સમાચાર

પેટ્રોકેમિકલ પ્લાન્ટ વિવિધ ઉદ્યોગોને અસર કરતી સામગ્રીની વિશાળ શ્રેણીના ઉત્પાદનમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે, અને તેઓ જે મુખ્ય ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરે છે તેમાંનું એક પોલિમર છે. પોલિમર એ મોટા અણુઓ છે જે મોનોમર્સ તરીકે ઓળખાતા પુનરાવર્તિત માળખાકીય એકમોથી બનેલા હોય છે.

પેટ્રોકેમિકલમાં પોલિમર ઉત્પાદન માટે પગલું-દર-પગલાની માર્ગદર્શિકા 

૧. કાચા માલની તૈયારી:

પોલિમરનું ઉત્પાદન પેટ્રોકેમિકલ ઉદ્યોગમાંથી મેળવેલા કાચા માલના નિષ્કર્ષણ અને શુદ્ધિકરણથી શરૂ થાય છે. સામાન્ય ફીડસ્ટોક્સમાં ઇથિલિન, પ્રોપીલીન અને ક્રૂડ તેલ અથવા કુદરતી ગેસમાંથી મેળવેલા અન્ય હાઇડ્રોકાર્બનનો સમાવેશ થાય છે. આ કાચા માલની શુદ્ધતા અને પોલિમરાઇઝેશન માટે યોગ્યતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે વ્યાપક પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે.

2. પોલિમરાઇઝેશન:

પોલિમરાઇઝેશન એ પોલિમરના ઉત્પાદનમાં મુખ્ય પ્રક્રિયા છે. તેમાં મોનોમર્સની રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાનો સમાવેશ થાય છે જેથી લાંબી સાંકળો અથવા નેટવર્ક બને છે, જેનાથી પોલિમર માળખું બને છે. પોલિમરાઇઝેશનની બે પ્રાથમિક પદ્ધતિઓ છે: ઉમેરણ પોલિમરાઇઝેશન અને ઘનીકરણ પોલિમરાઇઝેશન.

3. ઉમેરણ પોલિમરાઇઝેશન:

આ પ્રક્રિયામાં, ઇથિલિન અથવા પ્રોપીલીન જેવા અસંતૃપ્ત ડબલ બોન્ડ ધરાવતા મોનોમર્સ, પોલિમર બનાવવા માટે સાંકળ પ્રતિક્રિયાઓમાંથી પસાર થાય છે.

ઉત્પ્રેરક, સામાન્ય રીતે સંક્રમણ ધાતુ સંયોજન, પ્રતિક્રિયાને સરળ બનાવે છે અને પોલિમરના પરમાણુ વજનને નિયંત્રિત કરે છે.

4. કન્ડેન્સેશન પોલિમરાઇઝેશન:

વિવિધ કાર્યાત્મક જૂથો ધરાવતા મોનોમર્સ પ્રતિક્રિયા આપે છે, એક નાના અણુ (જેમ કે પાણી) ને ઉપ-ઉત્પાદન તરીકે મુક્ત કરે છે.

આ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ પોલિએસ્ટર અને નાયલોન જેવા પોલિમર બનાવવા માટે થાય છે.

૫. અલગતા અને શુદ્ધિકરણ:

પોલિમરાઇઝેશન પછી, મિશ્રણમાં ઇચ્છિત પોલિમર, પ્રતિક્રિયા ન કરાયેલ મોનોમર્સ, ઉત્પ્રેરક અવશેષો અને ઉપ-ઉત્પાદનોનો સમાવેશ થાય છે. પોલિમરને અલગ કરવા અને શુદ્ધ કરવા માટે નિસ્યંદન, અવક્ષેપન અને ગાળણ જેવા અલગ અને શુદ્ધિકરણ પગલાંનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.

