સમાચાર

બ્લેક માસ્ટરબેચ શું છે?

બ્લેક માસ્ટરબેચ એક પ્રકારનું પ્લાસ્ટિક કલરિંગ એજન્ટ છે, જે મુખ્યત્વે રંગદ્રવ્ય અથવા ઉમેરણોથી બનેલું હોય છે જે થર્મોપ્લાસ્ટિક રેઝિન સાથે મિશ્રિત હોય છે, ઓગાળવામાં આવે છે, બહાર કાઢવામાં આવે છે અને પેલેટાઇઝ્ડ થાય છે. તે પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં બેઝ રેઝિન સાથે સુસંગત છે અને તેમને કાળો રંગ આપે છે. બ્લેક માસ્ટરબેચની રચનામાં સામાન્ય રીતે રંગદ્રવ્ય (દા.ત. કાર્બન બ્લેક), વાહક રેઝિન, વિખેરી નાખનાર અને અન્ય ઉમેરણોનો સમાવેશ થાય છે. રંગદ્રવ્ય રંગ નક્કી કરવામાં મુખ્ય ઘટક છે, વાહક રેઝિન રંગદ્રવ્યને પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનમાં સમાનરૂપે વિખેરવામાં મદદ કરે છે, અને વિખેરી નાખનાર અને અન્ય ઉમેરણો રંગદ્રવ્યના વિખેરન અને માસ્ટરબેચના પ્રક્રિયા પ્રદર્શનમાં સુધારો કરે છે.

બ્લેક માસ્ટરબેચની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં બેચિંગ, મિક્સિંગ, મેલ્ટિંગ, એક્સટ્રુડિંગ, કૂલિંગ, પેલેટાઇઝિંગ અને પેકેજિંગના પગલાંનો સમાવેશ થાય છે. કાચા માલની પસંદગી, મિશ્રણ પ્રક્રિયા, મેલ્ટિંગ અને એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયા અને પેલેટાઇઝિંગ આ બધાનો બ્લેક માસ્ટરબેચના અંતિમ પ્રદર્શન પર મહત્વપૂર્ણ પ્રભાવ પડે છે.

કાળા માસ્ટરબેચના ઉપયોગના ક્ષેત્રો:

બ્લેક માસ્ટરબેચમાં વિશાળ શ્રેણીના ઉપયોગો છે, જેમાં હોમ એપ્લાયન્સિસ, ઓટોમોબાઇલ્સ, પેકેજિંગ મટિરિયલ્સ, બાંધકામ મટિરિયલ્સ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે પરંતુ તે મર્યાદિત નથી. હોમ એપ્લાયન્સ ઉદ્યોગમાં, બ્લેક માસ્ટરબેચનો ઉપયોગ ટીવી સેટ, વોશિંગ મશીન, રેફ્રિજરેટર વગેરેના શેલ અને આંતરિક ભાગો માટે થાય છે. ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગમાં, તેનો ઉપયોગ ઓટોમોબાઈલના આંતરિક અને બાહ્ય ભાગોના ઉત્પાદન માટે થાય છે; પેકેજિંગ મટિરિયલ ઉદ્યોગમાં, તેનો ઉપયોગ બ્લેક પ્લાસ્ટિક બેગ, બોક્સ વગેરેના ઉત્પાદન માટે થાય છે. બાંધકામ મટિરિયલ ઉદ્યોગમાં, તેનો ઉપયોગ બ્લેક ટ્યુબ, પ્રોફાઇલ્સ વગેરેના ઉત્પાદન માટે થાય છે.

બ્લેક માસ્ટરબેચની કામગીરી લાક્ષણિકતાઓમાં સારી વિખેરી શકાય તેવી ક્ષમતા, ઉચ્ચ રંગ શક્તિ, સારી પ્રક્રિયા કામગીરી અને સ્થિર ભૌતિક રાસાયણિક ગુણધર્મોનો સમાવેશ થાય છે. બ્લેક માસ્ટરબેચ માટે વિખેરી નાખવાની કામગીરી ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે, અને બ્લેક માસ્ટરબેચનું નબળું વિખેરી નાખવાની કામગીરી પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોને ઘણી રીતે અસર કરશે.

કાળા માસ્ટરબેચના નબળા ફેલાવાની શું અસરો થાય છે?

પ્રથમ, અસમાન વિક્ષેપથી ઉત્પાદનના રંગમાં તફાવત અથવા અસમાન રંગની સમસ્યા થશે, જે ઉત્પાદનના દેખાવની ગુણવત્તાને અસર કરશે. બીજું, નબળી રીતે વિખેરાયેલા કાળા માસ્ટરબેચ પ્રક્રિયા દરમિયાન સાધનોને રોકી શકે છે, ઉત્પાદન ખર્ચમાં વધારો કરી શકે છે અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં ઘટાડો કરી શકે છે. વધુમાં, નબળી વિક્ષેપથી ઉત્પાદનની સ્થિરતામાં ઘટાડો, સરળતાથી વરસાદ અથવા નિક્ષેપન પણ થઈ શકે છે, જે ઉત્પાદનના સેવા જીવનને અસર કરે છે.

કાળા રંગના માસ્ટરબેચના વિક્ષેપન પ્રદર્શનને સુધારવા માટે, નીચેના પગલાં લઈ શકાય છે:

1. રંગદ્રવ્યોની શુદ્ધતા અને કણોના કદની એકરૂપતા સુનિશ્ચિત કરવા અને અશુદ્ધિઓ ઘટાડવા માટે કાચા માલની પસંદગીને ઑપ્ટિમાઇઝ કરો.

