ઉત્પાદન

HFFR વાયર અને કેબલ સંયોજનો માટે કયા પ્રોસેસિંગ એડ્સ શ્રેષ્ઠ પસંદગી છે?,
સિલિકોન ઉમેરણો, સિલિકોન ઉમેરણો, NHFR વાયર અને કેબલ સંયોજનો માટે SILIKE સિલિકોન એડિટિવ્સ સોલ્યુશન્સ, સિલિકોન માસ્ટરબેચ, HFFR વાયર અને કેબલ સંયોજનો માટે ઉકેલો, LSZH વાયર અને કેબલ સંયોજનો માટે ઉકેલો,

વર્ણન

સિલિકોન માસ્ટરબેચ (સિલોક્સેન માસ્ટરબેચ) LYSI-401 એ પેલેટાઇઝ્ડ ફોર્મ્યુલેશન છે જેમાં 50% અલ્ટ્રા હાઇ મોલેક્યુલર વેઇટ સિલોક્સેન પોલિમર ઓછી ઘનતાવાળા પોલિઇથિલિન (LDPE) માં વિખેરાયેલું છે. પ્રોસેસિંગ ગુણધર્મોને સુધારવા અને સપાટીની ગુણવત્તામાં ફેરફાર કરવા માટે PE સુસંગત રેઝિન સિસ્ટમમાં કાર્યક્ષમ પ્રોસેસિંગ એડિટિવ તરીકે તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.

પરંપરાગત ઓછા પરમાણુ વજનવાળા સિલિકોન / સિલોક્સેન ઉમેરણો, જેમ કે સિલિકોન તેલ, સિલિકોન પ્રવાહી અથવા અન્ય પ્રકારના પ્રોસેસિંગ સહાયકોની તુલનામાં, SILIKE સિલિકોન માસ્ટરબેચ LYSI શ્રેણીમાં સુધારેલા લાભો મળવાની અપેક્ષા છે, દા.ત. ઓછું સ્ક્રુ સ્લિપેજ, સુધારેલ મોલ્ડ રિલીઝ, ડાઇ ડ્રૂલ ઘટાડવું, ઘર્ષણનો ઓછો ગુણાંક, ઓછી પેઇન્ટ અને પ્રિન્ટિંગ સમસ્યાઓ અને પ્રદર્શન ક્ષમતાઓની વિશાળ શ્રેણી.

મૂળભૂત પરિમાણો

ફાયદા

(1) સારી પ્રવાહ ક્ષમતા, ઓછી એક્સટ્રુઝન ડાઇ ડ્રૂલ, ઓછી એક્સટ્રુડર ટોર્ક, વધુ સારી મોલ્ડિંગ ફિલિંગ અને રિલીઝ સહિત પ્રોસેસિંગ ગુણધર્મોમાં સુધારો.

(2) સપાટીની ગુણવત્તામાં સુધારો જેમ કે સપાટી સરકી જવું, ઘર્ષણનો ગુણાંક ઓછો કરવો

(3) વધુ ઘર્ષણ અને સ્ક્રેચ પ્રતિકાર

(૪) ઝડપી થ્રુપુટ, ઉત્પાદન ખામી દર ઘટાડે છે.

(5) પરંપરાગત પ્રોસેસિંગ સહાય અથવા લુબ્રિકન્ટ્સની તુલનામાં સ્થિરતા વધારો

….

અરજીઓ

(1) HFFR / LSZH કેબલ સંયોજનો

(2) XLPE કેબલ સંયોજનો

(૩) ટેલિકોમ્યુનિકેશન પાઇપ, HDPE માઇક્રોડક્ટ

(૪) પીઈ પ્લાસ્ટિક ફિલ્મ

(5) TPE/TPV સંયોજનો

(6) અન્ય PE સુસંગત સિસ્ટમો

…………..

કેવી રીતે વાપરવું

SILIKE LYSI શ્રેણીના સિલિકોન માસ્ટરબેચને રેઝિન કેરિયરની જેમ જ પ્રક્રિયા કરી શકાય છે જેના પર તેઓ આધારિત છે. તેનો ઉપયોગ સિંગલ/ટ્વીન સ્ક્રુ એક્સટ્રુડર, ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ જેવી ક્લાસિકલ મેલ્ટ બ્લેન્ડિંગ પ્રક્રિયામાં થઈ શકે છે. વર્જિન પોલિમર પેલેટ્સ સાથે ભૌતિક મિશ્રણની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

ડોઝની ભલામણ કરો

જ્યારે પોલિઇથિલિન અથવા સમાન થર્મોપ્લાસ્ટિકમાં 0.2 થી 1% ના દરે ઉમેરવામાં આવે છે, ત્યારે રેઝિનની પ્રક્રિયા અને પ્રવાહમાં સુધારો થવાની અપેક્ષા છે, જેમાં વધુ સારી મોલ્ડ ફિલિંગ, ઓછું એક્સટ્રુડર ટોર્ક, આંતરિક લુબ્રિકન્ટ્સ, મોલ્ડ રિલીઝ અને ઝડપી થ્રુપુટનો સમાવેશ થાય છે; 2~5% ના ઊંચા ઉમેરણ સ્તર પર, સપાટીના ગુણધર્મોમાં સુધારો થવાની અપેક્ષા છે, જેમાં લુબ્રિસિટી, સ્લિપ, ઘર્ષણનો ઓછો ગુણાંક અને વધુ માર્/સ્ક્રેચ અને ઘર્ષણ પ્રતિકારનો સમાવેશ થાય છે.

