સમાચાર

ઉદ્યોગના દુખાવાના મુદ્દા: LSZH કેબલ એક્સટ્રુઝનમાં "B1 પડકાર"

LSZH B1 કેબલ ઉત્પાદનમાં હેલોજન-મુક્ત જ્યોત પ્રતિરોધકો (સામાન્ય રીતે ATH/MDH 50-70 wt%) ના ઊંચા લોડિંગને કારણે નોંધપાત્ર પ્રક્રિયા પડકારોનો સામનો કરવો પડે છે જે કડક ઓછા-ધુમાડા, શૂન્ય-હેલોજન અને જ્યોત પ્રતિરોધકતા ધોરણોને પૂર્ણ કરવા માટે જરૂરી છે. બાંધકામ, પરિવહન, રેલ અને ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશનોમાં LSZH કેબલની માંગ વધતી જાય છે, પરંપરાગત ફોર્મ્યુલેશન અને ઉમેરણો ઘણીવાર ઉચ્ચ-સ્નિગ્ધતા પીગળવા સાથે સંઘર્ષ કરે છે, પરિણામે:

• ઘટાડેલી એક્સટ્રુઝન ઝડપ અને થ્રુપુટ:ઉચ્ચ ફિલર સામગ્રી પીગળવાની સ્નિગ્ધતા અને એક્સટ્રુઝન દબાણ (20-30%) વધારે છે, જેના કારણે પ્રક્રિયા સ્થિરતા જાળવવા માટે ઓછી લાઇન ગતિ, વિશિષ્ટ ઓછી-સંકોચન સ્ક્રૂ અને ઉચ્ચ મોટર લોડની જરૂર પડે છે.
• વારંવાર સપાટી ખામીઓ:ભેજ, નબળા ફિલર ડિસ્પરશન, વધુ પડતી શીયર અથવા તાપમાન સંવેદનશીલતાને કારણે ખરબચડીપણું, પરપોટા/હવામાં છિદ્રો, ખાડા, શાર્કસ્કિન (ઓગળેલા ફ્રેક્ચર), અને ડાઇ જમાવટ થાય છે. આ ખામીઓ સ્ક્રેપ રેટમાં વધારો કરે છે અને વધારાના ગુણવત્તા નિયંત્રણ અથવા પુનઃકાર્યની જરૂર પડે છે.
• અસ્થિર પીગળવાનો પ્રવાહ અને પરિમાણીય સુસંગતતાy: મેલ્ટ ઇન્ડેક્સ અને ફ્લો વર્તણૂકમાં ભિન્નતા કેબલ વ્યાસ, ઇન્સ્યુલેશન જાડાઈ અને યાંત્રિક ગુણધર્મો (તાણ શક્તિ, વિસ્તરણ) માં વધઘટનું કારણ બને છે, જે પ્રક્રિયા નિયંત્રણને જટિલ બનાવે છે.
• IEC 60332-1 (B1/CPR) પાલન જોખમો:અસંગત વિક્ષેપ, પ્રક્રિયા અથવા ચાર રચના ચલ પરીક્ષણ પરિણામો અથવા વર્ટિકલ ફ્લેમ પરીક્ષણોમાં નિષ્ફળતા તરફ દોરી શકે છે, જે સલામતી અને પ્રમાણપત્ર પડકારો ઉભા કરે છે.

આ મુદ્દાઓ એકંદર ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતાને અસર કરે છે, ઉર્જા વપરાશ અને સામગ્રીનો બગાડ વધારે છે, લીડ ટાઇમ લંબાવે છે અને ઉત્પાદન ખર્ચમાં વધારો કરે છે. ઘણા ઉત્પાદકો આ પડકારોને ઘટાડવા માટે ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ એડિટિવ્સ (સિલિકોન માસ્ટરબેચ, ઉચ્ચ-પ્રદર્શન લુબ્રિકન્ટ્સ, ડિસ્પર્સન્ટ્સ), પ્રી-ડ્રાયિંગ પ્રોટોકોલ અને કસ્ટમ સ્ક્રુ ડિઝાઇનની જરૂરિયાત જણાવે છે.