6. ઉમેરણો અને ફેરફારો:

પોલિમર ઘણીવાર તેમના ગુણધર્મોને વધારવા માટે વધુ પ્રક્રિયામાંથી પસાર થાય છે. પેટ્રોકેમિકલ પ્લાન્ટ્સ પોલિમરની લાક્ષણિકતાઓમાં ફેરફાર કરવા, સ્થિરતા સુધારવા અને ચોક્કસ એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે સ્ટેબિલાઇઝર્સ, પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સ અને કલરન્ટ્સ જેવા વિવિધ ઉમેરણોનો સમાવેશ કરી શકે છે.

7. આકાર અને રચના:

એકવાર પોલિમર શુદ્ધ અને સંશોધિત થઈ જાય, પછી તે ઇચ્છિત ઉત્પાદન સ્વરૂપો પ્રાપ્ત કરવા માટે આકાર આપવાની પ્રક્રિયાઓમાંથી પસાર થાય છે. સામાન્ય આકાર આપવાની પદ્ધતિઓમાં એક્સટ્રુઝન, ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ અને બ્લો મોલ્ડિંગનો સમાવેશ થાય છે. આ પ્રક્રિયાઓ પ્લાસ્ટિકના કન્ટેનરથી લઈને ફાઇબર અને ફિલ્મ સુધી, પોલિમર ઉત્પાદનોની વિશાળ શ્રેણી બનાવવાની મંજૂરી આપે છે.

પેટ્રોકેમિકલ પ્રક્રિયાઓને આગળ વધારવી: પોલિમર પ્રોસેસિંગ એડિટિવ્સની ભૂમિકા

પેટ્રોકેમિકલ ટેકનોલોજીના સતત વિકસતા ક્ષેત્રમાં, જ્યાં પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોની માંગ વધી રહી છે, મોટા પેટ્રોકેમિકલ પ્લાન્ટ વધતી જતી જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે નવીન વ્યૂહરચના અપનાવી રહ્યા છે. આવી જ એક મહત્વપૂર્ણ પ્રગતિમાં પોલિમર પાવડર ગ્રાન્યુલેશન પ્રક્રિયામાં પોલિમર પ્રોસેસિંગ એડિટિવ્સ (PPA)નો સમાવેશ શામેલ છે. આ વ્યૂહાત્મક એકીકરણનો હેતુ વિવિધ ઉદ્યોગોમાં ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોની વધતી જતી જરૂરિયાતને સંબોધતા, ગ્રાન્યુલેશન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા અને અંતિમ સામગ્રીના પ્રદર્શનમાં વધારો કરવાનો છે.

પેટ્રોલિયમ અને કેમિકલ ઉદ્યોગમાં 3M PFAS પોલિમર પ્રોસેસ એડિટિવ (PPA), KYNAR® PPA પોલિઓલેફિન પ્રોસેસિંગ એઇડ્સનો ઉપયોગ એક સામાન્ય પ્રથા રહી છે.

જોકે, PFAS સાથે સંકળાયેલા સંભવિત આરોગ્ય અને પર્યાવરણીય જોખમોને કારણે. વધુમાં, પેટ્રોકેમિકલ પ્લાન્ટ્સ પોલિમર ઉત્પાદનમાં પર્યાવરણીય રીતે સભાન પ્રથાઓ વધુને વધુ અપનાવી રહ્યા છે, કચરો, ઉર્જા વપરાશ અને ઉત્સર્જન ઘટાડવાનો પ્રયાસ કરી રહ્યા છે. પોલિમર પ્રોસેસિંગનો લેન્ડસ્કેપ પરિવર્તનશીલ પરિવર્તનમાંથી પસાર થઈ રહ્યો છે.

લીલી રસાયણશાસ્ત્ર, ફ્લોરિન પીપીએથી મુક્ત

આ ઉત્ક્રાંતિમાં એક નોંધપાત્ર ખેલાડીનો ઉદભવ છેફ્લોરિન-મુક્ત પોલિમર પ્રોસેસિંગ એડિટિવ્સ (PPAs), PFAS નિયમન હેઠળ PPA વિકલ્પો તરીકે, એક નવા યુગની શરૂઆત કરે છે જ્યાં પ્રદર્શન શ્રેષ્ઠતા પર્યાવરણને અનુકૂળ પ્રથાઓ સાથે હાથમાં જાય છે.