2. રંગદ્રવ્ય અને રેઝિનના મિશ્રણને પ્રોત્સાહન આપવા માટે ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના પરિમાણોને સમાયોજિત કરો, જેમ કે મિશ્રણનું તાપમાન વધારવું અને મિશ્રણનો સમય લંબાવવો.

3. રંગદ્રવ્યની વિખેરાઈ ક્ષમતા સુધારવા માટે ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતાવાળા વિખેરાઈ જવાના સાધનોનો ઉપયોગ કરો, જેમ કે ઉચ્ચ શીયર લુઓ કોમ્બિનેશન મશીન.

4. લક્ષ્ય રેઝિન સાથે સારી સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે યોગ્ય વાહક રેઝિન પસંદ કરો, જેથી રંગદ્રવ્યના વિખેરનને સરળ બનાવી શકાય.

5. રંગદ્રવ્ય કણો વચ્ચેની ક્રિયાપ્રતિક્રિયા બળ ઘટાડવા અને રેઝિનમાં તેના વિક્ષેપને પ્રોત્સાહન આપવા માટે યોગ્ય માત્રામાં ડિસ્પર્સન્ટ ઉમેરો.

આ પદ્ધતિઓ દ્વારા, બ્લેક માસ્ટરબેચના વિખેરવાની કામગીરીને અસરકારક રીતે સુધારી શકાય છે, જેથી પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોની એકંદર ગુણવત્તામાં વધારો થઈ શકે.

SILIKE સિલિકોન હાઇપરડિસ્પર્સન્ટ્સ, કાળા માસ્ટરબેચની વિખેરાઈ જવાની ક્ષમતા સુધારવા માટે અસરકારક પ્રોસેસિંગ સોલ્યુશન્સ

ઉત્પાદનોની આ શ્રેણી એસુધારેલ સિલિકોન એડિટિવ, સામાન્ય થર્મોપ્લાસ્ટિક રેઝિન TPE, TPU અને અન્ય થર્મોપ્લાસ્ટિક ઇલાસ્ટોમર્સ માટે યોગ્ય. યોગ્ય ઉમેરણ રેઝિન સિસ્ટમ સાથે રંગદ્રવ્ય/ફિલિંગ પાવડર/કાર્યકારી પાવડરની સુસંગતતામાં સુધારો કરી શકે છે, અને પાવડરને સારી પ્રોસેસિંગ લુબ્રિસિટી અને કાર્યક્ષમ વિક્ષેપન કામગીરી સાથે સ્થિર વિક્ષેપ જાળવી શકે છે, અને સામગ્રીની સપાટીના હાથની અનુભૂતિને અસરકારક રીતે સુધારી શકે છે. તે જ્યોત પ્રતિરોધકના ક્ષેત્રમાં એક સિનર્જિસ્ટિક જ્યોત પ્રતિરોધક અસર પણ પ્રદાન કરે છે.

સિલિકોન હાઇપરડિસ્પર્સન્ટ્સ સિલિમર 6200રંગ સાંદ્રતા અને તકનીકી સંયોજનોની તૈયારી માટે ખાસ વિકસાવવામાં આવ્યું છે. ઉત્તમ થર્મલ અને રંગ સ્થિરતા પ્રદાન કરે છે. માસ્ટરબેચ રિઓલોજી પર સકારાત્મક પ્રભાવ પાડે છે. તે ફિલર્સમાં વધુ સારી ઘૂસણખોરી દ્વારા વિક્ષેપ ગુણધર્મમાં સુધારો કરે છે, ઉત્પાદકતામાં વધારો કરે છે અને રંગની કિંમત ઘટાડે છે. તેનો ઉપયોગ પોલિઓલેફિન્સ (ખાસ કરીને પીપી), એન્જિનિયરિંગ સંયોજનો, પ્લાસ્ટિક માસ્ટરબેચ, ભરેલા સંશોધિત પ્લાસ્ટિક અને ભરેલા સંયોજનો પર આધારિત માસ્ટરબેચ માટે પણ થઈ શકે છે.

નો ઉમેરોSILIKE સિલિકોન હાઇપરડિસ્પર્સન્ટ્સસિલિમર 6200કાળા માસ્ટરબેચ નીચેના ફાયદા લાવે છે:

1. રંગની શક્તિમાં સુધારો;

2. ફિલર અને પિગમેન્ટના પુનઃમિલનની શક્યતા ઘટાડવી;

3. વધુ સારી મંદન મિલકત;

૪. વધુ સારા રિઓલોજિકલ ગુણધર્મો (પ્રવાહ ક્ષમતા, ડાઇ પ્રેશર ઘટાડવું, અને એક્સટ્રુડર ટોર્ક);

5.ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો;

6.ઉત્તમ થર્મલ સ્થિરતા અને રંગ સ્થિરતા.

જો તમે બ્લેક માસ્ટરબેચના ડિસ્પરઝન પ્રદર્શનને સુધારવાનો માર્ગ શોધી રહ્યા છો, તો અલગ અલગ ઉમેરણની માત્રા અલગ અલગ અસર લાવશે, તમે પ્રયાસ કરી શકો છોસિલિકોન હાઇપરડિસ્પર્સન્ટ્સ સિલિમર 6200.SILIKE ના ઉત્પાદક તરીકેસિલિકોન પ્રોસેસિંગ એડ્સ, અમારી પાસે માસ્ટરબેચના ફેરફારમાં ઘણો અનુભવ છે, અને પ્લાસ્ટિકના ફેરફારમાં અમારી પાસે અગ્રણી સ્થાન છે.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

વેબસાઇટ:www.siliketech.comવધુ જાણવા માટે.