સમાચાર

રંગ પ્લાસ્ટિક માટે રંગ માસ્ટરબેચ એ સૌથી સામાન્ય પદ્ધતિ છે, જે પ્લાસ્ટિક પ્રોસેસિંગ ઉદ્યોગમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. માસ્ટરબેચ માટેના સૌથી નિર્ણાયક પ્રભાવ સૂચકાંકોમાંનું એક છે તેનું વિખેરીકરણ. વિખેરી નાખવા એ પ્લાસ્ટિક સામગ્રીની અંદરના રંગના સમાન વિતરણનો સંદર્ભ આપે છે. ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ, એક્સ્ટ્ર્યુઝન અથવા ફૂંકાતા મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાઓમાં, નબળા ફેલાવો અસમાન રંગ વિતરણ, અનિયમિત છટાઓ અથવા અંતિમ ઉત્પાદમાં સ્પેક્સ તરફ દોરી શકે છે. આ મુદ્દો ઉત્પાદકો માટે નોંધપાત્ર ચિંતા છે, અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તા જાળવવા માટે કારણો અને ઉકેલોને સમજવું નિર્ણાયક છે.

રંગ માસ્ટરબેચમાં નબળા વિખેરી નાખવાના કારણો

રંગદ્રવ્યોનું એકત્રીકરણ

માસ્ટરબેચ એ રંગદ્રવ્યોનું ખૂબ કેન્દ્રિત મિશ્રણ છે, અને આ રંગદ્રવ્યોના મોટા ક્લસ્ટરો વિખેરી નાખવાને નોંધપાત્ર અસર કરી શકે છે. ઘણા રંગદ્રવ્યો, જેમ કે ટાઇટેનિયમ ડાયોક્સાઇડ અને કાર્બન બ્લેક, એકસાથે ઝૂકી જાય છે. અંતિમ ઉત્પાદન અને પ્રોસેસિંગ પદ્ધતિ અનુસાર રંગદ્રવ્યના યોગ્ય પ્રકાર અને સૂક્ષ્મ કદની પસંદગી સારી વિખેરી નાખવા માટે જરૂરી છે.

વિદ્યુતરોધક અસરો

ઘણા માસ્ટરબેચમાં એન્ટિસ્ટેટિક એજન્ટો શામેલ નથી. જ્યારે માસ્ટરબેચ કાચા માલ સાથે ભળી જાય છે, ત્યારે સ્થિર વીજળી ઉત્પન્ન થઈ શકે છે, જેના કારણે અંતિમ ઉત્પાદનમાં અસમાન મિશ્રણ અને અસંગત રંગ વિતરણ થાય છે.

અયોગ્ય ઓગળવાની અનુક્રમણિકા

સપ્લાયર્સ ઘણીવાર માસ્ટરબેચ માટેના વાહક તરીકે ઉચ્ચ મેલ્ટ ઇન્ડેક્સવાળા રેઝિન પસંદ કરે છે. જો કે, me ંચા ઓગળેલા અનુક્રમણિકા હંમેશાં વધુ સારી હોતી નથી. મેલ્ટ ઇન્ડેક્સને અંતિમ ઉત્પાદનની ભૌતિક ગુણધર્મો અને સપાટીની આવશ્યકતાઓ, તેમજ માસ્ટરબેચની પ્રક્રિયા લાક્ષણિકતાઓ સાથે મેળ ખાવા માટે કાળજીપૂર્વક પસંદ કરવું જોઈએ. ઓગળેલા અનુક્રમણિકા કે જે ખૂબ ઓછી છે તે નબળા વિખેરીનું કારણ બની શકે છે.

નીચા વધારાનો ગુણોત્તર

કેટલાક સપ્લાયર્સ ખર્ચ ઘટાડવા માટે ઓછા વધારાના ગુણોત્તર સાથે માસ્ટરબેચ ડિઝાઇન કરે છે, જેના પરિણામે ઉત્પાદનમાં અપૂરતા વિખેરી શકાય છે.

અપૂરતી વિખેરી પદ્ધતિ

પિગમેન્ટ ક્લસ્ટરોને તોડી નાખવામાં સહાય માટે માસ્ટરબેચ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન વિખેરી એજન્ટો અને લ્યુબ્રિકન્ટ્સ ઉમેરવામાં આવે છે. જો ખોટા વિખેરી નાખતા એજન્ટોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, તો તે નબળા વિખેરી નાખે છે.

ઘનતાનો મેળ ખાતો

માસ્ટરબેચમાં ઘણીવાર ઉચ્ચ-ઘનતાવાળા રંગદ્રવ્યો હોય છે, જેમ કે ટાઇટેનિયમ ડાયોક્સાઇડ, જેની ઘનતા લગભગ 4.0 જી/સે.મી. આ ઘણા રેઝિનની ઘનતા કરતા નોંધપાત્ર રીતે વધારે છે, જે મિશ્રણ દરમિયાન માસ્ટરબેચની કાંપ તરફ દોરી જાય છે, જેનાથી અસમાન રંગ વિતરણ થાય છે.

