં ભિન્નતા.
2. સૂકવણી પછી રંગ પરિવર્તન: સૂકાયેલ આવરણ દ્રાવક અને/અથવા પાણીના બાષ્પીભવન પછી કન્ટેનરમાં તેની મૂળ સ્થિતિની તુલનામાં વધુ સફેદ દેખાય છે.
૩. ચળકાટનો અભાવ: પેઇન્ટની સપાટી પર ઇચ્છિત ચમકનો અભાવ છે.
૪. તરતા (બેનાર્ડ કોષો): જ્યારે બે કે તેથી વધુ રંગદ્રવ્યોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે ત્યારે કોટિંગ સપાટી પર રંગ ભિન્નતાના ષટ્કોણ પેટર્ન રચાય છે.
૫. ડાઘા: સૂકા કોટિંગની સપાટી પર દૃશ્યમાન રંગ ખામીઓ દેખાય છે.
૬. અપૂરતી છુપાવવાની શક્તિ: કોટિંગ લગાવ્યા પછી સબસ્ટ્રેટને પૂરતા પ્રમાણમાં આવરી લેવામાં નિષ્ફળ જાય છે.
7. પૂર: સૂકાયેલ ફિલ્મ એકસરખી રંગીન દેખાય છે પરંતુ કણોના ઊભી વિભાજનને કારણે અપેક્ષા કરતાં હળવી અથવા ઘાટી દેખાય છે.
8. ઘર્ષણ પ્રતિકાર ઓછો: પરીક્ષણ અને નિયંત્રણ નમૂનાઓ વચ્ચે રંગ અને/અથવા ચળકાટમાં નોંધપાત્ર તફાવત.
9. ફ્લોક્યુલેશન: સંગ્રહ, ઉપયોગ અથવા ફિલ્મ રચના દરમિયાન કણો એકબીજા સાથે જોડાય છે.
૧૦. સેડિમેન્ટેશન/ફેઝ સેપરેશન: સંગ્રહ અથવા પરિવહન પછી એક સમાન મિશ્રણને બદલે બે અલગ સ્તરો બને છે.
૧૧. સખત સેટલિંગ: સંગ્રહ અથવા પરિવહન પછી કન્ટેનરના તળિયે એક સખત સ્તર બને છે.
૧૨. પિગમેન્ટ શોક: પ્રાઇમરમાં પિગમેન્ટ કોન્સન્ટ્રેટ ઉમેરતી વખતે અચાનક ફ્લોક્યુલેશન અને/અથવા સ્નિગ્ધતા વધે છે.
૧૩. વિસ્તૃત વિક્ષેપ સમય: લક્ષ્ય સૂક્ષ્મતા અને રંગ મજબૂતાઈ પ્રાપ્ત કરવા માટે લાંબા સમય સુધી ગ્રાઇન્ડીંગ જરૂરી છે.
૧૪. ફીણ: અયોગ્ય ભીનાશ, વધુ પડતા ભીનાશક એજન્ટો અથવા ખોટા વિખેરનાર પ્રકાર/જથ્થાને કારણે પરપોટા બને છે.
દોષરહિત રંગદ્રવ્ય વિતરણ માટે SILIKE સિલિકોન હાઇપરડિસ્પર્સન્ટ્સ -અસરકારકઉકેલ
SILIKE નું નવીનસિલિકોન હાઇપરડિસ્પર્સન્ટTPE, TPU અને અન્ય ઇલાસ્ટોમર્સ જેવા થર્મોપ્લાસ્ટિક રેઝિન માટે રચાયેલ એક સંશોધિત સિલિકોન એડિટિવ છે. તે રેઝિન સિસ્ટમમાં રંગદ્રવ્યો, ફિલર્સ અને કાર્યાત્મક પાવડર વચ્ચે ઉત્તમ સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરે છે, જે પહોંચાડે છેસ્થિર વિક્ષેપ, સરળ પ્રક્રિયા, અને ઉન્નત સપાટીની અનુભૂતિ.
આનવીન સિલિકોન હાઇપરડિસ્પર્સન્ટ, એક તરીકેસૌથી અસરકારક વિખેરી નાખનાર એજન્ટ ઉકેલો, બહુવિધ ફાયદાઓ પ્રદાન કરે છે જે કોટિંગ્સ, પેઇન્ટ્સ, શાહી અને માસ્ટરબેચને ઉન્નત બનાવે છે:
રંગની શક્તિમાં વધારો:SILIKE સિલિકોન હાઇપરડિસ્પર્સન્ટ બેચમાં વાઇબ્રન્ટ, સુસંગત રંગ વધારે છે.
રંગદ્રવ્ય એકત્રીકરણમાં ઘટાડો:SILIKE સિલિકોન હાઇપરડિસ્પર્સન્ટ ગંઠાઈ જવાથી બચાવે છે, જેનાથી સુંવાળી, ખામી-મુક્ત કોટિંગ બને છે.
સુપિરિયર રિઓલોજી નિયંત્રણ:SILIKE સિલિકોન હાઇપરડિસ્પર્સન્ટ પ્રવાહક્ષમતા સુધારે છે, ડાઇ પ્રેશર ઘટાડે છે અને ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા માટે એક્સટ્રુડર ટોર્ક ઘટાડે છે.
વધેલી ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા:SILIKE સિલિકોન હાઇપરડિસ્પર્સન્ટ વિખેરવાનો સમય અને ઉર્જા વપરાશ ઘટાડે છે.
ઉત્કૃષ્ટ થર્મલ સ્થિરતા અને રંગ સ્થિરતા:SILIKE સિલિકોન હાઇપરડિસ્પર્સન્ટ વિવિધ તાપમાન અને પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓમાં અખંડિતતા જાળવી રાખે છે.
વિખેરાઈ રહેલા પડકારોને અલવિદા કહો અને શ્રેષ્ઠ પ્રદર્શનને અનલૉક કરોSILIKE સિલિકોન હાઇપરડિસ્પર્સન્ટ.પેઇન્ટ, કોટિંગ્સ, શાહી કે માસ્ટરબેચમાં, દોષરહિત રંગદ્રવ્ય વિક્ષેપ પ્રાપ્ત કરવું હવે સહેલું છે. અમારું સિલિકોન હાઇપરડિસ્પર્સન્ટ તમારા ઉત્પાદનને કેવી રીતે ઑપ્ટિમાઇઝ કરી શકે છે અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તા કેવી રીતે વધારી શકે છે તે જાણવા માટે SILIKE નો સંપર્ક કરો!
Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn, website: www.siliketech.com
પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-02-2025