સમાચાર

મેટલોસીન પોલિઇથિલિન (mPE) એ મેટલોસીન ઉત્પ્રેરકના આધારે સંશ્લેષિત પોલિઇથિલિન રેઝિનનો એક પ્રકાર છે, જે તાજેતરના વર્ષોમાં પોલિઓલેફિન ઉદ્યોગમાં ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ તકનીકી નવીનતા છે. ઉત્પાદન પ્રકારોમાં મુખ્યત્વે મેટલોસીન લો ડેન્સિટી હાઇ પ્રેશર પોલિઇથિલિન, મેટલોસીન હાઇ ડેન્સિટી લો પ્રેશર પોલિઇથિલિન અને મેટલોસીન રેખીય લો ડેન્સિટી પોલિઇથિલિનનો સમાવેશ થાય છે. મેટલોસીન પોલિઇથિલિનનો ઉપયોગ તેના અનન્ય ભૌતિક ગુણધર્મો અને પ્રક્રિયા કામગીરીને કારણે મલ્ટિલેયર કો-એક્સટ્રુઝન બ્લો મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયામાં વ્યાપકપણે કરવામાં આવે છે, અને સ્થાનિક અને વિદેશી પેકેજિંગ અને પ્રિન્ટિંગ સાહસો દ્વારા તેને પસંદ કરવામાં આવે છે.

મેટલોસીન પોલિઇથિલિનના ગુણધર્મો

1. મેટલોસીન પોલિઇથિલિન પરંપરાગત પોલિઇથિલિન કરતાં વિરામ સમયે વધુ સારી રીતે લંબાય છે. મેટલોસીન પોલિઇથિલિન તેના ઊંચા પરમાણુ વજન અને પરંપરાગત પોલિઇથિલિન કરતાં વધુ ઘન વિતરણને કારણે વધુ સારી અસર શક્તિ ધરાવે છે.

2. ગરમી સીલિંગ તાપમાન ઓછું અને ગરમી સીલિંગ શક્તિ વધારે.

3. સારી પારદર્શિતા અને ઓછી ધુમ્મસ કિંમત.

મેટલોસીન પોલિઇથિલિન ફિલ્મ એપ્લિકેશન્સ

૧. ફૂડ પેકેજિંગ

મેટાલોસીન પોલિઇથિલિન ફિલ્મને BOPET, BOPP, BOPA અને અન્ય ફિલ્મોથી લેમિનેટેડ કરી શકાય છે, ખાસ કરીને માંસ ખોરાક, સુવિધાજનક ખોરાક, સ્થિર ખોરાક અને અન્ય ઉત્પાદનોના પેકેજિંગ માટે યોગ્ય.

2. કૃષિ ઉત્પાદનોનું પેકેજિંગ

પાણીની વરાળ અવરોધ માટે વિવિધ પ્રક્રિયા ફોર્મ્યુલેશનથી બનેલી બ્લો-મોલ્ડેડ મેટલોસીન પોલિઇથિલિન ફિલ્મ સારી છે, જ્યારે ઓક્સિજન અભેદ્યતા ઊંચી છે, આ સુવિધા તેને તાજા ફળો અને શાકભાજીના પેકેજિંગ માટે ખાસ કરીને યોગ્ય બનાવે છે. વધુમાં, મેટલોસીન પોલિઇથિલિન બ્લોન ફિલ્મમાં ઉચ્ચ શક્તિ, ફોગિંગ વિરોધી, ટપકતા વિરોધી, વૃદ્ધત્વ પ્રતિકાર અને સારી પારદર્શિતાની લાક્ષણિકતાઓ છે.

૩. ભારે બેગ

હેવી ડ્યુટી બેગનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે પ્લાસ્ટિકના કાચા માલ, ખાતરો, ફીડ, ચોખા અને અનાજના પેકેજિંગ માટે થાય છે. મેટલોસીન પોલિઇથિલિનનો ઉદભવ, હેવી-ડ્યુટી બેગ સીલિંગ કામગીરી, ભેજ પ્રતિકાર, વોટરપ્રૂફ કામગીરી, વૃદ્ધત્વ વિરોધી કામગીરી વધુ શ્રેષ્ઠ બનાવી શકે છે, ઊંચા તાપમાને વિકૃતિને નરમ પાડતા નથી, ઠંડી બરડ તૂટેલા ભંગાણને ફાયદાકારક નથી બનાવતી.

ફિલ્મ પ્રોસેસિંગમાં મેટલોસીન્સ ઉમેરવાથી ફિલ્મની તાણ શક્તિ અને ગુણવત્તામાં સુધારો થાય છે, પરંતુ પ્રોસેસિંગમાં કેટલાક પડકારો પણ છે, જેમ કે મેટલોસીન્સની ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા પ્રોસેસિંગ પ્રવાહીતાને અસર કરે છે અને એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયામાં ઉત્પાદનના ઓગળેલા તૂટવાની ઘટના.