અયોગ્ય વાહક પસંદગી

વાહક રેઝિનની પસંદગી, જે રંગદ્રવ્યો અને ઉમેરણો ધરાવે છે, તે મહત્વપૂર્ણ છે. વાહકનો પ્રકાર, જથ્થો, ગ્રેડ અને ઓગળવાની અનુક્રમણિકા, તેમજ તે પાવડર અથવા પેલેટ સ્વરૂપમાં છે, બધા અંતિમ વિખેરી ગુણવત્તાને પ્રભાવિત કરી શકે છે.

પ્રક્રિયાની સ્થિતિ

માસ્ટરબેચની પ્રક્રિયાની સ્થિતિ, જેમાં ઉપકરણોના પ્રકાર, મિશ્રણ પ્રક્રિયાઓ અને પેલેટીઝિંગ તકનીકોનો સમાવેશ થાય છે, તેના વિખેરી નાખવામાં નોંધપાત્ર ભૂમિકા ભજવે છે. મિશ્રણ ઉપકરણોની ડિઝાઇન, સ્ક્રુ ગોઠવણી અને ઠંડક પ્રક્રિયાઓ જેવી પસંદગીઓ બધા માસ્ટરબેચના અંતિમ પ્રભાવને અસર કરે છે.

મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાઓની અસર

ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ જેવી વિશિષ્ટ મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા વિખેરી નાખવાની અસર કરી શકે છે. તાપમાન, દબાણ અને હોલ્ડિંગ સમય જેવા પરિબળો રંગ વિતરણની એકરૂપતાને પ્રભાવિત કરી શકે છે.

સાધનસામગ્રી

પ્લાસ્ટિકના મોલ્ડિંગમાં ઉપયોગમાં લેવાતા સાધનો, જેમ કે પહેરવામાં આવેલા સ્ક્રૂ, શીયર ફોર્સ ઘટાડી શકે છે, માસ્ટરબેચના વિખેરીને નબળી પાડે છે.

ઘાટની રચના

ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ માટે, ગેટ અને અન્ય મોલ્ડ ડિઝાઇન સુવિધાઓની સ્થિતિ ઉત્પાદનની રચના અને વિખેરી નાખવાની અસર કરી શકે છે. એક્સ્ટ્ર્યુઝનમાં, ડાઇ ડિઝાઇન અને તાપમાન સેટિંગ્સ જેવા પરિબળો પણ વિખેરી ગુણવત્તાને અસર કરી શકે છે.

રંગ માસ્ટરબેચમાં વિખેરી નાખવા માટે ઉકેલો, રંગીન અને સંયોજનો

જ્યારે નબળા વિખેરી નાખવાનો સામનો કરવો પડે છે, ત્યારે સમસ્યાને વ્યવસ્થિત રીતે સંપર્ક કરવો મહત્વપૂર્ણ છે:

શાખાઓમાં સહયોગ કરો: ઘણીવાર, વિખેરી નાખવાના મુદ્દાઓ ફક્ત સામગ્રી અથવા પ્રક્રિયાના પરિબળોને કારણે નથી. સામગ્રી સપ્લાયર્સ, પ્રક્રિયા ઇજનેરો અને ઉપકરણ ઉત્પાદકો સહિત તમામ સંબંધિત પક્ષો વચ્ચે સહયોગ, મૂળ કારણોને ઓળખવા અને તેના પર ધ્યાન આપવાની ચાવી છે.

રંગદ્રવ્યની પસંદગીને optim પ્ટિમાઇઝ કરો:ચોક્કસ એપ્લિકેશન માટે યોગ્ય કણોના કદવાળા રંગદ્રવ્યો પસંદ કરો.

સ્થિર વીજળી નિયંત્રણ:અસમાન મિશ્રણને રોકવા માટે જરૂરી એન્ટિસ્ટેટિક એજન્ટોનો સમાવેશ કરો.

મેલ્ટ ઇન્ડેક્સને સમાયોજિત કરો:મેલ્ટ ઇન્ડેક્સ સાથે કેરિયર્સ પસંદ કરો જે પ્રક્રિયાની સ્થિતિ અને ઉત્પાદન આવશ્યકતાઓ સાથે ગોઠવે છે.

વધારાના ગુણોત્તર સમીક્ષા: ખાતરી કરો કે ઇચ્છિત વિખેરી નાખવા માટે માસ્ટરબેચ પૂરતી માત્રામાં ઉમેરવામાં આવે છે.

વિખેરી નાખવાની પદ્ધતિને અનુરૂપ:રંગદ્રવ્ય એગ્લોમેરેટ્સના ભંગાણને વધારવા માટે સાચા વિખેરી નાખતા એજન્ટો અને લ્યુબ્રિકન્ટ્સનો ઉપયોગ કરો.

મેચ ડેન્સિટીઝ:પ્રક્રિયા દરમિયાન કાંપ ટાળવા માટે રંગદ્રવ્યો અને વાહક રેઝિન્સની ઘનતાને ધ્યાનમાં લો.

