સમાચાર

કલર માસ્ટરબેચ, જેને કલર સીડ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે પોલિમર મટિરિયલ્સ માટે એક નવા પ્રકારનું ખાસ કલરિંગ એજન્ટ છે, જેને પિગમેન્ટ પ્રિપેરેશન તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે.તેમાં ત્રણ મૂળભૂત ઘટકોનો સમાવેશ થાય છે: રંગદ્રવ્ય અથવા રંગ, વાહક અને ઉમેરણો.તે રંગદ્રવ્ય અથવા રંગની અસાધારણ માત્રાને રેઝિન સાથે જોડીને મેળવવામાં આવેલ એકંદર છે, જેને પિગમેન્ટ કોન્સન્ટ્રેશન કહી શકાય, તેથી તેની કલરિંગ પાવર પિગમેન્ટ કરતા વધારે છે.

કલર માસ્ટરબેચનો ઉપયોગ પ્લાસ્ટિકના વિવિધ ઉત્પાદનોના રંગમાં વ્યાપકપણે થાય છે, જેમ કે ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ, બ્લો મોલ્ડિંગ, એક્સટ્રુઝન, કેલેન્ડરિંગ અને અન્ય પ્રોસેસિંગ તકનીકો.પ્લાસ્ટિક પેકેજિંગ, મકાન સામગ્રી, ઇલેક્ટ્રોનિક અને ઇલેક્ટ્રિકલ ઉપકરણો, ઓટો પાર્ટ્સ, ઘરગથ્થુ સામાન અને અન્ય ઘણા ઉદ્યોગો સહિત.ટૂંકમાં, માસ્ટરબેચ એ અનુકૂળ, સ્થિર અને સારી રંગની અસરવાળી પ્લાસ્ટિક કલરિંગ સામગ્રી છે, જે વિવિધ રંગો અને અસરોની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.જો કે, કલર માસ્ટરબેચની પ્રક્રિયા દરમિયાન, નબળી વિખેરી, નબળી દ્રાવ્ય પ્રવાહીતા અને નબળી સપાટીની ગુણવત્તા જેવી સમસ્યાઓ સામાન્ય રીતે સરળતાથી થાય છે:

નબળું વિક્ષેપ:કલર માસ્ટરબેચમાં રંજકદ્રવ્યો અથવા ફિલર્સ પ્રક્રિયા દરમિયાન એકઠા થઈ શકે છે, પરિણામે નબળા વિખેરાઈ જાય છે.આ રંગ માસ્ટરબેચની એકરૂપતા અને સ્થિરતાને અસર કરી શકે છે.

નબળી મેલ્ટ પ્રવાહીતા:ચોક્કસ રંગદ્રવ્યો અથવા ફિલરનો ઉમેરો પોલિમર મેલ્ટની પ્રવાહીતાને ઘટાડી શકે છે, જે પ્રક્રિયા દરમિયાન ક્લોગિંગ અને અસમાન એક્સટ્રુઝન જેવી સમસ્યાઓ તરફ દોરી જાય છે.

નબળી સપાટી ગુણવત્તા:કલર માસ્ટરબેચની સપાટીમાં એર હોલ્સ, કોર્નર્સ, સ્ક્રેચ વગેરે જેવી ખામીઓ હોઈ શકે છે, જે અંતિમ ઉત્પાદનના દેખાવની ગુણવત્તાને અસર કરે છે.

પ્રક્રિયામાં રંગ માસ્ટરબેચની સમસ્યાઓને ઉકેલવા માટે, રંગ માસ્ટરબેચની તૈયારીમાં સામાન્ય રીતે વિવિધ ઉમેરણો ઉમેરવામાં આવે છે, અને સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા ઉમેરણોમાં ડિસ્પર્સન્ટ્સ, લુબ્રિકન્ટ્સ, સ્ટેબિલાઇઝર્સ, એન્ટિસ્ટેટિક એજન્ટ્સ, ફ્લેમ રિટાડન્ટ્સ અને એન્ટિ-યુવી એજન્ટો વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.આ દરેક ઉમેરણોમાં વિવિધ ફાયદા અને ગેરફાયદા છે.

