સમાચાર

વિવિધ ક્ષેત્રોમાં ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા પેકેજિંગ સામગ્રીની માંગને કારણે કાસ્ટ ફિલ્મ ઉદ્યોગમાં નોંધપાત્ર વૃદ્ધિ જોવા મળી રહી છે. કાસ્ટ ફિલ્મના મહત્વપૂર્ણ ગુણધર્મોમાંનો એક પારદર્શિતા છે, જે ફક્ત સૌંદર્યલક્ષી આકર્ષણને જ નહીં પરંતુ અંતિમ ઉત્પાદનની કાર્યક્ષમતાને પણ અસર કરે છે. આ લેખ કાસ્ટ ફિલ્મમાં નબળી પારદર્શિતા અને લેમિનેટિંગ પ્રક્રિયા પર તેની અસરને કારણે ઉદ્ભવતા મુદ્દાઓ પર ચર્ચા કરે છે, જે સંયુક્ત પેકેજિંગ સામગ્રીના ઉત્પાદનમાં એક મહત્વપૂર્ણ પગલું છે.

કાસ્ટ ફિલ્મમાં મુખ્યત્વે PE કાસ્ટ ફિલ્મ (CPE)નો સમાવેશ થાય છે - જેને LLDPE, LDPE, HDPE કાસ્ટ ફિલ્મમાં પણ વિભાજિત કરવામાં આવે છે; PET કાસ્ટ ફિલ્મ; PVC કાસ્ટ ફિલ્મ; PP કાસ્ટ ફિલ્મ (CPP); EVA કાસ્ટ ફિલ્મ; CPET કાસ્ટ ફિલ્મ; PVB ગ્લાસ ઇન્ટરલેયર ફિલ્મ વગેરે.

કાસ્ટ ફિલ્મમાં પારદર્શિતાનું મહત્વ

કાસ્ટ ફિલ્મમાં પારદર્શિતા ઘણા કારણોસર મહત્વપૂર્ણ છે. પ્રથમ, તે ગ્રાહકોને પેકેજિંગની અંદર ઉત્પાદન સ્પષ્ટ રીતે જોવાની મંજૂરી આપે છે, જે ઉત્પાદન ઓળખ અને માર્કેટિંગ માટે જરૂરી છે. બીજું, પારદર્શક ફિલ્મોનો ઉપયોગ ઘણીવાર લેમિનેટિંગ પ્રક્રિયામાં સંયુક્ત માળખા બનાવવા માટે થાય છે જે અવરોધ ગુણધર્મો, શક્તિ અને અન્ય કાર્યાત્મક ગુણધર્મો પ્રદાન કરે છે. નબળી પારદર્શિતા આ સંયુક્ત સામગ્રીની અસરકારકતા સાથે સમાધાન કરી શકે છે.

કાસ્ટ ફિલ્મમાં નબળી પારદર્શિતાના કારણો

1. અશુદ્ધિઓ: રેઝિન અથવા ઉમેરણોમાં રહેલા દૂષકો ફિલ્મને વાદળછાયું બનાવી શકે છે, જેનાથી તેની સ્પષ્ટતા ઓછી થઈ શકે છે.

2. અપૂરતી પ્રક્રિયાની પરિસ્થિતિઓ: કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ખરાબ તાપમાન નિયંત્રણ અથવા અયોગ્ય ઠંડકના પરિણામે ધુમ્મસવાળું અથવા વાદળછાયું ફિલ્મ બની શકે છે.

૩. રેઝિનનું વિઘટન: ગરમી, પ્રકાશ અથવા રાસાયણિક એજન્ટોના સંપર્કમાં આવવાથી રેઝિન તૂટી શકે છે, જે તેની પારદર્શિતાને અસર કરે છે.

૪. અસંગત સામગ્રી: લેમિનેટિંગ પ્રક્રિયામાં અસંગત સામગ્રીનો ઉપયોગ પ્રતિક્રિયાઓ તરફ દોરી શકે છે જે ફિલ્મની સ્પષ્ટતા ઘટાડે છે.

