સમાચાર

કલર માસ્ટરબેચ, જેને રંગ બીજ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે પોલિમર મટિરિયલ્સ માટે એક નવો પ્રકારનો ખાસ રંગ એજન્ટ છે, જેને રંગદ્રવ્યની તૈયારી તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે. તેમાં ત્રણ મૂળ તત્વો શામેલ છે: રંગદ્રવ્ય અથવા રંગ, વાહક અને એડિટિવ્સ. તે રેઝિનમાં રંગદ્રવ્ય અથવા રંગની અસાધારણ માત્રાને સમાનરૂપે જોડીને મેળવે છે, જેને રંગદ્રવ્યની સાંદ્રતા કહી શકાય, તેથી તેની રંગીન શક્તિ રંગદ્રવ્યની તુલનામાં વધારે છે.

રંગ માસ્ટરબેચનો ઉપયોગ વિવિધ પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોના રંગમાં થાય છે, જેમ કે ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ, બ્લો મોલ્ડિંગ, એક્સ્ટ્ર્યુઝન, કેલેન્ડરિંગ અને અન્ય પ્રોસેસિંગ તકનીકો. પ્લાસ્ટિક પેકેજિંગ, બિલ્ડિંગ મટિરિયલ્સ, ઇલેક્ટ્રોનિક અને ઇલેક્ટ્રિકલ ઉપકરણો, ઓટો પાર્ટ્સ, ઘરેલું માલ અને અન્ય ઘણા ઉદ્યોગો સહિત. ટૂંકમાં, માસ્ટરબેચ એ એક અનુકૂળ, સ્થિર અને સારી રંગ અસર પ્લાસ્ટિક રંગ સામગ્રી છે, જે વિવિધ રંગો અને અસરોની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે પ્લાસ્ટિકના ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. જો કે, રંગ માસ્ટરબેચની પ્રક્રિયા દરમિયાન, નબળી વિખેરી, નબળી દ્રાવક પ્રવાહીતા અને સપાટીની નબળી ગુણવત્તા જેવી સમસ્યાઓ સામાન્ય રીતે થાય છે:

નબળું ફેલાવો:રંગદ્રવ્યો અથવા રંગ માસ્ટરબેચમાં ફિલર્સ પ્રક્રિયા દરમિયાન એકત્રીત થઈ શકે છે, પરિણામે નબળા વિખેરી નાખવામાં આવે છે. આ રંગ માસ્ટરબેચની એકરૂપતા અને સ્થિરતાને અસર કરી શકે છે.

નબળી ઓગળવાની પ્રવાહીતા:અમુક રંગદ્રવ્યો અથવા ફિલર્સનો ઉમેરો પોલિમર ઓગળવાની પ્રવાહીતાને ઘટાડી શકે છે, જે પ્રક્રિયા દરમિયાન ભરાયેલા અને અસમાન ઉત્તેજના જેવી સમસ્યાઓ તરફ દોરી જાય છે.

નબળી સપાટીની ગુણવત્તા:રંગ માસ્ટરબેચની સપાટીમાં હવાના છિદ્રો, ખૂણા, સ્ક્રેચમુદ્દે વગેરે જેવા ખામી હોઈ શકે છે, જે અંતિમ ઉત્પાદનની દેખાવની ગુણવત્તાને અસર કરે છે.

પ્રક્રિયામાં રંગ માસ્ટરબેચની સમસ્યાઓ હલ કરવા માટે, સામાન્ય રીતે રંગ માસ્ટરબેચની તૈયારીમાં વિવિધ ઉમેરણો ઉમેરવામાં આવે છે, અને સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતા એડિટિવ્સમાં વિખેરી નાખનારા, લ્યુબ્રિકન્ટ્સ, સ્ટેબિલાઇઝર્સ, એન્ટિસ્ટિક એજન્ટો, જ્યોત રીટાર્ડન્ટ્સ અને એન્ટિ-યુવી એજન્ટો શામેલ છે. આ દરેક એડિટિવ્સમાં વિવિધ ફાયદા અને ગેરફાયદા છે.

