ઉત્પાદન

LSZH વાયર અને કેબલ એપ્લિકેશન માટે સિલિકોન એડિટિવ સોલ્યુશન્સ,
અને TPE વાયર, વધુ સારી મોલ્ડિંગ ફિલિંગ અને રિલીઝ, સપાટીના ગુણધર્મો વધુ સારા, સપાટીનો વધુ સારો સ્પર્શ અને અનુભૂતિ, એચએફએફઆર, ઉચ્ચ થ્રુપુટ, સપાટીની લુબ્રિસિટી અને સ્લિપમાં સુધારો, ઓછી COF કેબલ કમ્પાઉન્ડ, ઓછા ધુમાડાવાળા પીવીસી કેબલ સંયોજનો, LSZH કેબલ સંયોજનો, લુબ્રિકન્ટ્સ, લાળ ના આવે, પ્રોસેસિંગ એઇડ્સ, સિલેન ક્રોસલિંકિંગ કેબલ કમ્પાઉન્ડ, સિલિકોન માસ્ટરબેચ, TPU કેબલ કમ્પાઉન્ડ,

વર્ણન

સિલિકોન માસ્ટરબેચ(સિલોક્સેન માસ્ટરબેચ) LYSI-401 એ પેલેટાઇઝ્ડ ફોર્મ્યુલેશન છે જેમાં 50% અલ્ટ્રા હાઇ મોલેક્યુલર વેઇટ સિલોક્સેન પોલિમર ઓછી ઘનતા પોલિઇથિલિન (LDPE) માં વિખેરાયેલું છે. પ્રોસેસિંગ ગુણધર્મોને સુધારવા અને સપાટીની ગુણવત્તામાં ફેરફાર કરવા માટે PE સુસંગત રેઝિન સિસ્ટમમાં કાર્યક્ષમ પ્રોસેસિંગ એડિટિવ તરીકે તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.

પરંપરાગત ઓછા પરમાણુ વજનવાળા સિલિકોન / સિલોક્સેન ઉમેરણો, જેમ કે સિલિકોન તેલ, સિલિકોન પ્રવાહી અથવા અન્ય પ્રકારના પ્રોસેસિંગ સહાયકોની તુલનામાં, SILIKE સિલિકોન માસ્ટરબેચ LYSI શ્રેણીમાં સુધારેલા લાભો મળવાની અપેક્ષા છે, દા.ત. ઓછું સ્ક્રુ સ્લિપેજ, સુધારેલ મોલ્ડ રિલીઝ, ડાઇ ડ્રૂલ ઘટાડવું, ઘર્ષણનો ઓછો ગુણાંક, ઓછી પેઇન્ટ અને પ્રિન્ટિંગ સમસ્યાઓ અને પ્રદર્શન ક્ષમતાઓની વિશાળ શ્રેણી.

મૂળભૂત પરિમાણો

ફાયદા

(1) સારી પ્રવાહ ક્ષમતા, ઓછી એક્સટ્રુઝન ડાઇ ડ્રૂલ, ઓછી એક્સટ્રુડર ટોર્ક, વધુ સારી મોલ્ડિંગ ફિલિંગ અને રિલીઝ સહિત પ્રોસેસિંગ ગુણધર્મોમાં સુધારો.

(2) સપાટીની ગુણવત્તામાં સુધારો જેમ કે સપાટી સરકી જવું, ઘર્ષણનો ગુણાંક ઓછો કરવો

(3) વધુ ઘર્ષણ અને સ્ક્રેચ પ્રતિકાર

(૪) ઝડપી થ્રુપુટ, ઉત્પાદન ખામી દર ઘટાડે છે.

(5) પરંપરાગત પ્રોસેસિંગ સહાય અથવા લુબ્રિકન્ટ્સની તુલનામાં સ્થિરતા વધારો

….

અરજીઓ

(1) HFFR / LSZH કેબલ સંયોજનો

(2) XLPE કેબલ સંયોજનો

(૩) ટેલિકોમ્યુનિકેશન પાઇપ, HDPE માઇક્રોડક્ટ

(૪) પીઈ પ્લાસ્ટિક ફિલ્મ

(5) TPE/TPV સંયોજનો

(6) અન્ય PE સુસંગત સિસ્ટમો

…………..

કેવી રીતે વાપરવું

SILIKE LYSI શ્રેણીના સિલિકોન માસ્ટરબેચને રેઝિન કેરિયરની જેમ જ પ્રક્રિયા કરી શકાય છે જેના પર તેઓ આધારિત છે. તેનો ઉપયોગ સિંગલ/ટ્વીન સ્ક્રુ એક્સટ્રુડર, ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ જેવી ક્લાસિકલ મેલ્ટ બ્લેન્ડિંગ પ્રક્રિયામાં થઈ શકે છે. વર્જિન પોલિમર પેલેટ્સ સાથે ભૌતિક મિશ્રણની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

ડોઝની ભલામણ કરો

જ્યારે પોલિઇથિલિન અથવા સમાન થર્મોપ્લાસ્ટિકમાં 0.2 થી 1% ના દરે ઉમેરવામાં આવે છે, ત્યારે રેઝિનની પ્રક્રિયા અને પ્રવાહમાં સુધારો થવાની અપેક્ષા છે, જેમાં વધુ સારી મોલ્ડ ફિલિંગ, ઓછું એક્સટ્રુડર ટોર્ક, આંતરિક લુબ્રિકન્ટ્સ, મોલ્ડ રિલીઝ અને ઝડપી થ્રુપુટનો સમાવેશ થાય છે; 2~5% ના ઊંચા ઉમેરણ સ્તર પર, સપાટીના ગુણધર્મોમાં સુધારો થવાની અપેક્ષા છે, જેમાં લુબ્રિસિટી, સ્લિપ, ઘર્ષણનો ઓછો ગુણાંક અને વધુ માર્/સ્ક્રેચ અને ઘર્ષણ પ્રતિકારનો સમાવેશ થાય છે.