સ્ટેબિલાઇઝર્સ:સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા સ્ટેબિલાઇઝર્સમાં લાઇટ સ્ટેબિલાઇઝર્સ, ઓક્સિડેશન સ્ટેબિલાઇઝર્સ, હીટ સ્ટેબિલાઇઝર્સ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.સ્ટેબિલાઇઝર્સનો મુખ્ય ફાયદો એ છે કે તેઓ હવામાન પ્રતિકાર અને રંગ માસ્ટરબેચના ઓક્સિડેશન પ્રતિકારને સુધારી શકે છે અને રંગદ્રવ્ય અથવા રંગોને વિલીન, વિઘટન અથવા બગડતા અટકાવી શકે છે.જો કે, સ્ટેબિલાઈઝરનો વધુ પડતો ઉપયોગ રંગના માસ્ટરબેચના ભૌતિક ગુણધર્મોમાં ઘટાડો અને પ્રતિકૂળ પ્રતિક્રિયાઓ તરફ દોરી જશે.

વિખેરનારા:પોલિવિનાઇલ આલ્કોહોલ, પોલિઇથિલિન ગ્લાયકોલ, પોલીકાર્બોક્સિલિક એસિડ, સિલિકોન-આધારિત ઉમેરણો, વગેરેનો સામાન્ય રીતે ઉપયોગ થાય છે. અહીં અમે સિલિક હાઇપરડિસ્પર્સન્ટની ભલામણ કરીએ છીએ: સિલિક સિલિમર 6200, સિલિક સિલિમર 6200 અસરકારક રીતે રંગની એકરૂપતા અને સ્થિરતાને સુધારી શકે છે, અને રંગની સમસ્યા ઘટાડી શકે છે. રંગદ્રવ્ય એકત્રીકરણ.

પ્રોસેસિંગ એડ્સ: પ્રોસેસિંગ એઇડ્સમાં લુબ્રિકન્ટ્સ (કેલ્શિયમ સ્ટીઅરેટ, ઝીંક સ્ટીઅરેટ, લિનોલીક એસિડ એમાઈડ, વગેરે), ફ્લો ઇમ્પ્રૂવર્સ, પીપીએ પ્રોસેસિંગ એડ્સ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. તેમાંથી, પરંપરાગત ફ્લોરોપોલિમર પીપીએ એઇડ્સનો લાંબા સમયથી વ્યાપકપણે ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, પરંતુ તેના કારણે તેની અસર ઓછી થાય છે. મજબૂત ધ્રુવીયતા અને ખૂબ જ ઓછી સપાટીની ઉર્જા સાથેનું માળખું, તે પોલીઓલેફિન રેઝિન સાથે ઓછું સુસંગત છે અને મોલ્ડના મુખમાં વરસાદની સંભાવના છે, અને ફ્લોરોપોલિમર PPA એડ્સ ઊંચા તાપમાને ફ્લોરિન સંયોજનોના નાના અણુઓમાં વિઘટિત થવાની સંભાવના છે, જે નુકસાનકારક છે. માનવ શરીર અને પર્યાવરણ માટે.

ઉપરોક્ત મુશ્કેલીઓ સુધારવા માટે, SILIKE એ વિકસાવ્યું છેફ્લોરિન-મુક્ત PPA પ્રોસેસિંગ સહાય,SILIKE SILIMER ફ્લોરિન-મુક્ત PPA શ્રેણીપોલિસિલોક્સેન ચેઇન સેગમેન્ટ અને ધ્રુવીય જૂથોનું સંયોજન છે, બંનેના ઉત્કૃષ્ટ પ્રદર્શનનું સંપૂર્ણ એકીકરણ, જે ઉત્તમ લ્યુબ્રિકેશન પ્રોસેસિંગ અસર પ્રદાન કરી શકે છે, ટોર્ક ઘટાડી શકે છે, મેલ્ટ ફ્લો વધારી શકે છે, વગેરે. તે મેટલ પર પોલિઓલેફિન રેઝિનની સંલગ્નતા અસરને અસરકારક રીતે ઘટાડી શકે છે. ભાગો, ઘાટનું સંચય ઘટાડે છે અને ઓગળેલા ભંગાણને સુધારે છે.

ની મુખ્ય ભૂમિકાઓસિલિક સિલિમર ફ્લોરાઇડ-મુક્ત PPAકલર માસ્ટરબેચ પ્રોસેસિંગમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:

સુધારેલ વિક્ષેપ:SILIKE PFAS-ફ્રી પોલિમર પ્રોસેસિંગ એડ્સ SILIMER 5090

પોલિમર મેટ્રિક્સમાં રંગદ્રવ્યો અથવા ફિલર્સને સમાનરૂપે વિખેરવા માટે પોલિમર મોલેક્યુલર ચેઇન્સ સાથે ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરી શકે છે, જેનાથી રંગ માસ્ટરબેચના વિખેરવામાં સુધારો થાય છે.