SILIKE TECH વૈકલ્પિક વ્યૂહરચના સાથે એક નવીન શક્તિ તરીકે ઉભરી આવે છે. પરંપરાગતથી આગળસિલિકોન અને પીપીએ ઉમેરણો, કંપનીએ રજૂ કર્યું છેPFAS-મુક્ત પોલિમર પ્રોસેસિંગ એઇડ (PPA), ઉદાહરણ તરીકેસિલિમર ૫૦૯૦, આફ્લોરિન-મુક્ત PPA MB (ફ્લોરિન-મુક્ત પોલિમર પ્રોસેસિંગ ઉમેરણો)પરિવર્તન માટે ઉત્પ્રેરક તરીકે ઉભરી આવે છે.

આફ્લોરિન દ્રાવણ દૂર કરવુંમાત્ર શ્રેષ્ઠ કાર્યક્ષમતા અને કામગીરીનું ઉદાહરણ જ નથી આપતું પરંતુ પોલિમર પ્રોસેસિંગ માટે વધુ ટકાઉ અને પર્યાવરણને અનુકૂળ અભિગમને પણ સમર્થન આપે છે.

વિશ્વભરના ઉદ્યોગો ટકાઉ પ્રથાઓ શોધે છે,સિલિમર ૫૦૯૦ખાસ કરીને વાયર અને કેબલ, પાઇપ અને બ્લોન ફિલ્મ એક્સટ્રુઝનમાં, તે અસરકારક ઉકેલ સાબિત થાય છે.

આફ્લોરિન-મુક્ત પીપીએઘર્ષણ ઘટાડવા, ઓગળેલા ફ્રેક્ચરને સંબોધવામાં અને એકંદર પ્રક્રિયા અનુભવને સુવ્યવસ્થિત કરવામાં સહાયક તરીકે કાર્ય કરે છે.

વધુમાં,ફ્લોરિન-મુક્ત PPA MB SILIMER 5090 પોલિમર પ્રોસેસિંગ એડિટિવ્સવિવિધ પેટ્રોકેમિકલ પ્રક્રિયાઓમાં એપ્લિકેશન શોધો, જેમાં શામેલ છે પરંતુ મર્યાદિત નથી:

1. પેટ્રોકેમિકલ પ્લાન્ટ્સમાં પોલિમર પાવડર ગ્રાન્યુલેશન પ્રક્રિયા:ફ્લોરિન-મુક્ત PPA MB સિલિમર 5090ગ્રાન્યુલેશન કાર્યક્ષમતા વધારે છે અને અંતિમ સામગ્રીના પ્રદર્શનમાં ફાળો આપે છે.

2. એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયાઓ:ફ્લોરિન-મુક્ત PPA MB સિલિમર 5090પ્રવાહ ગુણધર્મોને વધારે છે, ડાઇ બિલ્ડઅપ ઘટાડે છે, અને એકંદર એક્સટ્રુઝન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે.

૩. મોલ્ડિંગ કામગીરી:ફ્લોરિન-મુક્ત PPA MB સિલિમર 5090મોલ્ડ રીલીઝમાં સુધારો કરવામાં, ખામીઓ ઘટાડવામાં અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા મોલ્ડેડ ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનને સુનિશ્ચિત કરવામાં ફાળો આપે છે.

૪. ફિલ્મ અને શીટ પ્રોડક્શન:ફ્લોરિન-મુક્ત PPA MB સિલિમર 5090પોલિમર ફિલ્મો અને શીટ્સના ઉત્પાદનમાં એકસમાન જાડાઈ અને સપાટીની ગુણવત્તા પ્રાપ્ત કરવામાં મદદ કરે છે.

જેઓ ઇચ્છે છે તેમના માટેફ્લોરિન આધારિત ઉમેરણો દૂર કરો and transition to a more sustainable future, SILIKE TECH invites collaboration. Interested parties can reach out to Chengdu Silike Technology Co., LTD via email at amy.wang@silike.cn or explore detailed information on their offerings at www.siliketech.com.