૫.કાચા માલ અને લુબ્રિકન્ટ્સની અયોગ્ય પસંદગી:

પ્રક્રિયા નિયંત્રણ ઉપરાંત, કાચા માલ અને પ્રોસેસિંગ એઇડ્સમાં ફિલ્મ પારદર્શિતાનો પણ ખૂબ જ સારો સંબંધ છે. કાસ્ટ ફિલ્મ નિર્માણ પ્રક્રિયામાં, ફિલ્મ સંલગ્નતાને રોકવા અને ઘર્ષણના ગુણાંકને ઘટાડવા માટે, એન્ટિ-સ્ટીકિંગ સ્મૂથ માસ્ટરબેચ, અલગ માસ્ટરબેચ ઉમેરવાની જરૂર પડે છે, તેના ધુમ્મસ અને ગ્લોસ અલગ અલગ હોય છે, તેથી ફિલ્મની પારદર્શિતા માટે, ઓછી ધુમ્મસ પસંદ કરવાનું ભૂલશો નહીં, રીફ્રેક્ટિવ ઇન્ડેક્સ અને માસ્ટરબેચની એન્ટિ-એડહેસિવ અસરની નજીક રેઝિન સારી છે.

જ્યારે લેમિનેટિંગ પ્રક્રિયામાં નબળી પારદર્શિતાવાળી કાસ્ટ ફિલ્મનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે તે ઘણી સમસ્યાઓ તરફ દોરી શકે છે:

1. સંલગ્નતા સમસ્યાઓ: ફિલ્મની સ્પષ્ટતા સ્તરો વચ્ચેના સંલગ્નતાને અસર કરી શકે છે, જેના કારણે ડિલેમિનેશન અથવા નબળા બંધનો થાય છે.

2. અસમાન લેમિનેટ માળખાં: નબળી પારદર્શિતા લેમિનેટિંગ પ્રક્રિયાનું નિરીક્ષણ કરવાનું મુશ્કેલ બનાવી શકે છે, જેના પરિણામે અસમાન અથવા અસંગત લેમિનેટ માળખાં બને છે.

3. અવરોધ ગુણધર્મોમાં ઘટાડો: જો કાસ્ટ ફિલ્મની નબળી પારદર્શિતાને કારણે લેમિનેટિંગ પ્રક્રિયા પ્રભાવિત થાય છે, તો અવરોધ ગુણધર્મોની અખંડિતતા જોખમાઈ શકે છે.

4. સૌંદર્યલક્ષી સમસ્યાઓ: અંતિમ ઉત્પાદનનો દેખાવ ઓછો આકર્ષક હોઈ શકે છે, જે એવા બજારોમાં હાનિકારક હોઈ શકે છે જ્યાં પેકેજિંગ સૌંદર્ય શાસ્ત્ર મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે.

પારદર્શિતા સુધારવા માટેના ઉકેલો

1 .ગુણવત્તા નિયંત્રણ:

રેઝિન અને ઉમેરણો અશુદ્ધિઓથી મુક્ત છે અને પ્રક્રિયાની સ્થિતિને ચુસ્તપણે નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે તેની ખાતરી કરવાથી પારદર્શિતા જાળવવામાં મદદ મળી શકે છે.

કાસ્ટ ફિલ્મની પ્રક્રિયામાં, તમે PPA પ્રોસેસિંગ એઇડ્સનું પ્રમાણ બનાવી શકો છો, જેમ કેPFAS-મુક્ત PPA પ્રોસેસિંગ એડ્સ, પરંપરાગત ફ્લોરિન ધરાવતા PPA પ્રોસેસિંગ એડ્સ સાથે સરખામણીમાં,SILIKE PFAS-મુક્ત PPA પ્રોસેસિંગ એડ્સફ્લોરિન મર્યાદિત કરવા માટે યુરોપિયન યુનિયનની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે, વધુ પર્યાવરણને અનુકૂળ છે, તેમાં PFAS નથી.

વધુમાં,SILIKE PFAS-મુક્ત PPA પ્રોસેસિંગ સહાય SILIMER 9300આંતરિક અને બાહ્ય લ્યુબ્રિકેશન કામગીરીમાં નોંધપાત્ર સુધારો કરી શકે છે, ઉપકરણના સ્ક્રુ ડેડ-એન્ડ મટિરિયલને દૂર કરી શકે છે, મેલ્ટ ફ્રેક્ચરને દૂર કરી શકે છે, ડાઇ બિલ્ડ-અપ ઘટાડી શકે છે, આમ ફિલ્મની સપાટીની ગુણવત્તામાં સુધારો કરી શકે છે, સપાટીની અશુદ્ધિઓ, સ્ફટિક બિંદુઓ વગેરે ઘટાડી શકે છે, ફિલ્મની પારદર્શિતાને અસર કર્યા વિના.