પેકેજ

૨૫ કિલો / બેગ, ક્રાફ્ટ પેપર બેગ

સંગ્રહ

બિન-જોખમી રસાયણ તરીકે પરિવહન કરો. ઠંડી, સારી હવાની અવરજવરવાળી જગ્યાએ સંગ્રહ કરો.

શેલ્ફ લાઇફ

ભલામણ કરેલ સ્ટોરેજમાં રાખવામાં આવે તો, મૂળ લાક્ષણિકતાઓ ઉત્પાદન તારીખથી 24 મહિના સુધી અકબંધ રહે છે.

ચેંગડુ સિલિક ટેકનોલોજી કંપની લિમિટેડ સિલિકોન સામગ્રીના ઉત્પાદક અને સપ્લાયર છે, જેણે 20 વર્ષથી સિલિકોન અને થર્મોપ્લાસ્ટિક્સના સંયોજનના સંશોધન અને વિકાસ માટે સમર્પિત કર્યું છે.⁺વર્ષો, સિલિકોન માસ્ટરબેચ, સિલિકોન પાવડર, એન્ટિ-સ્ક્રેચ માસ્ટરબેચ, સુપર-સ્લિપ માસ્ટરબેચ, એન્ટિ-એબ્રેશન માસ્ટરબેચ, એન્ટિ-સ્ક્વીકિંગ માસ્ટરબેચ, સિલિકોન વેક્સ અને સિલિકોન-થર્મોપ્લાસ્ટિક વલ્કેનાઇઝેટ (Si-TPV) સહિત પરંતુ મર્યાદિત નહીં તેવા ઉત્પાદનો, વધુ વિગતો અને પરીક્ષણ ડેટા માટે, કૃપા કરીને શ્રીમતી એમી વાંગનો સંપર્ક કરવા માટે નિઃસંકોચ રહો ઇમેઇલ:amy.wang@silike.cnઓછા ધુમાડાવાળા હેલોજન-મુક્ત જ્યોત પ્રતિરોધકો તરફના વલણે વાયર અને કેબલ ઉત્પાદકો પર નવી પ્રોસેસિંગ માંગણીઓ મૂકી છે. નવા વાયર અને કેબલ સંયોજનો ભારે લોડેડ છે અને પ્રોસેસિંગ રીલીઝ, ડાઇ ડ્રૂલ, નબળી સપાટી ગુણવત્તા અને રંગદ્રવ્ય/ફિલર વિક્ષેપન સાથે સમસ્યાઓ ઊભી કરી શકે છે. અમારા સિલિકોન ઉમેરણો થર્મોપ્લાસ્ટિક સાથે શ્રેષ્ઠ સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે વિવિધ રેઝિન પર આધારિત છે. SILIKE LYSI શ્રેણીના સિલિકોન માસ્ટરબેચનો સમાવેશ કરવાથી સામગ્રીનો પ્રવાહ, એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયા, સ્લિપ સપાટી સ્પર્શ અને અનુભૂતિમાં નોંધપાત્ર સુધારો થાય છે, અને જ્યોત-પ્રતિરોધક ફિલર્સ સાથે સિનર્જિસ્ટિક અસર બનાવે છે. તેઓ LSZH, HFFR વાયર અને કેબલ સંયોજનો, સિલેન ક્રોસિંગ લિંકિંગ XLPE સંયોજનો, TPE વાયર, ઓછા ધુમાડા અને ઓછા COF PVC સંયોજનોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. વાયર અને કેબલ ઉત્પાદનોને પર્યાવરણને અનુકૂળ, સુરક્ષિત અને મજબૂત બનાવે છે જેથી અંતિમ ઉપયોગની સારી કામગીરી મળે.

ફાયદા
(1) સારી પ્રવાહ ક્ષમતા, ઓછી એક્સટ્રુઝન ડાઇ ડ્રૂલ, ઓછી એક્સટ્રુડર ટોર્ક, વધુ સારી મોલ્ડિંગ ફિલિંગ અને રિલીઝ સહિત પ્રોસેસિંગ ગુણધર્મોમાં સુધારો.
(2) સપાટીની ગુણવત્તામાં સુધારો જેમ કે સપાટી સરકી જવું, ઘર્ષણનો ગુણાંક ઓછો થવો, ઘર્ષણ અને સ્ક્રેચ પ્રતિકાર વધારે થવો.
(3) ઝડપી થ્રુપુટ, ઉત્પાદન ખામી દર ઘટાડો.
(૪) પરંપરાગત પ્રોસેસિંગ સહાય અથવા લુબ્રિકન્ટ્સની તુલનામાં સ્થિરતામાં વધારો
….

કેવી રીતે વાપરવું
0.5~5.0% ની વચ્ચે ઉમેરણ સ્તર સૂચવવામાં આવે છે. તેનો ઉપયોગ સિંગલ/ટ્વીન સ્ક્રુ એક્સટ્રુડર્સ, ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ જેવી ક્લાસિકલ મેલ્ટ બ્લેન્ડિંગ પ્રક્રિયામાં થઈ શકે છે. વર્જિન પોલિમર પેલેટ્સ સાથે ભૌતિક મિશ્રણની ભલામણ કરવામાં આવે છે.