સ્ટેબિલાઇઝર્સ:સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા સ્ટેબિલાઇઝર્સમાં પ્રકાશ સ્ટેબિલાઇઝર્સ, ઓક્સિડેશન સ્ટેબિલાઇઝર્સ, હીટ સ્ટેબિલાઇઝર્સ અને તેથી વધુ શામેલ છે. સ્ટેબિલાઇઝર્સનો મુખ્ય ફાયદો એ છે કે તેઓ રંગ માસ્ટરબેચના હવામાન પ્રતિકાર અને ox ક્સિડેશન પ્રતિકારને સુધારી શકે છે, અને રંગદ્રવ્યો અથવા રંગોને વિસર્જન, વિઘટન અથવા બગડતા અટકાવી શકે છે. જો કે, સ્ટેબિલાઇઝર્સનો વધુ પડતો ઉપયોગ રંગ માસ્ટરબેચની ભૌતિક ગુણધર્મો અને પ્રતિકૂળ પ્રતિક્રિયાઓમાં પણ ઘટાડો તરફ દોરી જશે.

વિખેરી નાખનારા:સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા વિખેરી નાખનારાઓ પોલિવિનાઇલ આલ્કોહોલ, પોલિઇથિલિન ગ્લાયકોલ, પોલીકાર્બોક્સાયલિક એસિડ, સિલિકોન-આધારિત એડિટિવ્સ, વગેરે છે. અહીં અમે સિલિક હાયપરડિસ્પેન્ટની ભલામણ કરીએ છીએ: સિલિક સિલિમર 6200, સિલિક સિલિમર 6200, માસ્ટરબેચની રંગની એકરૂપતા અને સ્થિરતામાં અસરકારક રીતે સુધારો કરી શકે છે, અને રંગદ્રવ્યની સમસ્યાને ઘટાડે છે.

પ્રક્રિયા સહાય: પ્રોસેસિંગ એઇડ્સમાં લ્યુબ્રિકન્ટ્સ (કેલ્શિયમ સ્ટીઅરેટ, ઝિંક સ્ટીઅરેટ, લિનોલીક એસિડ એમાઇડ, વગેરે), ફ્લો ઇમ્પોવર્સ, પીપીએ પ્રોસેસિંગ એઇડ્સ, વગેરે શામેલ છે, તે વચ્ચે, પરંપરાગત ફ્લોરોપોલિમર પીપીએ એઇડ્સ લાંબા સમય સુધી વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે, પરંતુ મજબૂત ધ્રુવીયતા અને ખૂબ ઓછી સપાટીની energy ર્જા સાથેની તેમની રચનાને કારણે, તે ઓછા સંકલન અને મો mouth ા સાથે સંકળાયેલ છે, જે પોલિઓલફિન અને મોં સાથેનું મો mouth ું છે. ફ્લોરોપોલિમર પીપીએ એડ્સને ઉચ્ચ તાપમાને ફ્લોરિન સંયોજનોના નાના અણુઓમાં વિઘટિત થવાની સંભાવના છે, જે માનવ શરીર અને પર્યાવરણ માટે હાનિકારક છે.

ઉપરોક્ત મુશ્કેલીઓ સુધારવા માટે, સિલિકે એ વિકસિત કર્યું છેફ્લોરિન મુક્ત પી.પી.એ.,સિલિક સિલિમર ફ્લોરિન મુક્ત પીપીએ શ્રેણીપોલિસિલોક્સેન ચેઇન સેગમેન્ટ અને ધ્રુવીય જૂથોનું સંયોજન છે, બંનેના ઉત્તમ પ્રદર્શનનું સંપૂર્ણ એકીકરણ, જે ઉત્તમ લ્યુબ્રિકેશન પ્રોસેસિંગ અસર પ્રદાન કરી શકે છે, ટોર્ક ઘટાડે છે, ઓગળેલા પ્રવાહને વધારે છે, વગેરે.

ની મુખ્ય ભૂમિકાઓસિલિક સિલિમર ફ્લોરાઇડ મુક્ત પી.પી.એ.રંગમાં માસ્ટરબેચ પ્રક્રિયામાં શામેલ છે:

સુધારેલું ફેલાવોઅઘડસિલિક પીએફએએસ મુક્ત પોલિમર પ્રોસેસિંગ એઇડ્સ સિલિમર 5090

પોલિમર મેટ્રિક્સમાં રંગદ્રવ્યો અથવા ફિલર્સને સમાનરૂપે વિખેરી નાખવા માટે પોલિમર મોલેક્યુલર સાંકળો સાથે સંપર્ક કરી શકે છે, ત્યાં રંગ માસ્ટરબેચના વિખેરી નાખવામાં સુધારો થાય છે.

