સમાચાર

પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન ઉદ્યોગમાં કલર માસ્ટરબેચ મહત્વની ભૂમિકા ભજવે છે, જે માત્ર એકસમાન અને આબેહૂબ રંગો પ્રદાન કરી શકતા નથી, પરંતુ ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ઉત્પાદનોની સ્થિરતા પણ સુનિશ્ચિત કરે છે. જો કે, કલર માસ્ટરબેચના ઉત્પાદનમાં હજુ પણ ઘણી મુશ્કેલીઓનો ઉકેલ લાવવાનો બાકી છે, જેમ કે કલર માસ્ટરબેચ કલર પાવડરનું વિખેરવું અને એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયામાં સામગ્રીનું સંચય. ઉત્પાદન પ્રક્રિયા ઉચ્ચ ગુણવત્તાની રંગીન માસ્ટરબેચ હાંસલ કરવાની મુખ્ય કડી છે, જેમાં મુખ્યત્વે મેલ્ટ મિક્સિંગ, એક્સટ્રુઝન, પેલેટીંગ અને અન્ય પગલાંનો સમાવેશ થાય છે.

કલર માસ્ટરબેચની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા:

1. ઓગળે મિશ્રણ: તૈયાર મિશ્રણને પોલિઇથિલિનના ગલન તાપમાને ગરમ કરવામાં આવે છે જેથી રંગદ્રવ્ય અને રેઝિન સંપૂર્ણ રીતે એકીકૃત થઈ જાય. આ પગલું સામાન્ય રીતે ટ્વીન-સ્ક્રુ એક્સ્ટ્રુડરમાં હાથ ધરવામાં આવે છે જે વધુ સારી રીતે શીયરિંગ અને મિશ્રણ પૂરું પાડે છે.

2. ઉત્તોદન: પીગળેલા પોલિઇથિલિન મિશ્રણને માસ્ટરબેચની એકસમાન પટ્ટી બનાવવા માટે એક્સટ્રુડરના ડાઇ દ્વારા બહાર કાઢવામાં આવે છે. એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયા દરમિયાન તાપમાન નિયંત્રણ અને સ્ક્રૂની ઝડપ ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને સીધી અસર કરે છે.

3. પેલેટાઇઝિંગ: બહિષ્કૃત સ્ટ્રીપ્સને ઠંડુ કરવામાં આવે છે અને પછી પેલેટીઝર દ્વારા નાના કણોમાં કાપવામાં આવે છે. કણોના કદની એકરૂપતા અને સુસંગતતા એ રંગના માસ્ટરબેચના વિક્ષેપ અને ઉપયોગની ખાતરી કરવા માટે મહત્વપૂર્ણ પરિબળો છે.

4. નિરીક્ષણ અને પેકેજિંગ: ફિનિશ્ડ માસ્ટરબેચેસને કલર ટેસ્ટ, મેલ્ટિંગ પોઈન્ટ ટેસ્ટ વગેરે સહિતની કડક ગુણવત્તાની તપાસમાંથી પસાર થવાની જરૂર છે, તેની ખાતરી કરવા માટે કે કલર માસ્ટરબેચની દરેક બેચનું પ્રદર્શન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે. તે પછી, તે જરૂરીયાતો અનુસાર પેક અને સંગ્રહિત હોવું જોઈએ.

ગુણવત્તા નિયંત્રણ એ સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયાનો અભિન્ન ભાગ છે. આમાં કાચા માલની ગુણવત્તાની તપાસ, ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન પરિમાણોનું નિરીક્ષણ અને અંતિમ ઉત્પાદનના પ્રદર્શન પરીક્ષણનો સમાવેશ થાય છે. કલર માસ્ટરબેચ ઉત્પાદનોની બજાર સ્પર્ધાત્મકતા કડક ગુણવત્તા નિયંત્રણ પગલાં અમલમાં મૂકીને નોંધપાત્ર રીતે સુધારી શકાય છે.

રંગ માસ્ટરબેચના ઉત્તોદન દરમિયાન સમસ્યાઓ

કેટલાક માસ્ટરબેચ ઉત્પાદકોએ કહ્યું: રંગમાં માસ્ટરબેચ એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયામાં સામગ્રીના ડાઇ બિલ્ડ-અપની ઘટનાની સંભાવના છે, જે ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને ગંભીર અસર કરે છે, માસ્ટરબેચનું ઉત્પાદન એક જટિલ પ્રક્રિયા છે, દરેક લિંકને ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરવાની જરૂર છે. ખાતરી કરો કે ઉત્પાદન ઉચ્ચ ગુણવત્તાની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે.

એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયામાં માસ્ટરબેચના ડાઇ માઉથમાં સામગ્રીના સંચયના મુખ્ય કારણો નીચે મુજબ છે: કલર પાવડર અને બેઝ મટિરિયલની નબળી સુસંગતતા, મિશ્રણ કર્યા પછી કલર પાવડરના ભાગનું સરળ એકત્રીકરણ, રંગ પાવડરની પ્રવાહીતામાં તફાવત અને એક્સ્ટ્રુઝન પ્રક્રિયા દરમિયાન રેઝિન, અને ઓગળવાની સ્નિગ્ધતા મોટી હોય છે, અને તે જ સમયે, મેટલ એક્સટ્રુઝન સાધનો અને રેઝિન સિસ્ટમ વચ્ચે ચીકણું અસર હોય છે, જે ડાઇ મોંમાં સામગ્રીના સંચય તરફ દોરી જાય છે. સાધનમાં મૃત સામગ્રીની હાજરી અને એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયા દરમિયાન ડાઇ મોંમાં કલર પાવડર અને થર્મોપ્લાસ્ટિક રેઝિનનો છાલ ઉતારવો.

PFAS-મુક્તPPA પ્રોસેસિંગ એડ્સ, પર્યાવરણને અનુકૂળ અને કાર્યક્ષમ પ્રોસેસિંગ સોલ્યુશન્સ

આ ખામીને ઉકેલવા માટે, રેઝિન મેલ્ટ અને મેટલ સાધનો વચ્ચેની ક્રિયાપ્રતિક્રિયાને નબળી કરવાની જરૂર છે. તેનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છેSILIMER 9300 PFAS-મુક્ત PPAફ્લોરિનેટેડ PPA પ્રોસેસિંગ એડ્સને બદલે,સિલિમર 9300સંશોધિત જૂથને અપનાવે છે જેને PPA માં ફ્લોરિનની ભૂમિકાને બદલવા માટે મેટલ સ્ક્રૂ સાથે વધુ મજબૂત રીતે જોડી શકાય છે, અને પછી સિલિકોનની નીચી સપાટીની ઉર્જા લાક્ષણિકતાઓનો ઉપયોગ કરીને અલગતા અસર પ્રાપ્ત કરવા માટે મેટલ સાધનોની સપાટી પર સિલિકોન ફિલ્મનું સ્તર બનાવે છે. , તેથી આ ડાઇ બિલ્ડ-અપ ઘટાડે છે, સાધનસામગ્રીની સફાઈના ચક્રને વિસ્તૃત કરે છે, પ્રક્રિયાના લ્યુબ્રિકેશનમાં સુધારો કરે છે અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં સુધારો કરે છે.

PFAS-મુક્ત PPA SILIMER-9300એક સિલિકોન એડિટિવ છે જેમાં ધ્રુવીય કાર્યાત્મક જૂથો છે,PFAS-મુક્ત PPA SILIMER 9300માસ્ટરબેચ, પાવડર, વગેરે સાથે પ્રિમિક્સ કરી શકાય છે, માસ્ટરબેચ બનાવવા માટે પ્રમાણસર પણ ઉમેરી શકાય છે. તે નોંધપાત્ર રીતે પ્રોસેસિંગ અને રીલીઝમાં સુધારો કરી શકે છે, ડાઇ બિલ્ડ-અપ ઘટાડી શકે છે અને મેલ્ટ ફાટવાની સમસ્યાઓમાં સુધારો કરી શકે છે, જેથી ઉત્પાદનમાં ઘટાડો વધુ સારી રીતે થાય. તે જ સમયે,PFAS-મુક્ત PPA SILIMER 9300એક વિશિષ્ટ માળખું છે, મેટ્રિક્સ રેઝિન સાથે સારી સુસંગતતા, કોઈ વરસાદ નથી, ઉત્પાદનના દેખાવ અને સપાટીની સારવાર પર કોઈ અસર નથી.

જો તમને કલર માસ્ટરબેચની પ્રક્રિયા દરમિયાન પ્રોસેસિંગ સમસ્યાઓ અથવા ઉત્પાદનની ખામીઓનો સામનો કરવો પડે, તો કૃપા કરીને SILIKE નો સંપર્ક કરો અને અમે તમને કસ્ટમાઇઝ્ડ પ્રોસેસિંગ સોલ્યુશન્સ પ્રદાન કરીશું! ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓને ઑપ્ટિમાઇઝ કરીને અને ટેક્નોલોજીમાં સતત સુધારો કરીને, કલર માસ્ટરબેચ ઉત્પાદકો ઉચ્ચ ગુણવત્તાની માસ્ટરબેચની બજારની માંગને વધુ સારી રીતે પૂરી કરી શકે છે.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

વેબસાઇટ:www.siliketech.comવધુ જાણવા માટે.