2. સામગ્રી પસંદગી:લેમિનેટિંગ પ્રક્રિયા સાથે સ્પષ્ટતા અને સુસંગતતા માટે જાણીતા રેઝિન અને ઉમેરણો પસંદ કરવાથી અંતિમ ઉત્પાદનની પારદર્શિતામાં સુધારો થઈ શકે છે.

સિલિકોનનોન-માઇગ્રેટરી સુપર સ્લિપ અને એન્ટી-બ્લોકિંગ એજન્ટ, ફિલ્મ પારદર્શિતાને અસર કરતું નથી

આ મુદ્દાઓને સંબોધવા માટે, SILIKE એ લોન્ચ કર્યું છેનોન-પ્રિસિપિટેટિંગ સુપર-સ્લિપ અને એન્ટિ-બ્લોકિંગ માસ્ટરબેચ એડિટિવ- SILIMER શ્રેણીનો ભાગ. આ સંશોધિત પોલિસિલોક્સેન ઉત્પાદનોમાં સક્રિય કાર્બનિક કાર્યાત્મક જૂથો હોય છે. તેમના પરમાણુઓમાં પોલિસિલોક્સેન સાંકળ વિભાગો અને સક્રિય જૂથો સાથે લાંબી કાર્બન સાંકળો બંનેનો સમાવેશ થાય છે. સક્રિય કાર્યાત્મક જૂથોની લાંબી કાર્બન સાંકળો ભૌતિક અથવા રાસાયણિક રીતે બેઝ રેઝિન સાથે જોડાઈ શકે છે, પરમાણુઓને એન્કર કરી શકે છે અને વરસાદ વિના સરળ સ્થળાંતર પ્રાપ્ત કરી શકે છે. સપાટી પર પોલિસિલોક્સેન સાંકળ વિભાગો સ્મૂથિંગ અસર પ્રદાન કરે છે.

SILIKE નોન-માઇગ્રેટરી સુપર સ્લિપ અને એન્ટિ-બ્લોકિંગ એજન્ટ SILIMER 5065HB, સિલિમર 5064MB1ઉત્તમ એન્ટિ-બ્લોકિંગ અને સરળતા પ્રદાન કરે છે, જેના પરિણામે COF ઓછો થાય છે.

SILIKE નોન-માઇગ્રેટરી સુપર સ્લિપ અને એન્ટિ-બ્લોકિંગ એજન્ટ SILIMER 5065HB, સિલિમર 5064MB1પ્રિન્ટિંગ, હીટ સીલિંગ, ટ્રાન્સમિટન્સ અથવા ઝાકળને અસર કર્યા વિના, સમય જતાં અને ઉચ્ચ-તાપમાનની સ્થિતિમાં સ્થિર અને કાયમી સ્લિપ કામગીરી પ્રદાન કરે છે.

SILIKE નોન-માઇગ્રેટરી સુપર સ્લિપ અને એન્ટિ-બ્લોકિંગ એજન્ટ SILIMER 5065HB,સિલિમર 5064MB1સફેદ પાવડરના અવક્ષેપને દૂર કરે છે, પેકેજિંગની અખંડિતતા અને સૌંદર્ય શાસ્ત્રની ખાતરી કરે છે.

ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા પેકેજિંગ સામગ્રીના ઉત્પાદનમાં કાસ્ટ ફિલ્મની પારદર્શિતા એક મહત્વપૂર્ણ પરિબળ છે. નબળી પારદર્શિતા લેમિનેટિંગ પ્રક્રિયાને પ્રતિકૂળ અસર કરી શકે છે, જેના કારણે અંતિમ ઉત્પાદનમાં કાર્યાત્મક અને સૌંદર્યલક્ષી સમસ્યાઓ ઊભી થાય છે. કારણોને સમજીને અને પારદર્શિતા સુધારવા માટે ઉકેલોનો અમલ કરીને, ઉત્પાદકો ખાતરી કરી શકે છે કે તેમની કાસ્ટ ફિલ્મો પેકેજિંગ ઉદ્યોગની કડક જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે. તેથી, સ્થળાંતરના જોખમ વિના ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળી ફિલ્મ સ્મૂધ ઓપનિંગ માસ્ટરબેચ પસંદ કરવી પણ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે, નમૂનાઓ માટે SILIKE નો સંપર્ક કરવા માટે આપનું સ્વાગત છે.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

વેબસાઇટ:www.siliketech.comવધુ જાણવા માટે.