ઓગળેલા પ્રવાહમાં સુધારો:સિલિક પીએફએએસ મુક્ત પોલિમર પ્રોસેસિંગ એઇડ્સ સિલિમર 5090 પોલિમરની ઓગળતી સ્નિગ્ધતાને ઘટાડી શકે છે, ઓગળવાના પ્રવાહમાં સુધારો કરી શકે છે, આંતરિક અને બાહ્ય લ્યુબ્રિકેશન ગુણધર્મોને સુધારી શકે છે, પ્રક્રિયા દરમિયાન રંગ માસ્ટરબેચને બહાર કા .વા માટે સરળ બનાવે છે અને અસરકારક રીતે એક્સ્ટ્ર્યુઝન ગતિમાં વધારો કરી શકે છે.

સપાટીની ગુણવત્તામાં સુધારો: સિલિક પીએફએએસ મુક્ત પોલિમર પ્રોસેસિંગ એઇડ્સ સિલિમર 5090 અસરકારક રીતે ઓગળેલા ક્રેકીંગને દૂર કરે છે, સપાટીની ગુણવત્તામાં સુધારો કરે છે અને તૈયાર ઉત્પાદની ચળકાટ અને પોતને વધારે છે.

ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં વધારો:તેસિલિક પીએફએએસ મુક્ત પોલિમર પ્રોસેસિંગ એઇડ્સ સિલિમર 5090 સાધન સફાઈ ચક્રને વિસ્તૃત કરી શકે છે, ડાઉનટાઇમ ઘટાડે છે અને એકંદર ખર્ચ પ્રાપ્ત કરવા માટે ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં મોટા પ્રમાણમાં સુધારો કરી શકે છે.

ની ક્રિયા સિદ્ધાંતસિલિક સિલિમર ફ્લોરાઇડ મુક્ત પી.પી.એ.અને ફ્લોરાઇડ ધરાવતા પીપીએ સમાનતા ધરાવે છે, તેથી industrial દ્યોગિક ઉત્પાદનમાં,ફ્લોરાઇડ મુક્ત પી.પી.એ.ફ્લોરાઇડ ધરાવતા પીપીએથી સંપૂર્ણપણે બદલી શકાય છે.સિલિક સિલિમર ફ્લોરાઇડ મુક્ત પીપીએ શ્રેણી હોવાથીફ્લોરિન શામેલ નથી, માનવ શરીર માટે હાનિકારક છે, અને ફ્લોરિન પર ઇયુ પ્રતિબંધની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે, તે આઉટપુટ અને ઉત્પાદનના વોલ્યુમમાં સુધારો કરતી વખતે પર્યાવરણને સલામત પણ છે, અને ફ્લોરિડેટેડ પોલિમર પીપીએ એડિટિવ્સનો એકમાત્ર વિકલ્પ છે.

તે ઉલ્લેખનીય છે કે:સિલિક સિલિમર ફ્લોરાઇડ મુક્ત પીપીએ માસ્ટરબેચઉપયોગ દરમિયાન વધારાની રકમને નિયંત્રિત કરવાની જરૂર છે, વિવિધ એડિટિવ્સ એકબીજાને અસર કરી શકે છે, તેથી શ્રેષ્ઠ રંગ માસ્ટરબેચ અથવા અન્ય ઉત્પાદન પ્રદર્શનની ખાતરી કરવા માટે ફોર્મ્યુલા ટ્યુનિંગ અને પરીક્ષણ ચકાસણી હાથ ધરવી જરૂરી છે, તેથી તે ભલામણ કરવામાં આવે છે: જો તમને ઉપરોક્ત સમસ્યાઓ છે, તો તમે નમૂનાઓ લેવા, અને પરીક્ષણ અને જમાવટ માટે અમારો સંપર્ક કરી શકો છો.સિલિક સિલિમર ફ્લોરાઇડ મુક્ત પીપીએ માસ્ટરબેચફક્ત રંગ માસ્ટરબેચ માટે જ નહીં, પણ ફિલ્મો, પાઈપો, પ્લેટો, મેટાલોસીન, વગેરે માટે પણ વિશાળ ક્ષેત્રોમાં ઉપયોગ કરી શકાય છે, જો તમે ફ્લોરોપોલિમર્સ અને પીએફએએસ ધરાવતા પોલિમર પ્રોસેસિંગ એઇડ્સ વૈકલ્પિક શોધી રહ્યા છો, તો સિલિકનો સંપર્ક કરવા માટે આપનું સ્વાગત છે!

Tel: +86-28-83625089/+ 86-15108280799  Email: amy.wang@silike.cn

વેબસાઇટ:www.siliketech.com