ઉકેલ: SILIKE SC 930 ખાસ કાર્યક્ષમ UHMW સિલિકોન માસ્ટરબેચ

SILIKE SC 930 એ LSZH અને HFFR (હેલોજન-મુક્ત ફ્લેમ રિટાર્ડન્ટ) સંયોજનો માટે ખાસ રચાયેલ ઉચ્ચ-પ્રદર્શન પ્રક્રિયા સહાય છે. તે એક ખાસ કાર્યાત્મક અલ્ટ્રા-હાઇ મોલેક્યુલર વેઇટ (UHMW) સિલિકોન-આધારિત પ્રોસેસિંગ એડિટિવ છે, જેમાં UHMW સિલોક્સેન બેકબોન પર ખાસ કાર્યાત્મક જૂથો હોય છે. આ માળખું પોલિમર મેટ્રિક્સ અને અકાર્બનિક ફિલર્સ વચ્ચે મોલેક્યુલર સેતુ તરીકે કાર્ય કરે છે, સુસંગતતામાં સુધારો કરે છે, પોલિમરની અંદર એન્કરિંગ કરે છે અને સબસ્ટ્રેટ કામગીરીમાં વધારો કરે છે.

SC 930 સિલિકોન એડિટિવ ડાઇ બિલ્ડઅપ ઘટાડે છે, હાઇ-સ્પીડ એક્સટ્રુઝનને સ્થિર કરે છે, સુસંગત વાયર વ્યાસ સુનિશ્ચિત કરે છે અને સ્ક્રુ સ્લિપને અટકાવે છે. તે સામગ્રીના પ્રવાહને શ્રેષ્ઠ બનાવે છે, આઉટપુટ વધારે છે અને પ્રોસેસિંગ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે, જે LSZH B1 કેબલ એક્સટ્રુઝનમાં ઉન્નત પ્રદર્શન અને વિશ્વસનીયતા મેળવવા માંગતા ઉત્પાદકો માટે આદર્શ બનાવે છે.

SILIKE SC 930 ખાસ કાર્યક્ષમ UHMW સિલિકોન માસ્ટરબેચ કેવી રીતે કાર્ય કરે છે

ખાસ કાર્યક્ષમ UHMW સિલિકોન મેલ્ટ અને મેટલ ડાઇ વચ્ચેના ઇન્ટરફેસમાં સ્થળાંતર કરે છે, જે સ્થિર લ્યુબ્રિકેશન સ્તર બનાવે છે. આ ઘર્ષણ ઘટાડે છે, જેનાથી ખૂબ ભરેલા મેલ્ટ હાઇ-સ્પીડ પરિસ્થિતિઓમાં સરળતાથી વહેવા દે છે, પરિમાણીય સ્થિરતા અને સપાટીની ગુણવત્તા જાળવી રાખે છે.