ગલન પ્રવાહમાં સુધારો:SILIKE PFAS-ફ્રી પોલિમર પ્રોસેસિંગ એડ્સ SILIMER 5090 પોલિમરની મેલ્ટ સ્નિગ્ધતા ઘટાડી શકે છે, મેલ્ટના પ્રવાહમાં સુધારો કરી શકે છે, આંતરિક અને બાહ્ય લ્યુબ્રિકેશન ગુણધર્મોને સુધારી શકે છે, પ્રોસેસિંગ દરમિયાન રંગ માસ્ટરબેચને બહાર કાઢવામાં સરળ બનાવે છે અને અસરકારક રીતે એક્સટ્રુઝન ગતિમાં વધારો કરી શકે છે.

સપાટીની ગુણવત્તામાં સુધારો: SILIKE PFAS-ફ્રી પોલિમર પ્રોસેસિંગ એડ્સ SILIMER 5090 અસરકારક રીતે મેલ્ટ ક્રેકીંગને દૂર કરે છે, સપાટીની ગુણવત્તામાં સુધારો કરે છે અને તૈયાર ઉત્પાદનના ગ્લોસ અને ટેક્સચરને વધારે છે.

ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા વધારો:આSILIKE PFAS-ફ્રી પોલિમર પ્રોસેસિંગ એડ્સ SILIMER 5090 નીચા એકંદર ખર્ચને હાંસલ કરવા માટે સાધનસામગ્રી સફાઈ ચક્રને વિસ્તૃત કરી શકે છે, ડાઉનટાઇમ ઘટાડી શકે છે અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં મોટા પ્રમાણમાં સુધારો કરી શકે છે.

ના ક્રિયા સિદ્ધાંતસિલિક સિલિમર ફ્લોરાઇડ-મુક્ત PPAઅને ફ્લોરાઈડ ધરાવતા પીપીએમાં સમાનતા છે, તેથી ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનમાં,ફ્લોરાઇડ-મુક્ત PPAસંપૂર્ણપણે ફ્લોરાઇડ ધરાવતા PPA સાથે બદલી શકાય છે.SILIKE SILIMER ફ્લોરાઈડ-મુક્ત PPA શ્રેણી હોવાથીફ્લોરિન ધરાવતું નથી, તે માનવ શરીર માટે હાનિકારક છે, અને ફ્લોરિન પર EU પ્રતિબંધની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે, તે આઉટપુટ અને ઉત્પાદનના જથ્થામાં સુધારો કરતી વખતે પર્યાવરણની દૃષ્ટિએ પણ સલામત છે, અને ફ્લોરિડેટેડ પોલિમર PPA એડિટિવ્સનો એકમાત્ર વિકલ્પ છે.

ઉલ્લેખનીય છે કે:સિલિક સિલિમર ફ્લોરાઇડ-મુક્ત PPA માસ્ટરબેચઉપયોગ દરમિયાન વધારાની રકમને નિયંત્રિત કરવાની જરૂર છે, વિવિધ ઉમેરણો એકબીજાને અસર કરી શકે છે, તેથી શ્રેષ્ઠ રંગ માસ્ટરબેચ અથવા અન્ય ઉત્પાદન પ્રદર્શનની ખાતરી કરવા માટે ફોર્મ્યુલા ટ્યુનિંગ અને પરીક્ષણ ચકાસણી હાથ ધરવી જરૂરી છે, તેથી તે ભલામણ કરવામાં આવે છે: જો તમને ઉપરોક્ત સમસ્યાઓ હોય તો , તમે નમૂનાઓ લેવા અને પરીક્ષણ અને જમાવટ કરવા માટે અમારો સંપર્ક કરી શકો છો.સિલિક સિલિમર ફ્લોરાઇડ-મુક્ત PPA માસ્ટરબેચક્ષેત્રોની વિશાળ શ્રેણીમાં ઉપયોગ કરી શકાય છે, માત્ર કલર માસ્ટરબેચ માટે જ નહીં પણ ફિલ્મો, પાઈપો, પ્લેટ્સ, મેટાલોસીન વગેરે માટે પણ. જો તમે ફ્લોરોપોલિમર્સ અને PFAS ધરાવતા પોલિમર પ્રોસેસિંગ એડ્સનો વિકલ્પ શોધી રહ્યાં હોવ, તો SILIKEનો સંપર્ક કરવા સ્વાગત છે!

Tel: +86-28-83625089/+ 86-15108280799  Email: amy.wang@silike.cn

વેબસાઇટ:www.siliketech.com