ફાઇન-ટ્યુન પ્રોસેસિંગ પરિમાણો:વિખેરી નાખવા માટે તાપમાન અને સ્ક્રુ ગોઠવણી જેવા ઉપકરણોની સેટિંગ્સને સમાયોજિત કરો.

નવીનીકરણરંગ માસ્ટરબેચમાં વિખેરી નાખવા માટે ઉકેલો

નવલકથા સિલિકોન હાયપરડિસ્પેન્ટ, રંગ માસ્ટરબેચમાં અસમાન વિખેરી નાખવાની એક અસરકારક રીતસિલિક સિલિમર 6150.

સિલિમર 6150એક સંશોધિત સિલિકોન મીણ છે જે અસરકારક હાયપરડિસ્પર્સન્ટ તરીકે સેવા આપે છે, ખાસ કરીને રંગ કેન્દ્રિત, માસ્ટરબેચ અને સંયોજનોની ગુણવત્તા વધારવા માટે રચાયેલ છે. પછી ભલે તે એક રંગદ્રવ્ય વિખેરી હોય અથવા દરજીથી બનાવેલા રંગનું ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે, સિલિમર 6150 સૌથી વધુ માંગવાળી વિખેરી આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવામાં શ્રેષ્ઠ છે.

Aની સાથે સિલિમર 6150રંગ માસ્ટરબેચ ઉકેલો માટે:

રંગદ્રવ્ય ફેલાવો: સિલિમર 6150પ્લાસ્ટિક મેટ્રિક્સમાં રંગદ્રવ્યોનું સમાન વિતરણની ખાતરી કરે છે, રંગની છટાઓ અથવા સ્પેક્સને દૂર કરે છે અને સમગ્ર સામગ્રીમાં રંગ પણ સુનિશ્ચિત કરે છે.

સુધારેલ રંગ શક્તિ:રંગદ્રવ્ય વિખેરીને optim પ્ટિમાઇઝ કરીને,સિલિમર 6150એકંદર રંગની શક્તિમાં વધારો કરે છે, ઉત્પાદકો ઓછા રંગદ્રવ્ય સાથે ઇચ્છિત રંગની તીવ્રતા પ્રાપ્ત કરવાની મંજૂરી આપે છે, જેનાથી વધુ કાર્યક્ષમ અને ખર્ચ-અસરકારક ઉત્પાદન થાય છે.

ફિલર અને રંગદ્રવ્ય પુન un જોડાણની રોકથામ: સિલિમર 6150અસરકારક રીતે રંગદ્રવ્યો અને ફિલર્સને એકસાથે ક્લમ્પિંગ કરતા અટકાવે છે, પ્રક્રિયા દરમ્યાન સ્થિર અને સુસંગત વિખેરી નાખવાની ખાતરી આપે છે.

વધુ સારી રીતે રેઓલોજિકલ ગુણધર્મો: સિલિમર 6150માત્ર વિખેરી નાખવામાં જ નહીં પરંતુ પોલિમર ઓગળવાના રેઓલોજિકલ ગુણધર્મોને પણ વધારે છે. આ સરળ પ્રક્રિયામાં પરિણમે છે, સ્નિગ્ધતામાં ઘટાડો કરે છે અને પ્રવાહની લાક્ષણિકતાઓ સુધારે છે, જે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા પ્લાસ્ટિકના ઉત્પાદન માટે નિર્ણાયક છે.

Iઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ખર્ચ ઘટાડો: ઉન્નત વિખેરી નાખવા અને વધુ સારી રીતે રેઓલોજિકલ ગુણધર્મો સાથે,સિલિમર 6150ઉત્પાદનની કાર્યક્ષમતાને વેગ આપે છે, ઝડપી પ્રક્રિયાના સમય અને સામગ્રીના કચરાને ઘટાડે છે, આખરે એકંદર ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડે છે.

વિશાળ સુસંગતતા: સિલિમર 6150પી.પી., પી.ઇ., પી.એસ., એ.બી.એસ., પી.સી., પી.ઈ.ટી. અને પી.બી. સહિતના રેઝિનની વિશાળ શ્રેણી સાથે સુસંગત છે, જે તેને માસ્ટરબેચ અને સંયોજનો પ્લાસ્ટિક ઉદ્યોગમાં વિવિધ કાર્યક્રમો માટે આદર્શ પસંદગી બનાવે છે.

સાથે તમારા રંગ માસ્ટરબેચ ઉત્પાદનને વધારવુંસિલિમર 6150શ્રેષ્ઠ રંગદ્રવ્ય વિખેરી અને સુધારેલ ઉત્પાદન પ્રદર્શન માટે. રંગની છટાઓ અને કાર્યક્ષમતાને વેગ આપો. ચૂકી ન જાઓ - વિખેરી નાખવા, ખર્ચ કાપવા અને તમારી માસ્ટરબેચની ગુણવત્તાને વધારશો નહીં.સિલિકનો સંપર્ક કરો આજે! ફોન: +86-28-83625089, ઇમેઇલ:amy.wang@silike.cn,મુલાકાતwww.siliketech.comવિગતો માટે.