B1 કેબલ લાઇન માટે SILIKE SC 930 સિલિકોન માસ્ટરબેચના મુખ્ય પ્રદર્શન લાભો

• નોંધપાત્ર થ્રુપુટ બૂસ્ટ: સમાન ઉર્જા વપરાશ હેઠળ, SC 930 એક્સટ્રુઝન વોલ્યુમમાં 15-20% વધારો કરી શકે છે, અસરકારક રીતે લીડ ટાઇમ ઘટાડે છે અને યુનિટ ખર્ચ ઘટાડે છે.
• ઉત્કૃષ્ટ સપાટી સૌંદર્ય શાસ્ત્ર: ઓગળેલા ફ્રેક્ચર (શાર્કસ્કિન) ને દૂર કરે છે અને ડાઇ-હેડ સંચયને ઘટાડે છે, જેનાથી સરળ, ઉચ્ચ-ચળકતી સપાટીઓ બને છે જેમાં સ્ક્રેચ પ્રતિકાર વધે છે.
• ઉન્નત વિક્ષેપ અને સ્થિરતા: ઓર્ગેનો-ફંક્શનલ જૂથો ATH/MDH કણોના ભીનાશમાં સુધારો કરે છે, ફિલર એકત્રીકરણને અટકાવે છે અને કેબલ લંબાઈ સાથે સતત જ્યોત-પ્રતિરોધક કામગીરી સુનિશ્ચિત કરે છે.
• સાધનોની આયુષ્ય: પ્રોસેસિંગ તાપમાન અને મોટર ટોર્ક ઘટાડીને, SC 930 સિલિકોન-આધારિત એડિટિવ સ્ક્રૂ અને બેરલ પર યાંત્રિક ઘસારો ઘટાડે છે, જે એક્સટ્રુઝન લાઇનના જાળવણી જીવનચક્રને લંબાવે છે.

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો: LSZH માં SILIKE SC 930 સિલિકોન માસ્ટરબેચ માટે ટેકનિકલ સ્પષ્ટતા અને એન્જિનિયરો માટે HFFR કેબલ ઉત્પાદન

પ્રશ્ન ૧: શું SC ૯૩૦ સિલિકોન માસ્ટરબેચ B૧ કેબલ્સમાં વપરાતા બધા પોલિઓલેફિન બેઝ સાથે સુસંગત છે?
A1: હા. SC 930 સિલિકોન માસ્ટરબેચ PE, EVA, PP, અને POE-આધારિત HFFR સંયોજનો માટે ઑપ્ટિમાઇઝ કરેલ છે, જે ATH અને MDH ફિલર સિસ્ટમ બંને સાથે ઉત્તમ સિનર્જી દર્શાવે છે.

પ્રશ્ન 2: હાઇ-સ્પીડ લાઇન્સ માટે SC 930 સિલિકોન માસ્ટરબેચની ભલામણ કરેલ માત્રા શું છે?
એ2: SC 930 સિલિકોન માસ્ટરબેચને રેઝિન સાથે પ્રમાણસર ભેળવીને, તેને સીધું બનાવી શકાય છે અથવા દાણાદાર પછી તેનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.ભલામણ કરેલ ઉમેરણ રકમ: જ્યારે ઉમેરણ રકમ 0.5%-2.0% હોય છે, ત્યારે તે ઉત્પાદનની પ્રક્રિયાક્ષમતા, પ્રવાહીતા અને પ્રકાશનમાં સુધારો કરી શકે છે; જ્યારે ઉમેરણ રકમ 1.0%-5.0% હોય છે, ત્યારે ઉત્પાદનની સપાટીના ગુણધર્મોમાં સુધારો કરી શકાય છે (સરળતા, પૂર્ણાહુતિ, સ્ક્રેચ પ્રતિકાર, વસ્ત્રો પ્રતિકાર, વગેરે...)

ક્રિયા માર્ગદર્શિકા:તમારા LSZH B1 કેબલ લાઇન ઉત્પાદનને ઑપ્ટિમાઇઝ કરો

SILIKE SC 930 ખાસ કાર્યાત્મક UHMW સિલિકોન માસ્ટરબેચનો ઉપયોગ કરીને LSZH B1 કેબલ ઉત્પાદનને કેવી રીતે ઑપ્ટિમાઇઝ કરવું તે શોધો. તેની સિલોક્સેન ટેકનોલોજી થ્રુપુટને 10-20% વધારી શકે છે અને શાર્કસ્કીન જેવી સપાટીની ખામીઓને ઘટાડી શકે છે.

Request a trial sample of SILIKE SC 930 Silicone Masterbatch to validate improvements in surface quality on your extrusion line. You can visit the website at www.siliketech.com or contact Amy Wang directly via email at amy.wang@silike.cn.