પેકેજ

૨૫ કિલો / બેગ, ક્રાફ્ટ પેપર બેગ

સંગ્રહ

બિન-જોખમી રસાયણ તરીકે પરિવહન કરો. ઠંડી, સારી હવાની અવરજવરવાળી જગ્યાએ સંગ્રહ કરો.

શેલ્ફ લાઇફ

ભલામણ કરેલ સ્ટોરેજમાં રાખવામાં આવે તો, મૂળ લાક્ષણિકતાઓ ઉત્પાદન તારીખથી 24 મહિના સુધી અકબંધ રહે છે.

ચેંગડુ સિલિક ટેકનોલોજી કંપની લિમિટેડ સિલિકોન સામગ્રીના ઉત્પાદક અને સપ્લાયર છે, જેણે 20 વર્ષથી સિલિકોન અને થર્મોપ્લાસ્ટિક્સના સંયોજનના સંશોધન અને વિકાસ માટે સમર્પિત કર્યું છે.⁺વર્ષો, સિલિકોન માસ્ટરબેચ, સિલિકોન પાવડર, એન્ટિ-સ્ક્રેચ માસ્ટરબેચ, સુપર-સ્લિપ માસ્ટરબેચ, એન્ટિ-એબ્રેશન માસ્ટરબેચ, એન્ટિ-સ્ક્વીકિંગ માસ્ટરબેચ, સિલિકોન વેક્સ અને સિલિકોન-થર્મોપ્લાસ્ટિક વલ્કેનાઇઝેટ (Si-TPV) સહિત પરંતુ મર્યાદિત નહીં તેવા ઉત્પાદનો, વધુ વિગતો અને પરીક્ષણ ડેટા માટે, કૃપા કરીને શ્રીમતી એમી વાંગનો સંપર્ક કરવા માટે નિઃસંકોચ રહો ઇમેઇલ:amy.wang@silike.cnપ્રોસેસિંગ એઇડ્સ HFFR (હેલોજન ફ્રી ફ્લેમ રિટાર્ડન્ટ) વાયર અને કેબલ સંયોજનોના ઉત્પાદનનો એક મહત્વપૂર્ણ ભાગ છે. તેનો ઉપયોગ સંયોજનની પ્રવાહિતા અને પ્રક્રિયાક્ષમતા સુધારવા માટે તેમજ એક્સટ્રુઝન માટે જરૂરી ઊર્જાની માત્રા ઘટાડવા માટે થાય છે. આ લેખમાં, આપણે HFFR સંયોજનો માટે ઉપલબ્ધ વિવિધ પ્રકારના પ્રોસેસિંગ એઇડ્સ, તેમના ફાયદાઓ અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા સુધારવા માટે તેનો ઉપયોગ કેવી રીતે કરી શકાય તેની ચર્ચા કરીશું.

પ્રોસેસિંગ એઇડ્સને બે મુખ્ય શ્રેણીઓમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: કાર્બનિક અને અકાર્બનિક. ઓર્ગેનિક પ્રોસેસિંગ એઇડ્સ સામાન્ય રીતે પોલિમર અથવા મીણ હોય છે જે સંયોજનમાં તેની પ્રવાહિતા સુધારવા અને તેની સ્નિગ્ધતા ઘટાડવા માટે ઉમેરવામાં આવે છે. આ સામગ્રીઓ એક્સટ્રુઝન દરમિયાન ડાઇ બિલ્ડ-અપ ઘટાડવામાં પણ મદદ કરી શકે છે, જે ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં સુધારો લાવી શકે છે. અકાર્બનિક પ્રોસેસિંગ એઇડ્સમાં સિલિકેટ્સ, કાર્બોનેટ અને ફોસ્ફેટ્સનો સમાવેશ થાય છે જે એક્સટ્રુઝન દરમિયાન સંયોજનની થર્મલ સ્થિરતા વધારવા માટે ઉમેરવામાં આવે છે. આ સામગ્રી ડાઇ બિલ્ડ-અપ ઘટાડવામાં અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સુધારવામાં પણ મદદ કરે છે.

HFFR સંયોજનોમાં પ્રોસેસિંગ એઇડ્સનો ઉપયોગ કરવાના ફાયદાઓમાં સુધારેલ પ્રક્રિયાક્ષમતા, એક્સટ્રુઝન દરમિયાન ઘટાડો થયેલ ઉર્જા વપરાશ, સુધારેલ ઉત્પાદન ગુણવત્તા અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતાનો સમાવેશ થાય છે. વધુમાં, પ્રોસેસિંગ એઇડ્સનો ઉપયોગ કાચા માલની ખરીદી સાથે સંકળાયેલા ખર્ચ ઘટાડવામાં મદદ કરી શકે છે કારણ કે તે સંયોજનમાં સક્રિય ઘટકોની ઓછી સાંદ્રતા માટે પરવાનગી આપે છે.

HFFR સંયોજનો માટે પ્રોસેસિંગ સહાય પસંદ કરતી વખતે, સંયોજનમાં રહેલા અન્ય ઘટકો સાથે સુસંગતતા, ખર્ચ અસરકારકતા, એક્સટ્રુઝન દરમિયાન થર્મલ સ્થિરતા અને પર્યાવરણીય અસર જેવા પરિબળો ધ્યાનમાં લેવા મહત્વપૂર્ણ છે. વધુમાં, પ્રોસેસિંગ સહાય પસંદ કરતી વખતે એક્સટ્રુઝન માટે કેટલી ઊર્જાની જરૂર છે તે ધ્યાનમાં લેવું મહત્વપૂર્ણ છે કારણ કે આ કિંમત અને ઉત્પાદન ગુણવત્તા બંનેને અસર કરશે.