ફિલ્મ પ્રોસેસિંગમાં મેટલોસીન પોલિઇથિલિનના ઓગળેલા ફ્રેક્ચરના કારણોમાં નીચેનાનો સમાવેશ થઈ શકે છે:

1. ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા: મેટાલોસીન પોલિઇથિલિનમાં ઓગળવાની સ્નિગ્ધતા વધુ હોય છે, જે એક્સટ્રુઝન દરમિયાન ઓગળવાના ફ્રેક્ચર તરફ દોરી શકે છે કારણ કે ઓરિફિસ ડાઇમાંથી પસાર થતી વખતે પીગળવા પર ઉચ્ચ શીયર ફોર્સનો સામનો કરવો પડે છે.

2. અપૂરતું તાપમાન નિયંત્રણ: જો પ્રક્રિયાનું તાપમાન ખૂબ ઊંચું અથવા અસમાન હોય, તો તેના પરિણામે કેટલાક વિસ્તારોમાં સામગ્રી વધુ પડતી ઓગળી શકે છે જ્યારે અન્ય વિસ્તારોમાં આંશિક રીતે ક્યોર્ડ રહી શકે છે, અને આ અસમાન ઓગળવાની સ્થિતિ ઓગળવાની સપાટીના ફ્રેક્ચર તરફ દોરી શકે છે.

3. શીયર સ્ટ્રેસ: એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયામાં, મઝલ ડાઇ પર મેલ્ટને વધુ પડતા શીયર સ્ટ્રેસનો સામનો કરવો પડી શકે છે, ખાસ કરીને જો મઝલ ડાઇ યોગ્ય રીતે ડિઝાઇન કરવામાં ન આવે અથવા પ્રોસેસિંગ સ્પીડ ખૂબ ઝડપી હોય, તો આ ઉચ્ચ શીયર સ્ટ્રેસ મેલ્ટ ફ્રેક્ચર તરફ દોરી શકે છે.

4. ઉમેરણો અથવા માસ્ટરબેચ: પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉમેરવામાં આવતા ઉમેરણો અથવા માસ્ટરબેચ જે એકસરખી રીતે વિખેરાયેલા નથી તે પણ ઓગળવાની પ્રવાહ લાક્ષણિકતાઓને અસર કરી શકે છે, જેના કારણે ઓગળેલા ફ્રેક્ચર થાય છે.

સિલિક પીએફએએસ-ફ્રી પીપીએ સિલિમર 9300，સુધારેલ મેટલોસીન પોલિઇથિલિન મેલ્ટ ફ્રેક્ચર

SILIMER શ્રેણીના ઉત્પાદનો PFAS-મુક્ત પોલિમર પ્રોસેસિંગ એઇડ્સ (PPA) છે.જેનું સંશોધન અને વિકાસ ચેંગડુ સિલિકે દ્વારા કરવામાં આવ્યું હતું. ઉત્પાદનોની આ શ્રેણી શુદ્ધ સંશોધિત કોપોલિસીલોક્સેન છે, જેમાં પોલિસીલોક્સેનના ગુણધર્મો અને સંશોધિત જૂથની ધ્રુવીય અસર છે.

સિલિમર-૯૩૦૦PE, PP અને અન્ય પ્લાસ્ટિક અને રબર ઉત્પાદનોમાં ઉપયોગમાં લેવાતું ધ્રુવીય કાર્યાત્મક જૂથો ધરાવતું સિલિકોન એડિટિવ, પ્રોસેસિંગ અને રિલીઝમાં નોંધપાત્ર સુધારો કરી શકે છે, ડાઇ બિલ્ડ-અપ ઘટાડી શકે છે અને મેલ્ટ ફ્રેક્ચર સમસ્યાઓમાં સુધારો કરી શકે છે, જેથી ઉત્પાદનમાં ઘટાડો વધુ સારો થાય.

તે જ સમયે,સિલિમર 9300તેની પાસે ખાસ રચના છે, મેટ્રિક્સ રેઝિન સાથે સારી સુસંગતતા છે, વરસાદ પડતો નથી, ઉત્પાદનના દેખાવ અને સપાટીની સારવાર પર કોઈ અસર થતી નથી. તેને પહેલા ચોક્કસ સામગ્રીના માસ્ટરબેચમાં પાતળું કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે, પછી તેનો ઉપયોગ પોલિઓલેફિન પોલિમરમાં થાય છે, તેને મધ્યમ માત્રામાં ઉમેરવાથી ખૂબ અસરકારક બની શકે છે.

ઉમેરોસિલિમર 9300આ પ્રક્રિયામાં, રેઝિનના ગલન પ્રવાહ, પ્રક્રિયાક્ષમતા અને લુબ્રિસિટીમાં અસરકારક રીતે સુધારો થઈ શકે છે તેમજ ઓગળેલા ફ્રેક્ચરને દૂર કરી શકાય છે, વધુ વસ્ત્રો પ્રતિકાર, નાના ઘર્ષણ ગુણાંક, સાધનોની સફાઈ ચક્રને લંબાવી શકાય છે, ડાઉનટાઇમ ટૂંકો કરી શકાય છે, અને ઉચ્ચ આઉટપુટ અને વધુ સારી ઉત્પાદનોની સપાટી, શુદ્ધ ફ્લોરિન-આધારિત PPA ને બદલવા માટે એક સંપૂર્ણ પસંદગી છે.

મેટાલોસીન મેલ્ટ ફ્રેક્ચરમાં સુધારો.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

વેબસાઇટ:www.siliketech.comવધુ જાણવા માટે.